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混凝土地面起砂、起尘原因分析和预防措施

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混凝土地坪工程都要求其平整、美观、耐磨,而且不起灰、不起砂。但事实上却是许?/p>

地面工程经常会出现表面起尘?/p>

 

起砂等现象,影响混凝土地面、地坪的美观性、耐磨性?/p>

抗渗性等。引起用户投诉,施工单位和商品混凝土企业间互相扯?/p>

 

,引起许多问题?/p>

 

 

 

1  

原因分析

 

 

 

1.1

配制混凝土时水灰比过?/p>

 

 

 

混凝土面层的起尘?/p>

 

起砂除由于泌水引起外,也有可能养护时间不足或过分失水的原

因引起?/p>

规范规定除硅酸盐水泥?/p>

普通水泥养护时间不少于

7

天;

掺粉煤灰的混凝土养护?/p>

间不少于

14

天。如养护时间不够,则在太阳暴晒或干燥空气中造成水分大量蒸发,表面水

分的蒸发大于混凝土内部的泌水速度?/p>

将导致表层水分大量挥发,

水泥会减缓甚至停止水化,

表层水泥得不到充分的水化?/p>

面层就无法达到设计强度,

建立不起足够的表面强度进而发?/p>

起尘起砂等质量问题?/p>

从众多起案例分析来看?/p>

因泌水而导致混凝土表面起尘的情况居绝大

多数?/p>

特别是许多地下室地坪采用泵送混凝土?/p>

为了增加混凝土可泵性,

加大了混凝土的水

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150~170kg/m3

。水灰比的大小直接影响水泥石浆体的强度。水灰比过大时,混凝土中多余

的游离水分蒸发,

在水泥浆面层产生过多毛细孔,

降低了密实性,

降低了混凝土面层的强度,

地面容易起尘起砂?/p>

另外,表面水分过多,混凝土面层抹压修光时间延长,

甚至有可能超?/p>

水泥的终凝时间,造成施工地面质量无法保证。混凝土中的水除了与水泥发生水化作用外,

另一个作用是为了满足混凝土施工的要求?/p>

有部分施工单位为了赶进度或施工方便,

将混?/p>

土坍落度尽量放大?/p>

让其自动摊平?/p>

甚至擅自加水放大坍落度,

结果造成混凝土表面大量泌

水。如某停车场地面工程,因混凝土坍落度大、表面泌水严重,造成地面大面积起砂?/p>

 

 

 

1.2

混凝土的原材料质量的影响

 

 

 

(1)

砂石集料含泥量:含泥较多时,会严重影响水泥的早期水化,粘土中的粘土粒会包

裹水泥颗粒,延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结,从而加剧了混凝土的泌水?/p>

 

 

 

(2)

不宜使用细砂?/p>

砂子

0.315mm

以下?/p>

2.5mm

以上的颗粒含量对泌水影响较大?/p>

规范

要求不宜使用细砂?/p>

这不仅是因为细砂的强度低?/p>

需水量大?/p>

干缩性大?/p>

容易造成地面开裂;

还因为细砂引起保水性差,不利于地面修光?/p>

与水泥的粘结性能差,降低砂浆的强度?/p>

所?/p>

混凝土地面或大面积地坪一旦使用细砂,地面起砂的可能性很大?/p>

 

 

 

(3)

矿物掺合料的的掺量和品质。掺合料颗粒分布同样也影响着混凝土的泌水性能,若

矿物掺合料的细颗粒含量少、粗颗粒含量多,

则易造成混凝土的泌水?/p>

粉煤灰过粗,微细?/p>

料效应减弱,也会使混凝土泌水量增大?/p>

粉煤灰的品质也是重要的影响因素,另外,如直接

使用湿排成团粉煤灰或受潮粉煤灰时?/p>

因搅拌不开或不均匀?/p>

从而引起脱皮?/p>

空鼓等质量问

题?/p>

 

 

 

(4)

