高炉炉前岗位操作规程
1
炉前操作的工艺要求和技术指?/p>
1.1
炉前的技术指?/p>
(1)
铁口合格率达?
90%
以上?/p>
(2)
出铁准点率达?/p>
90%
?/p>
(3)
全风堵口?/p>
95%
?/p>
(4)
铁量差:
每炉不得超过
10t(
?/p>
际出铁量与理论出铁量之差
)
?/p>
1.2
炉前操作的工艺技术要?/p>
(1)
铁口深度?/p>
1600
?/p>
1800mm
?/p>
(2)
铁口角度?/p>
开炉为
60
?/p>
80
?/p>
正常生产由炉前技师定?/p>
约在
80
?/p>
100
?/p>
炉役后期
100
?/p>
130
?/p>
?/p>
(3)
铁口泥套深度?/p>
40
?/p>
60mm
?/p>
(4)
打泥量:
正常情况下不得超?/p>
200kg
?/p>
最少不得少?/p>
90kg
?/p>
(5)
铁口孔道直径?/p>
50
?/p>
65mm
?/p>
(6)
准点出铁,特殊情况由高炉炉长和工长决定,无特殊情
况下不得更改出铁次数和时间?/p>
(7)
铁水罐不得放满,应留?/p>
300mm
左右?/p>
(8)
堵完铁口?/p>
完泥,必经过
40
分钟才能退炮,如铁口过浅,铁水没有放净,大量跑泥时,必须延长堵
口时间,防止退炮时渣铁跟出,退炮后操作室不得离人,应密切注视铁口情况,防止渣铁
自动流出铁口?/p>
(9)
更换或修补出铁沟,撇渣器必须烤干后才能出铁。出铁沟、撇渣器严禁
打水?/p>
3
出铁前准备与检?/p>
3.1
在准点出铁前半小时,必须清除下渣沟内的残余渣铁,?/p>
除撇渣器进出口的凝盖并撒上焦粉保温?/p>
3.2
筑好上、下沙坝,龙沟挡板,并且烤干?/p>
3.3
按要求做好下渣沟积铁坑?/p>
3.4
泥炮的炮泥应装满?/p>
3.5
铁水罐对好到位?/p>
3.6
检查泥炮,
开口机的运转是否正常,
发现问题应立即汇报当班工长,
联系有关人员进行检修处理?/p>
3.7
检查炮泥的质量,有问题应及时向当班工长汇报并及时处理?/p>
3.8
联系冲渣泵房?/p>
3.9
?/p>
补主、龙沟和撇渣器。必须在两炉铁次间隔时间内完成。更换主沟和撇渣器所需时间长,
应事先向值班室联系,
作好各项准备工作?/p>
尽快完成任务?/p>
3.10
炮嘴内已结焦的硬泥必?/p>
清除干净,必须将炮嘴内的炮泥挖空
200-300mm
,然后重新挤满?/p>
3.11
主沟两旁,铁?/p>
前三米,
应铺撒黄沙,
以利主沟的维护和堵口前的凝结渣铁清除?/p>
3.12
出铁前班长应对每
一个岗位进行全面检查,发现问题立即解决。不能解决的问题应向当班工长汇报,并积极
联系有关部门及时解决?/p>
只有经过检查确认各岗位无任何问题的情况下,
才能开铁口出铁?/p>
4
开铁口
4.1
操作者要按要求正确地使用开口机?/p>
高炉开口机操作?/p>
a.
接通操作台上的?/p>
源开关,指向开口位置?/p>
b.
把开口机回转操纵杆向前推,使开口机转到铁口方向?/p>
c.
?/p>
据铁口深度?/p>
碱度高低?/p>
渣铁流动性选择合适的钻头?/p>
d.
当开口机到达铁口时,
把挂钩提