新建
上传
首页
助手
最?/div>
资料?/div>
工具

精品文档

 

?/p>

 

1

欢迎下载

 

对于数控机床热误差建模的初步认识

 

伴随着科技发展和社会进步,人类对机械制造技术提出了更新和更高的要求,计

算机数字控制技?/p>

(Computer Numerical Control)

随之高速发展,数控机床的?/p>

能日趋完善,其应用领域也日益扩大,它的广泛应用给机械制造业的生产方式?/p>

产业结构、管理方式带来深刻的变化。数控技术是制造业实现自动化、柔性化?/p>

集成化生产的基础,现?/p>

CAD/CAM

?/p>

FMS

?/p>

CIMS

等也都是以数控技术为基础。因

此数控技术水平的高低已成为衡量一个国家工业自动化的重要标志?/p>

 

二十一?/p>

纪数控机床的发展趋势是:高速化、高精度化、柔性化化、智能化?/p>

 

开放化?/p>

并联驱动化、网络化、绿色化。高效、高速、高精度是二十一世纪制?/p>

 

业的?/p>

本需求。但是,产品更新的速度越来越快,在实际加工中遇到的复杂零件

 

越来

越多,加工难度越来越大,精度要求也越来越高。这就使得现在装备制造业

 

?/p>

不断地满足新的需求,朝着柔性化、高速化和高精度化发展?/p>

 

现代工业的不断发展,使得现代制造业对机械产品的质量要求也越来越高,

 

?/p>

械零件的精度取决于机床的加工精度。而热误差则是影响机床精度最重要的因

 

素之一。机床内部和外部的热源对机床的热干扰导致机床产生热变形,从而产?/p>

 

热误差。机床的误差主要有几何误差、热误差和切削力误差,其中热误差占机?/p>

 

总误差量?/p>

40

?/p>

?/p>

70

%左右,而对于超精密机床而言,高的甚至达?/p>

89

%。热

误差对高精度机械产品的尺寸精度影响较大,进而也会影响产品加工过程质量?/p>

 

生产效率和成本。随着机床制造技术的发展,几何误差已得到较好的解决,热误

 

差成为影响机床加工精度的最主要因素,也是难以解决的问题。目前,学术界和

 

工业界正努力寻求可靠、实用的方法来评估热误差,进而减小并避免热误差?/p>

 

1

、数控机床热误差产生的原?/p>

 

研究表明,机床热误差的情况复杂,具有多变量、长时滞、非线性、强耦合

 

?/p>

特点。热误差的产生因素多,形式多样,具体变现为:

 

(1) 

机床热误差受内外部热源的共同影响?/p>

 

机床的内外部热源共同导致了热误差的产生。然而,相对来说,外部环境对

 

?/p>

床热误差的产生影响较小,而内部热源对机床热误差产生的影响较大。内部热

 

源主要是各种发热元件,包括:电动机、润滑液、摩擦运动副和切削热等。其

中,

 

摩擦运动副如齿轮、轴承对热误差的产生影响较大?/p>

 

(2) 

机床表面的热表现形式复杂?/p>

 

由于机床上零部件的材料、形状、结构各不相同,各自的热容量和热惯性也

 

?/p>

相同,再加上连接件间结合面存在的热阻等,导致机床热误差的变化情况和机

 

床温度场有着复杂的非线性关系?/p>

 

(3) 

机床的布局和结构对机床热误差有较大影响?/p>

 

Ͼλ
新建
上传
首页
助手
最?/div>
资料?/div>
工具

精品文档

 

?/p>

 

1

欢迎下载

 

对于数控机床热误差建模的初步认识

 

伴随着科技发展和社会进步,人类对机械制造技术提出了更新和更高的要求,计

算机数字控制技?/p>

(Computer Numerical Control)

随之高速发展,数控机床的?/p>

能日趋完善,其应用领域也日益扩大,它的广泛应用给机械制造业的生产方式?/p>

产业结构、管理方式带来深刻的变化。数控技术是制造业实现自动化、柔性化?/p>

集成化生产的基础,现?/p>

CAD/CAM

?/p>

FMS

?/p>

CIMS

等也都是以数控技术为基础。因

此数控技术水平的高低已成为衡量一个国家工业自动化的重要标志?/p>

 

二十一?/p>

纪数控机床的发展趋势是:高速化、高精度化、柔性化化、智能化?/p>

 

开放化?/p>

并联驱动化、网络化、绿色化。高效、高速、高精度是二十一世纪制?/p>

 

业的?/p>

本需求。但是,产品更新的速度越来越快,在实际加工中遇到的复杂零件

 

越来

越多,加工难度越来越大,精度要求也越来越高。这就使得现在装备制造业

 

?/p>

不断地满足新的需求,朝着柔性化、高速化和高精度化发展?/p>

 