水泥的品种和特性?/p>

水泥作为混凝土中的胶凝材料,

与混凝土的泌水性能密切相关?/p>

水泥的凝结时间?/p>

细度?/p>

比表面积与颗粒分布都会影响混凝土的泌水性能?/p>

水泥的凝结时?/p>

越长?/p>

所配制的混凝土凝结时间越长?/p>

且凝结时间的延长幅度比水泥净浆成倍地增长?/p>

在混

凝土静置、凝结硬化之前,水泥颗粒沉降的时间越长,混凝土越易泌水;水泥的细度越粗?/p>

比表面积越小?/p>

颗粒分布中细颗粒含量越少?/p>

早期水泥水化量越少,

较少的水化产物不足以

封堵混凝土中的毛细孔,致使内部水分容易自下而上运动,混凝土泌水越严重?/p>

 

 

 

(5)

混凝土外加剂品种和掺?/p>

:

掺量过多或者缓凝组分掺量过多,会造成新拌混凝土的?/p>

量泌水和离析?/p>

大量的水泌出混凝土表面,影响水泥的凝结硬化,

混凝土保水性能下降,导

致严重泌水?/p>

 

 

 

1.3

掺合料的掺量

 

 

 

商品混凝土的发展?/p>

在其中掺加的外掺料也是越来越多?/p>

外掺料的水化反应都较慢,

?/p>

早期强度主要依靠水泥?/p>

过多的掺加会使其强度较低?/p>

有些施工单位为了降低成本?/p>

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地面工程经常会出现表面起尘?/p>

 

起砂等现象,影响混凝土地面、地坪的美观性、耐磨性?/p>

抗渗性等。引起用户投诉,施工单位和商品混凝土企业间互相扯?/p>

 

,引起许多问题?/p>

 

 

 

1  

原因分析

 

 

 

1.1

配制混凝土时水灰比过?/p>

 

 

 

混凝土面层的起尘?/p>

 

起砂除由于泌水引起外,也有可能养护时间不足或过分失水的原

因引起?/p>

规范规定除硅酸盐水泥?/p>

普通水泥养护时间不少于

7

天;

掺粉煤灰的混凝土养护?/p>

间不少于

14

天。如养护时间不够,则在太阳暴晒或干燥空气中造成水分大量蒸发,表面水

分的蒸发大于混凝土内部的泌水速度?/p>

将导致表层水分大量挥发,

水泥会减缓甚至停止水化,

表层水泥得不到充分的水化?/p>

面层就无法达到设计强度,

建立不起足够的表面强度进而发?/p>

起尘起砂等质量问题?/p>

从众多起案例分析来看?/p>

因泌水而导致混凝土表面起尘的情况居绝大

多数?/p>

特别是许多地下室地坪采用泵送混凝土?/p>

为了增加混凝土可泵性,

加大了混凝土的水

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150~170kg/m3

。水灰比的大小直接影响水泥石浆体的强度。水灰比过大时,混凝土中多余

的游离水分蒸发,

在水泥浆面层产生过多毛细孔,

降低了密实性,

降低了混凝土面层的强度,

地面容易起尘起砂?/p>

另外,表面水分过多,混凝土面层抹压修光时间延长,

甚至有可能超?/p>

水泥的终凝时间,造成施工地面质量无法保证。混凝土中的水除了与水泥发生水化作用外,

另一个作用是为了满足混凝土施工的要求?/p>

有部分施工单位为了赶进度或施工方便,

将混?/p>

土坍落度尽量放大?/p>

让其自动摊平?/p>

甚至擅自加水放大坍落度,

结果造成混凝土表面大量泌

水。如某停车场地面工程,因混凝土坍落度大、表面泌水严重,造成地面大面积起砂?/p>

 

 

 

1.2

混凝土的原材料质量的影响

 

 

 

(1)

砂石集料含泥量:含泥较多时,会严重影响水泥的早期水化,粘土中的粘土粒会包

裹水泥颗粒,延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结,从而加剧了混凝土的泌水?/p>

 

 

 

(2)

不宜使用细砂?/p>

砂子

0.315mm

以下?/p>

2.5mm

以上的颗粒含量对泌水影响较大?/p>

规范

要求不宜使用细砂?/p>

这不仅是因为细砂的强度低?/p>

需水量大?/p>

干缩性大?/p>

容易造成地面开裂;

还因为细砂引起保水性差,不利于地面修光?/p>

与水泥的粘结性能差,降低砂浆的强度?/p>

所?/p>

混凝土地面或大面积地坪一旦使用细砂,地面起砂的可能性很大?/p>

 

