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温州国大标准件有限公?/p>

 

标题:监视和测量装置控制程序

        

生效日期?/p>

2017

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12

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01

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1/2 

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GD-QP-008 

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B 

修改状?/p>

 

0 

 

 

1. 

目的?/p>

 

为规范计量器具实验室管理,完成产品各项检测、实验,确保产品质量符合顾客要求?/p>

 

2. 

范围?/p>

 

适用于对本公司所有测量、检验和试验装置的控制。并包括产品的各项试验工作?/p>

 

3. 

职责?/p>

 

3.1 

质量部负责对计量器具管理、校?/p>

/

验证和测量溯源;按计划组织试验,保存试验记录?/p>

 

3.2 

技术部负责产品试验标准的制定,并参与认可试验结果?/p>

 

4. 

程序?/p>

 

4.1  

计量器具校准

/

验证,测量溯?/p>

 

4.1.1

购买计量器具必须经过审批,且与控制计划提出的测量器具一致?/p>

 

4.1.2

计量器具投入使用前,由质量部对计量器具送外进行检定,建立“计量器具台帐?/p>

?/p>

 

4.1.3 

计量人员对在用的计量器具编制

“计量器具周期检定计划?/p>

?/p>

并按计划委外进行检定和校准?/p>

委外单位必须

通过

ISO/IEC17025

认证或国家等同标准认可的实验室进行检定?/p>

校准?/p>

如果当地不具备这样的单位?/p>

必须报顾?/p>

认可,检?/p>

/

校准合格的计量器具必须进行编号,登记,做好标识?/p>

 

4.1.3.1

计量器具检定周期规定:国家对三大常规量具有规定检定周期的,则按规定执行;部分计量器具按出?/p>

说明书规定的执行;国家无规定检定周期的量具或自制检具,质量部依照该计量器具的使用频率自行规定?/p>

 

4.1.4

发生计量器具损坏或出现误差时,使用人立即通知质量部,质量部送外或自行进行修理和检定,检定合?/p>

后,重新出具合格证,才能使用,如果发现量具不能满足要求时,质量部进行报废或禁用,贴上红色标识并在?/p>

帐上注明?/p>

 

4.1.5

当发现检测设备偏离校准状态时,对以前已放行的产品进行重新评估,必要时由检验和试验人员重新检?/p>

和试验,评估已检验和试验结果的影响程度,发现问题及时追回,若已有产品发往顾客,必须将评估结论和需?/p>

取的措施通知顾客,并对评估结论、处理情况记在“计量器具失准追溯记录表”中?/p>

 

4.1.6

检验、测量和试验设备(包括试验硬件和软件)的校准应由专人负责,以防止其因调整不当而造成的校?/p>

失效?/p>

 

4.1.7

质量部保?/p>

“计量器具校?/p>

/

验证记录?/p>

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这些记录包括?/p>

检?/p>

/

校准的溯源标准?/p>

工程更改引发的相关修订,

校准过程中发现量具偏离状态的实际读数,以及量具不合格对产品造成的影响,检?/p>

/

校准后是否合格的结论?/p>

 

4.1.8

检验、测量和试验设备在搬运时,应规定防护措施,防止因搬运不当而使其精度受损,存放条件应符合说

明书规定,并有与其状态相符的标识?/p>

 

4.2

测量系统分析?/p>

MSA 

?/p>

 

4.2.1

质量部每年一次对控制计划规定的每种测量系统进行测量系统分析;测量系统分析应优先用于产品和过程

的特殊特性。具体参考《测量系统分析规定?/p>

?/p>

 

4.2.1.1

计量型数据进行重复性和再现性分析,判断测量系统的可接受性:

 

a. 

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GRR

低于

10%

的误差——测量系统可接受?/p>

 

b. 

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30%

的误差——根据应用的重要性,量具成本维修的费用等可能是可接受的;

 

c. 

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GRR

大于

30%

的误差——测量系统需要改进,进行各种努力发现问题并改正?/p>

 

(注?/p>

GRR

是指量具的重复性和再现性)

 

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温州国大标准件有限公?/p>

 

标题:监视和测量装置控制程序

        

生效日期?/p>

2017

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12

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01

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1/2 

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GD-QP-008 

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B 

修改状?/p>

 

0 

 

 

1. 

目的?/p>

 

为规范计量器具实验室管理,完成产品各项检测、实验,确保产品质量符合顾客要求?/p>

 

2. 

范围?/p>

 

适用于对本公司所有测量、检验和试验装置的控制。并包括产品的各项试验工作?/p>

 

3. 

职责?/p>

 

3.1 

质量部负责对计量器具管理、校?/p>

/

验证和测量溯源;按计划组织试验,保存试验记录?/p>

 

3.2 

技术部负责产品试验标准的制定,并参与认可试验结果?/p>

 

4. 