现代工业的不断发展,使得现代制造业对机械产品的质量要求也越来越高,

 

?/p>

械零件的精度取决于机床的加工精度。而热误差则是影响机床精度最重要的因

 

素之一。机床内部和外部的热源对机床的热干扰导致机床产生热变形,从而产?/p>

 

热误差。机床的误差主要有几何误差、热误差和切削力误差,其中热误差占机?/p>

 

总误差量?/p>

40

?/p>

?/p>

70

%左右,而对于超精密机床而言,高的甚至达?/p>

89

%。热

误差对高精度机械产品的尺寸精度影响较大,进而也会影响产品加工过程质量?/p>

 

生产效率和成本。随着机床制造技术的发展,几何误差已得到较好的解决,热误

 

差成为影响机床加工精度的最主要因素,也是难以解决的问题。目前,学术界和

 

工业界正努力寻求可靠、实用的方法来评估热误差,进而减小并避免热误差?/p>

 

1

、数控机床热误差产生的原?/p>

 

研究表明,机床热误差的情况复杂,具有多变量、长时滞、非线性、强耦合

 

?/p>

特点。热误差的产生因素多,形式多样,具体变现为:

 

(1) 

机床热误差受内外部热源的共同影响?/p>

 

机床的内外部热源共同导致了热误差的产生。然而,相对来说,外部环境对

 

?/p>

床热误差的产生影响较小,而内部热源对机床热误差产生的影响较大。内部热

 

源主要是各种发热元件,包括:电动机、润滑液、摩擦运动副和切削热等。其

中,

 

摩擦运动副如齿轮、轴承对热误差的产生影响较大?/p>

 

(2) 

机床表面的热表现形式复杂?/p>

 

由于机床上零部件的材料、形状、结构各不相同,各自的热容量和热惯性也

 

?/p>

相同,再加上连接件间结合面存在的热阻等,导致机床热误差的变化情况和机

 

床温度场有着复杂的非线性关系?/p>

 

(3) 

机床的布局和结构对机床热误差有较大影响?/p>

 

">
新建
上传
首页
助手
最?/div>
资料?/div>
工具

精品文档

 

?/p>

 

1

欢迎下载

 

对于数控机床热误差建模的初步认识

 

伴随着科技发展和社会进步,人类对机械制造技术提出了更新和更高的要求,计

算机数字控制技?/p>

(Computer Numerical Control)

随之高速发展,数控机床的?/p>

能日趋完善,其应用领域也日益扩大,它的广泛应用给机械制造业的生产方式?/p>

产业结构、管理方式带来深刻的变化。数控技术是制造业实现自动化、柔性化?/p>

集成化生产的基础,现?/p>

CAD/CAM

?/p>

FMS

?/p>

CIMS

等也都是以数控技术为基础。因

此数控技术水平的高低已成为衡量一个国家工业自动化的重要标志?/p>

 

二十一?/p>

纪数控机床的发展趋势是:高速化、高精度化、柔性化化、智能化?/p>

 

开放化?/p>

并联驱动化、网络化、绿色化。高效、高速、高精度是二十一世纪制?/p>

 

业的?/p>

本需求。但是,产品更新的速度越来越快,在实际加工中遇到的复杂零件

 

越来

越多,加工难度越来越大,精度要求也越来越高。这就使得现在装备制造业

 

?/p>

不断地满足新的需求,朝着柔性化、高速化和高精度化发展?/p>

 

现代工业的不断发展,使得现代制造业对机械产品的质量要求也越来越高,

 

?/p>

械零件的精度取决于机床的加工精度。而热误差则是影响机床精度最重要的因

 

素之一。机床内部和外部的热源对机床的热干扰导致机床产生热变形,从而产?/p>

 

热误差。机床的误差主要有几何误差、热误差和切削力误差,其中热误差占机?/p>

 

总误差量?/p>

40

?/p>

?/p>

70

%左右,而对于超精密机床而言,高的甚至达?/p>

89

%。热

误差对高精度机械产品的尺寸精度影响较大,进而也会影响产品加工过程质量?/p>

 

生产效率和成本。随着机床制造技术的发展,几何误差已得到较好的解决,热误

 

差成为影响机床加工精度的最主要因素,也是难以解决的问题。目前,学术界和

 

工业界正努力寻求可靠、实用的方法来评估热误差,进而减小并避免热误差?/p>

 

1

、数控机床热误差产生的原?/p>

 

研究表明,机床热误差的情况复杂,具有多变量、长时滞、非线性、强耦合

 

?/p>

特点。热误差的产生因素多,形式多样,具体变现为:

 

(1) 

机床热误差受内外部热源的共同影响?/p>

 

机床的内外部热源共同导致了热误差的产生。然而,相对来说,外部环境对

 

