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检具技术要求
目 录
1. 目的 ................................................................................. 2 2. 适用范围 ............................................................................. 3 3. 责任 ................................................................................. 3 4. 规定 ................................................................................. 3
4.1 检具（测量支架）的概述 ......................................................... 3 4.2 检具设计与制造的技术要求 ........................................................ 3 4.3 检具和测量支架的验收和交付 ..................................................... 12 5. 存档 ................................................................................ 13 6. 评审与更改 .......................................................................... 13 7. 分发 ................................................................................ 13 8. 附件清单 ........................................................................... 13 附件一：关于检具定位销和检验销的说明 ................................................ 14 1. 检具定位销概述 ................................................................... 14 2. 定位销A1的结构形式 .............................................................. 16 3. 定位销A2的结构形式 .............................................................. 18 4 . 零件检查销的结构和计算 .......................................................... 22 5. 轴套结构图示介绍 ................................................................. 25 附件二:检具(测量支架)认可流程 ....................................................... 28 附件三: 检具(测量支架)设计认可报告 .................................................. 29 附件四:检具（测量支架）制造认可报告.................................................. 30
1. 目的
通过制订《检具(测量支架)技术要求》，使检具(测量支架)在规划、设计与制造、验收与使用时，能够遵循统一的技术标准和评价指标。
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2．适用范围
本技术要求适用于车身检具及对零件型面尺寸或装配尺寸与车身坐标系统有关联的内外饰件的检具。 3. 责任
***负责本技术要求的编制、维护、升级及分发等工作。
***零件供应商负责本技术要求在检具(测量支架)规划、设计、制造、验收和使用过程中的贯彻和执行。 4. 规定
4.1 检具（测量支架）的概述 4.1.1检具（测量支架）的定义
检具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备。
在零件生产现场, 通过检具实现对零件的在线检测,为此需要将零件准确地安装于检具上, 然后通过目测,或测量表,或卡尺对零件型面,周边进行检查,也可以借助检验销或目测对零件上不同性质的孔及零件与零件之间的联接位置进行目检，从而保证在试生产及起步生产时实现零件质量状态的快速判断。在此情况下，通过目检或测量可以判断: 零件轮廓周边大小和形状区域以及相对位置与通过CAD/CAM直接加工的检具理论值之间的偏差。
对于零件上的某些极其重要的功能性尺寸，还能利用检具进行数值检测。通常不能借助检具直接获得零件基于车身坐标系统精确的坐标值, 而是将零件置于检具上通过三坐标测量机测量方才获得。现代检具的结构在设计时同时考虑其可以作为测量支架使用。但是当检具的在线检查功能与测量支架功能不能同时满足时，应首先满足检具的在线检查功能。
测量支架是用三坐标测量机测量零件时的一种辅助支架，其所有的支撑面（点）,定位基准面（点）均必须根据零件的CAD数据铣削加工，有些特殊零件的测量支架还应具有部分检具的功能。
4.1.2检具和测量支架能够根据有效的产品图纸和CAD数据来合理地测量零件的所有数据，借助于三坐标测量机能对检具和测量支架进行校验和鉴定。
4.1.3 在正常的使用频率和良好的保养维护情况下，应保证检具和测量支架在相应的零件生产周期内的使用寿命。
4.2 检具设计与制造的技术要求 4.2.1 检具（测量支架）的设计说明
4.2.1.1 检具设计图纸通常用1:1绘制, 特殊情况下和*****协商解决。
4.2.1.2 设计图纸第一张为检具说明表。该说明表包括: 零件状态, 检具状态，材料，明细表， 版本号，更改记录等信息。
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