机械设计问答题整理：
（注：1、做题过程中发现问答题都没答案，所以复习过程中就一边复习一边整理；2、并不是全部内容，所以有缺少，欢迎指正）
1.按基本额定动负荷进行轴承的寿命计算，其可靠度是多少？为什么？
答：可靠度：由于滚动轴承寿命的离散性，需对生产的滚动轴承的进行抽样试验，以检验滚动轴承的合格率。
设抽样试验件数为 ，在特定的载荷下进行加载试验。经过一个特定的时间（转次L或时间 ）后，其中有 件发生点蚀。滚动轴承的可靠度
注：滚动轴承的可靠度与试验中所加的载荷和试验时间有关
2.设计液体动压润滑滑动轴承时，为保证轴承正常工作，应满足哪些条件？
答：设计液体动压滑动轴承时，为了保证轴承能正常工作，则必须满足以下条件，
即：
1） ，式中 、 分别为轴颈和轴瓦的表面粗糙度（或称微观不平度）的十点平均高度，S为安全系数
2） ， ，
3）出口油温 ，入口油温 4）足够的供油量
3.试述径向滑动动压油膜的形成过程。
答：当轴颈开始转动时，转速较低，由于轴颈与轴承内壁的摩擦力作用，使轴颈沿轴承内壁逆转动方向产生爬行。随着轴颈转速的逐步提高，润滑油将被带入楔形间隙，并产生动压力而将轴颈推离。此时，轴颈与轴承间已建立起一层较薄的油膜。
4.就液体动压润滑的一维雷诺方程润滑的必要条件。
,说明形成液体动压
答：必要条件：a）相对运动的两表面间必须形成收敛的楔形间隙；b）被油膜分开的两表面必须有一定的相对滑动速度，其运动方向必须使润滑油由大口流进、从小口流出；c）润滑油必须有一定的黏度，且供油要充分
5.液体摩擦动压滑动轴承的相对间隙的大小，对滑动轴承的承载能力、温升和运转精度有何影响？
答：流体动压润滑径向滑动轴承的相对间隙 是影响轴承工作性能的重要参数，在一定范围内，当 增大时，会使 增加，但超过这个范围再增大 时，则 将减小； 增大时，润滑油流量增加，温升将下降，摩擦功也降低；但 增大后，轴与轴瓦间的间隙增大，运转精度要降低。反之亦然。
6. 有一液体动压单油楔滑动轴承，在两种外载荷下工作时，其偏心率分别为 、 ，试分析哪种情况下轴承承受的外载荷大。为提高该轴承的承载能力，有哪些措施可供考虑？（假定轴颈直径和转速不允许改变）
答：1）由题给条件可知，同一个径向滑动轴承， 一定、L一定、 一定、 一定(转速没变)，故轴承所承受的载荷 与承载量系数 成正比，查阅 曲线可知，在 一定的条件下， 小，则 小， 大，则 大，故 时轴承承受的外载荷大。
2）为提高该轴承的承载能力，可采取的措施有： a）增大长径比 ；b）在 一定条件下，减小相对间隙
7.非液体摩擦滑动轴承需进行哪些计算？各有何含义？
答：对非液体摩擦滑动轴承要进行验算压强 ， ， ，其目的分别是防止过度磨损、防止过热产生胶合和防止轴及轴瓦在边缘接触时过热产生胶合
8.为了保证滑动轴承获得较高的承载能力，油沟应设置在什么位置？
答：为了保证滑动轴承获得较高的承载能力，油沟应布置在中间的位置
9.何谓轴承承载量系数 ？ 值大是否说明轴承所能承受的载荷也越大？
答：1）
2） 是一个量纲一的量，由计算公式可见， 值大，并不一定说明轴承所能承受的载荷也大因为影响 值的还有 、 、 和v
10.滑动轴承的摩擦状态有哪几种？它们的主要区别如何？
答：滑动轴承的摩擦状态及区别：a）径向运动的摩擦方式，旋转；b）轴向运动的摩擦方式，往复运动；c）径向和轴向同时运动的摩擦方式；d）相对运动的摩擦。
11.滑动轴承的主要失效形式有哪些？
答：失效形式：磨粒磨损、刮伤、咬粘（胶合）、疲劳剥落
12.相对间隙 对轴承承载能力有何影响？在设计时，若算出的 过小或温升过高时，应如何调整 值？
答：1）由 ， 其中轴颈半径 、相对间隙 、偏心率 ，相对间隙 越小，最小油膜厚度 越小，轴承的承载能力越大，运转精度越大，温升越大
2）若 过小或温升过高时，应该增大相对间隙
13.轴受载荷的情况可分哪三类？试分析自行车的前轴、中轴、后轴的受载情况，说明它们各属于哪类轴。
答：1）按承受载荷性质分：a）转轴——工作中既承受弯矩又承受转矩的轴；b）心轴——工作中承受弯距而不传递转矩的轴（固定心轴、转动心轴）；c）传动轴——工作中只传递转矩而不承受弯矩或很小弯矩的轴
2）自行车前轴时心轴，中轴为转轴及传动轴，后轴为心轴
14.为提高轴的刚度，把轴的材料由45钢改为合金钢是否有效？为什么？
答：材料的种类对弹性模量的影响很小，所以不能通过改变轴的材料来提高轴的刚度
15.轴上零件的轴向及周向固定各有哪些方法？各有何特点？各应用于什么场合？
答：1）轴向固定的方法、特点及应用场合：a）轴肩：结构简单，定位可靠，可承受较大轴向力；b）圆螺母：固定可靠，装拆方便，可承受较大的轴向力；c）轴端挡圈：适用于固定轴端零件，可承受一定程度的振动和冲击载荷；d）弹性挡圈：结构简单紧凑，不能承受较大的轴向力，常用于固定滚动轴承；e）套筒：结构简单，定位可靠，轴上不需开槽、钻孔和切制螺纹，因而不影轴的疲劳强度。 2）周向固定的方法、特点及应用场合：a）平键：结构简单，装拆方便，对中性好，应用广泛；b）半圆键：由于半圆键与键槽配合较松，可倾转，易装拆，常用于锥形轴端，传递不大的力矩；c）楔键：由于楔紧后使轴与轴上零件产生偏心，故常用于对中性要求不高、载荷平稳的低速场合；d）切向键：当传递双向转矩时，采用两对切向键并互成120°布置。多用于载荷较大，对中要求不严的场合。由于键槽对轴的削弱较大，故一般用在直径大于100mm的轴上；e） 花