 

 

(3)

矿物掺合料的的掺量和品质。掺合料颗粒分布同样也影响着混凝土的泌水性能,若

矿物掺合料的细颗粒含量少、粗颗粒含量多,

则易造成混凝土的泌水?/p>

粉煤灰过粗,微细?/p>

料效应减弱,也会使混凝土泌水量增大?/p>

粉煤灰的品质也是重要的影响因素,另外,如直接

使用湿排成团粉煤灰或受潮粉煤灰时?/p>

因搅拌不开或不均匀?/p>

从而引起脱皮?/p>

空鼓等质量问

题?/p>

 

 

 

(4)

水泥的品种和特性?/p>

水泥作为混凝土中的胶凝材料,

与混凝土的泌水性能密切相关?/p>

水泥的凝结时间?/p>

细度?/p>

比表面积与颗粒分布都会影响混凝土的泌水性能?/p>

水泥的凝结时?/p>

越长?/p>

所配制的混凝土凝结时间越长?/p>

且凝结时间的延长幅度比水泥净浆成倍地增长?/p>

在混

凝土静置、凝结硬化之前,水泥颗粒沉降的时间越长,混凝土越易泌水;水泥的细度越粗?/p>

比表面积越小?/p>

颗粒分布中细颗粒含量越少?/p>

早期水泥水化量越少,

较少的水化产物不足以

封堵混凝土中的毛细孔,致使内部水分容易自下而上运动,混凝土泌水越严重?/p>

 

 

 

(5)

混凝土外加剂品种和掺?/p>

:

掺量过多或者缓凝组分掺量过多,会造成新拌混凝土的?/p>

量泌水和离析?/p>

大量的水泌出混凝土表面,影响水泥的凝结硬化,

混凝土保水性能下降,导

致严重泌水?/p>

 

 

 

1.3

掺合料的掺量

 

 

 

商品混凝土的发展?/p>

在其中掺加的外掺料也是越来越多?/p>

外掺料的水化反应都较慢,

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早期强度主要依靠水泥?/p>

过多的掺加会使其强度较低?/p>

有些施工单位为了降低成本?/p>

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起砂等现象,影响混凝土地面、地坪的美观性、耐磨性?/p>

抗渗性等。引起用户投诉,施工单位和商品混凝土企业间互相扯?/p>

 

,引起许多问题?/p>

 

 

 

1  

原因分析

 

 

 

1.1

配制混凝土时水灰比过?/p>

 

 

 

混凝土面层的起尘?/p>

 

起砂除由于泌水引起外,也有可能养护时间不足或过分失水的原

因引起?/p>

规范规定除硅酸盐水泥?/p>

普通水泥养护时间不少于

7

天;

掺粉煤灰的混凝土养护?/p>

间不少于

14

天。如养护时间不够,则在太阳暴晒或干燥空气中造成水分大量蒸发,表面水

分的蒸发大于混凝土内部的泌水速度?/p>

将导致表层水分大量挥发,

水泥会减缓甚至停止水化,

表层水泥得不到充分的水化?/p>

面层就无法达到设计强度,

建立不起足够的表面强度进而发?/p>

起尘起砂等质量问题?/p>

从众多起案例分析来看?/p>

因泌水而导致混凝土表面起尘的情况居绝大

多数?/p>

特别是许多地下室地坪采用泵送混凝土?/p>

为了增加混凝土可泵性,

加大了混凝土的水

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150~170kg/m3

。水灰比的大小直接影响水泥石浆体的强度。水灰比过大时,混凝土中多余

的游离水分蒸发,

在水泥浆面层产生过多毛细孔,

降低了密实性,

降低了混凝土面层的强度,

地面容易起尘起砂?/p>

另外,表面水分过多,混凝土面层抹压修光时间延长,

甚至有可能超?/p>

水泥的终凝时间,造成施工地面质量无法保证。混凝土中的水除了与水泥发生水化作用外,

另一个作用是为了满足混凝土施工的要求?/p>

有部分施工单位为了赶进度或施工方便,

将混?/p>

土坍落度尽量放大?/p>

让其自动摊平?/p>

甚至擅自加水放大坍落度,

结果造成混凝土表面大量泌

水。如某停车场地面工程,因混凝土坍落度大、表面泌水严重,造成地面大面积起砂?/p>

 

