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1
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炼钢厂连铸工艺技术操作规程(试行ï¼?/p>
ï¼?/p>
总则
1.1
本规程规定了连铸生产准备、拉坯生产工艺、安全生产管理等å·?/p>
作ã€?/p>
1.2
本规程适用于连铸各规格、钢种的连铸生产ã€?/p>
2
中间包准å¤?/p>
2.1
中间包修ç ?/p>
2.1.1
绝热层(保温层)砌筑
2.1.1.1
在砌筑前应对中间包钢壳进行检æŸ?/p>
(探伤检查,
耳轴ã€?/p>
焊口ï¼?/p>
ï¼?/p>
有无变形,确保钢壳的完好性,符合砌筑及使用要求ã€?/p>
2.1.1.2
将中间包钢壳在换衬台上定位ã€?/p>
2.1.1.3
清理钢壳内垃圾,钢壳内外残钢渣清理干净ã€?/p>
2.1.1.4
在钢壳内涂抹高温泥,要求厚薄均匀ã€?/p>
2.1.1.5
平铺一层耐火纤维毡,拚接缝要用胶泥粘好ã€?/p>
2.1.2
浇注料的准备
2.1.2.1
投入搅拌机的搅拌量不应超过搅拌机定量çš?/p>
50%
�/p>
2.1.2.2
干料加入搅拌机内ï¼?/p>
应干æ·?/p>
1
ï½?/p>
2
分钟ï¼?/p>
按重量比加入
8
ï½?/p>
10%
的水,继续搅æ‹?/p>
2
ï½?/p>
3
分钟,混匀成水泥浆状即可出料ã€?/p>
2.1.2.3
搅拌好的料应尽快使用,以åœ?/p>
15
分钟内用完为宜ã€?/p>
2.1.3
中间包永久层浇注
2.1.3.1
在浇注永久层前,将残留在包底的杂物清理干净ã€?/p>
2.1.3.2
在浇注前根据中间包换衬台上的水口对中装置放准水口åº?/p>
砖,并根据设计要求放好上、下冲击板ã€?/p>
2.1.3.3
先浇注包底,浇注时,用插入式振动棒捣,振动以泥料充分
泛浆无大的气泡冒出为宜,然后用泥刀将表面抹平ã€?/p>
2.1.3.4
从浇注料中取出振动棒时,不宜过快,防止造成空洞ã€?/p>
2.1.3.5
浇注完中间包底,待自然干ç‡?/p>
2
小时后方可支胎具,胎具与
绝热层间距为
150mm
。安放前胎具四周先涂上防粘油,胎具安放要æ±?/p>
中心定位,保证浇注后包墙厚度均匀ã€?/p>
2.1.3.6
一次性浇注包墙,
并用插入式振动棒捣,
同时要求表面泛浆ã€?/p>
2.1.3.7
浇注时应用边加料边振动的连续施工法,一次加料不宜超è¿?