?/p>

床热误差的产生影响较小,而内部热源对机床热误差产生的影响较大。内部热

 

源主要是各种发热元件,包括:电动机、润滑液、摩擦运动副和切削热等。其

中,

 

摩擦运动副如齿轮、轴承对热误差的产生影响较大?/p>

 

(2) 

机床表面的热表现形式复杂?/p>

 

由于机床上零部件的材料、形状、结构各不相同,各自的热容量和热惯性也

 

?/p>

相同,再加上连接件间结合面存在的热阻等,导致机床热误差的变化情况和机

 

床温度场有着复杂的非线性关系?/p>

 

(3) 

机床的布局和结构对机床热误差有较大影响?/p>

 

Ͼλ">
Ͼλ
Ŀ

对于数控机床热误差建模的初步认识(? - 百度文库
新建
上传
首页
助手
最?/div>
资料?/div>
工具

精品文档

 

?/p>

 

1

欢迎下载

 

对于数控机床热误差建模的初步认识

 

伴随着科技发展和社会进步,人类对机械制造技术提出了更新和更高的要求,计

算机数字控制技?/p>

(Computer Numerical Control)

随之高速发展,数控机床的?/p>

能日趋完善,其应用领域也日益扩大,它的广泛应用给机械制造业的生产方式?/p>

产业结构、管理方式带来深刻的变化。数控技术是制造业实现自动化、柔性化?/p>

集成化生产的基础,现?/p>

CAD/CAM

?/p>

FMS

?/p>

CIMS

等也都是以数控技术为基础。因

此数控技术水平的高低已成为衡量一个国家工业自动化的重要标志?/p>

 

二十一?/p>

纪数控机床的发展趋势是:高速化、高精度化、柔性化化、智能化?/p>

 

开放化?/p>

并联驱动化、网络化、绿色化。高效、高速、高精度是二十一世纪制?/p>

 

业的?/p>

本需求。但是,产品更新的速度越来越快,在实际加工中遇到的复杂零件

 

越来

越多,加工难度越来越大,精度要求也越来越高。这就使得现在装备制造业

 

?/p>

不断地满足新的需求,朝着柔性化、高速化和高精度化发展?/p>

 

现代工业的不断发展,使得现代制造业对机械产品的质量要求也越来越高,

 

?/p>

械零件的精度取决于机床的加工精度。而热误差则是影响机床精度最重要的因

 

素之一。机床内部和外部的热源对机床的热干扰导致机床产生热变形,从而产?/p>

 

热误差。机床的误差主要有几何误差、热误差和切削力误差,其中热误差占机?/p>

 

总误差量?/p>

40

?/p>

?/p>

70

%左右,而对于超精密机床而言,高的甚至达?/p>

89

%。热

误差对高精度机械产品的尺寸精度影响较大,进而也会影响产品加工过程质量?/p>

 

生产效率和成本。随着机床制造技术的发展,几何误差已得到较好的解决,热误

 

差成为影响机床加工精度的最主要因素,也是难以解决的问题。目前,学术界和

 

工业界正努力寻求可靠、实用的方法来评估热误差,进而减小并避免热误差?/p>

 

1

、数控机床热误差产生的原?/p>

 

研究表明,机床热误差的情况复杂,具有多变量、长时滞、非线性、强耦合

 

?/p>

特点。热误差的产生因素多,形式多样,具体变现为:

 

(1) 

机床热误差受内外部热源的共同影响?/p>

 

机床的内外部热源共同导致了热误差的产生。然而,相对来说,外部环境对

 

?/p>

床热误差的产生影响较小,而内部热源对机床热误差产生的影响较大。内部热

 

源主要是各种发热元件,包括:电动机、润滑液、摩擦运动副和切削热等。其

中,

 

摩擦运动副如齿轮、轴承对热误差的产生影响较大?/p>

 

(2) 

机床表面的热表现形式复杂?/p>

 

由于机床上零部件的材料、形状、结构各不相同,各自的热容量和热惯性也

 

?/p>

相同,再加上连接件间结合面存在的热阻等,导致机床热误差的变化情况和机

 

床温度场有着复杂的非线性关系?/p>

 

(3) 

机床的布局和结构对机床热误差有较大影响?/p>

 



ļ׺.doc޸Ϊ.docĶ

  • ̿շѱ׼Ƽ۸(10)
  • ΢ԭӿڼ֪ʶҪ
  • ѧ17ƽʱҵ1
  • 2018-2023йʽҵչԤͶѯ
  • ѧۼ
  • Ϸ˾͵󿴵
  • ͼѧγƷ
  • ģʽĵ-ܽᱨģ
  • Ӧû5ϰ(ʡУ)
  • 2019˽̰߿һָϰʱѵ(2)滷Ȧṹ

վ

԰ Ͼλ
ϵͷ779662525#qq.com(#滻Ϊ@)