 

 

1.2

混凝土的原材料质量的影响

 

 

 

(1)

砂石集料含泥量:含泥较多时,会严重影响水泥的早期水化,粘土中的粘土粒会包

裹水泥颗粒,延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结,从而加剧了混凝土的泌水?/p>

 

 

 

(2)

不宜使用细砂?/p>

砂子

0.315mm

以下?/p>

2.5mm

以上的颗粒含量对泌水影响较大?/p>

规范

要求不宜使用细砂?/p>

这不仅是因为细砂的强度低?/p>

需水量大?/p>

干缩性大?/p>

容易造成地面开裂;

还因为细砂引起保水性差,不利于地面修光?/p>

与水泥的粘结性能差,降低砂浆的强度?/p>

所?/p>

混凝土地面或大面积地坪一旦使用细砂,地面起砂的可能性很大?/p>

 

 

 

(3)

矿物掺合料的的掺量和品质。掺合料颗粒分布同样也影响着混凝土的泌水性能,若

矿物掺合料的细颗粒含量少、粗颗粒含量多,

则易造成混凝土的泌水?/p>

粉煤灰过粗,微细?/p>

料效应减弱,也会使混凝土泌水量增大?/p>

粉煤灰的品质也是重要的影响因素,另外,如直接

使用湿排成团粉煤灰或受潮粉煤灰时?/p>

因搅拌不开或不均匀?/p>

从而引起脱皮?/p>

空鼓等质量问

题?/p>

 

 

 

(4)

水泥的品种和特性?/p>

水泥作为混凝土中的胶凝材料,

与混凝土的泌水性能密切相关?/p>

水泥的凝结时间?/p>

细度?/p>

比表面积与颗粒分布都会影响混凝土的泌水性能?/p>

水泥的凝结时?/p>

越长?/p>

所配制的混凝土凝结时间越长?/p>

且凝结时间的延长幅度比水泥净浆成倍地增长?/p>

在混

凝土静置、凝结硬化之前,水泥颗粒沉降的时间越长,混凝土越易泌水;水泥的细度越粗?/p>

比表面积越小?/p>

颗粒分布中细颗粒含量越少?/p>

早期水泥水化量越少,

较少的水化产物不足以

封堵混凝土中的毛细孔,致使内部水分容易自下而上运动,混凝土泌水越严重?/p>

 

 

 

(5)

混凝土外加剂品种和掺?/p>

:

掺量过多或者缓凝组分掺量过多,会造成新拌混凝土的?/p>

量泌水和离析?/p>

大量的水泌出混凝土表面,影响水泥的凝结硬化,

混凝土保水性能下降,导

致严重泌水?/p>

 

 

 

1.3

掺合料的掺量

 

 

 

商品混凝土的发展?/p>

在其中掺加的外掺料也是越来越多?/p>

外掺料的水化反应都较慢,

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早期强度主要依靠水泥?/p>

过多的掺加会使其强度较低?/p>

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混凝土地坪工程都要求其平整、美观、耐磨,而且不起灰、不起砂。但事实上却是许?/p>

地面工程经常会出现表面起尘?/p>

 

起砂等现象,影响混凝土地面、地坪的美观性、耐磨性?/p>

抗渗性等。引起用户投诉,施工单位和商品混凝土企业间互相扯?/p>

 

,引起许多问题?/p>

 

 

 

1  

原因分析

 

 

 

1.1

配制混凝土时水灰比过?/p>

 

 

 

混凝土面层的起尘?/p>

 

起砂除由于泌水引起外,也有可能养护时间不足或过分失水的原

因引起?/p>

规范规定除硅酸盐水泥?/p>

普通水泥养护时间不少于

7

天;

