铸轧辊失效的形式:①热龟裂;②裂纹扩展快;③表面局部塑形变形;④断裂ã€?/p>
在轧制中,裂纹扩展速度快,有时纵向裂纹é•?/p>
300mm
,深
2-4mm
ï¼?/p>
是辊套过早的å¤?/p>
效,原因是:辊套热处理工艺不合格,内部较大的残余应力为消除,在轧制过程中,受é“?/p>
液热应力与辊芯内冷却水冷应力的交替作用,加速了裂纹的生成和扩展ã€?/p>
辊套的正常失效按下公式计ç®?/p>
:
有效厚度
=
ï¼?/p>
Dmax-Dmin
ï¼?/p>
/2 Dmax
为铸轧辊的最å¤?/p>
的外径,
Dmin
为最小外径,每次车磨
4mm
左右,直è‡?/p>
有效厚度
接近于零,此辊套å°?/p>
认为失效为重新更换ã€?/p>
辊芯失效形式:①水槽阻塞;②水槽破裂,辊芯的材质ï¼?/p>
42CrMo
辊芯硬度
HB
�/p>
500
左右ã€?/p>
调质硬度范围ä¸?/p>
2000MPa
ï¼?/p>
HB
ï¼?/p>
4000MPa
辊套:需具有良好的导热性,线性膨胀系数及弹性模数小,较高的抗拉强度、屈服强
度及硬度,较好的耐热性、抗热疲劳及热变形等。辊套粗糙度
Ra
�/p>
0.8-1.2
μ
m
�/p>
辊套硬度
HB
�/p>
370-400
左右,目前国内使用的辊套材质ä¸?/p>
PCrNi3Mou
å’?/p>
32Cr3Mo1V
钢ã€?/p>
冷却说的要求:水硬度:硬度总和不大äº?/p>
7. PH
值:
6-8
水压ï¼?/p>
0.4-0.6MPa
悬浮物:不大äº?/p>
50PPM
水温:一般控制在
15-28
â„?/p>
辊芯辊套热装时温度的计算ï¼?/p>
t=I/
α
D
�/p>
·
C
式中ï¼?/p>
I=
σ
+
Δ
min