掺粉煤灰的混凝土养护?/p>

间不少于

14

天。如养护时间不够,则在太阳暴晒或干燥空气中造成水分大量蒸发,表面水

分的蒸发大于混凝土内部的泌水速度?/p>

将导致表层水分大量挥发,

水泥会减缓甚至停止水化,

表层水泥得不到充分的水化?/p>

面层就无法达到设计强度,

建立不起足够的表面强度进而发?/p>

起尘起砂等质量问题?/p>

从众多起案例分析来看?/p>

因泌水而导致混凝土表面起尘的情况居绝大

多数?/p>

特别是许多地下室地坪采用泵送混凝土?/p>

为了增加混凝土可泵性,

加大了混凝土的水

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150~170kg/m3

。水灰比的大小直接影响水泥石浆体的强度。水灰比过大时,混凝土中多余

的游离水分蒸发,

在水泥浆面层产生过多毛细孔,

降低了密实性,

降低了混凝土面层的强度,

地面容易起尘起砂?/p>

另外,表面水分过多,混凝土面层抹压修光时间延长,

甚至有可能超?/p>

水泥的终凝时间,造成施工地面质量无法保证。混凝土中的水除了与水泥发生水化作用外,

另一个作用是为了满足混凝土施工的要求?/p>

有部分施工单位为了赶进度或施工方便,

将混?/p>

土坍落度尽量放大?/p>

让其自动摊平?/p>

甚至擅自加水放大坍落度,

结果造成混凝土表面大量泌

水。如某停车场地面工程,因混凝土坍落度大、表面泌水严重,造成地面大面积起砂?/p>

 

 

 

1.2

混凝土的原材料质量的影响

 

 

 

(1)

砂石集料含泥量:含泥较多时,会严重影响水泥的早期水化,粘土中的粘土粒会包

裹水泥颗粒,延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结,从而加剧了混凝土的泌水?/p>

 

 

 

(2)

不宜使用细砂?/p>

砂子

0.315mm

以下?/p>

2.5mm

以上的颗粒含量对泌水影响较大?/p>

规范

要求不宜使用细砂?/p>

这不仅是因为细砂的强度低?/p>

需水量大?/p>

干缩性大?/p>

容易造成地面开裂;

还因为细砂引起保水性差,不利于地面修光?/p>

与水泥的粘结性能差,降低砂浆的强度?/p>

所?/p>

混凝土地面或大面积地坪一旦使用细砂,地面起砂的可能性很大?/p>

 

 

 

(3)

矿物掺合料的的掺量和品质。掺合料颗粒分布同样也影响着混凝土的泌水性能,若

矿物掺合料的细颗粒含量少、粗颗粒含量多,

则易造成混凝土的泌水?/p>

粉煤灰过粗,微细?/p>

料效应减弱,也会使混凝土泌水量增大?/p>

粉煤灰的品质也是重要的影响因素,另外,如直接

使用湿排成团粉煤灰或受潮粉煤灰时?/p>

因搅拌不开或不均匀?/p>

从而引起脱皮?/p>

空鼓等质量问

题?/p>

 

 

 

(4)

水泥的品种和特性?/p>

水泥作为混凝土中的胶凝材料,

与混凝土的泌水性能密切相关?/p>

水泥的凝结时间?/p>

细度?/p>

比表面积与颗粒分布都会影响混凝土的泌水性能?/p>

水泥的凝结时?/p>

越长?/p>

所配制的混凝土凝结时间越长?/p>

且凝结时间的延长幅度比水泥净浆成倍地增长?/p>

在混

凝土静置、凝结硬化之前,水泥颗粒沉降的时间越长,混凝土越易泌水;水泥的细度越粗?/p>

比表面积越小?/p>

颗粒分布中细颗粒含量越少?/p>

早期水泥水化量越少,

较少的水化产物不足以

封堵混凝土中的毛细孔,致使内部水分容易自下而上运动,混凝土泌水越严重?/p>

 

 

 

(5)

混凝土外加剂品种和掺?/p>

:

掺量过多或者缓凝组分掺量过多,会造成新拌混凝土的?/p>

量泌水和离析?/p>

大量的水泌出混凝土表面,影响水泥的凝结硬化,

混凝土保水性能下降,导

致严重泌水?/p>

 

 

 

1.3

掺合料的掺量

 

 

 

商品混凝土的发展?/p>

在其中掺加的外掺料也是越来越多?/p>

外掺料的水化反应都较慢,

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早期强度主要依靠水泥?/p>

过多的掺加会使其强度较低?/p>

有些施工单位为了降低成本?/p>

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