程序?/p>

 

4.1  

计量器具校准

/

验证,测量溯?/p>

 

4.1.1

购买计量器具必须经过审批,且与控制计划提出的测量器具一致?/p>

 

4.1.2

计量器具投入使用前,由质量部对计量器具送外进行检定,建立“计量器具台帐?/p>

?/p>

 

4.1.3 

计量人员对在用的计量器具编制

“计量器具周期检定计划?/p>

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并按计划委外进行检定和校准?/p>

委外单位必须

通过

ISO/IEC17025

认证或国家等同标准认可的实验室进行检定?/p>

校准?/p>

如果当地不具备这样的单位?/p>

必须报顾?/p>

认可,检?/p>

/

校准合格的计量器具必须进行编号,登记,做好标识?/p>

 

4.1.3.1

计量器具检定周期规定:国家对三大常规量具有规定检定周期的,则按规定执行;部分计量器具按出?/p>

说明书规定的执行;国家无规定检定周期的量具或自制检具,质量部依照该计量器具的使用频率自行规定?/p>

 

4.1.4

发生计量器具损坏或出现误差时,使用人立即通知质量部,质量部送外或自行进行修理和检定,检定合?/p>

后,重新出具合格证,才能使用,如果发现量具不能满足要求时,质量部进行报废或禁用,贴上红色标识并在?/p>

帐上注明?/p>

 

4.1.5

当发现检测设备偏离校准状态时,对以前已放行的产品进行重新评估,必要时由检验和试验人员重新检?/p>

和试验,评估已检验和试验结果的影响程度,发现问题及时追回,若已有产品发往顾客,必须将评估结论和需?/p>

取的措施通知顾客,并对评估结论、处理情况记在“计量器具失准追溯记录表”中?/p>

 

4.1.6

检验、测量和试验设备(包括试验硬件和软件)的校准应由专人负责,以防止其因调整不当而造成的校?/p>

失效?/p>

 

4.1.7

质量部保?/p>

“计量器具校?/p>

/

验证记录?/p>

?/p>

这些记录包括?/p>

检?/p>

/

校准的溯源标准?/p>

工程更改引发的相关修订,

校准过程中发现量具偏离状态的实际读数,以及量具不合格对产品造成的影响,检?/p>

/

校准后是否合格的结论?/p>

 

4.1.8

检验、测量和试验设备在搬运时,应规定防护措施,防止因搬运不当而使其精度受损,存放条件应符合说

明书规定,并有与其状态相符的标识?/p>

 

4.2

测量系统分析?/p>

MSA 

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4.2.1

质量部每年一次对控制计划规定的每种测量系统进行测量系统分析;测量系统分析应优先用于产品和过程

的特殊特性。具体参考《测量系统分析规定?/p>

?/p>

 

4.2.1.1

计量型数据进行重复性和再现性分析,判断测量系统的可接受性:

 

a. 

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GRR

低于

10%

的误差——测量系统可接受?/p>

 

b. 

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GRR10%

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30%

的误差——根据应用的重要性,量具成本维修的费用等可能是可接受的;

 

c. 

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GRR

大于

30%

的误差——测量系统需要改进,进行各种努力发现问题并改正?/p>

 

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是指量具的重复性和再现性)

 

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标题:监视和测量装置控制程序

        

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1. 

目的?/p>

 

为规范计量器具实验室管理,完成产品各项检测、实验,确保产品质量符合顾客要求?/p>

 

2. 

范围?/p>

 

适用于对本公司所有测量、检验和试验装置的控制。并包括产品的各项试验工作?/p>

 

3. 

职责?/p>

 

3.1 

质量部负责对计量器具管理、校?/p>

/

验证和测量溯源;按计划组织试验,保存试验记录?/p>

 

3.2 

技术部负责产品试验标准的制定,并参与认可试验结果?/p>

 

4. 

程序?/p>

 

4.1  

计量器具校准

/

验证,测量溯?/p>

 

4.1.1

购买计量器具必须经过审批,且与控制计划提出的测量器具一致?/p>

 

4.1.2

计量器具投入使用前,由质量部对计量器具送外进行检定,建立“计量器具台帐?/p>

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4.1.3 

计量人员对在用的计量器具编制

“计量器具周期检定计划?/p>

?/p>

并按计划委外进行检定和校准?/p>

委外单位必须

通过

ISO/IEC17025

认证或国家等同标准认可的实验室进行检定?/p>

校准?/p>

如果当地不具备这样的单位?/p>

必须报顾?/p>

认可,检?/p>

/

校准合格的计量器具必须进行编号,登记,做好标识?/p>

 

4.1.3.1

计量器具检定周期规定:国家对三大常规量具有规定检定周期的,则按规定执行;部分计量器具按出?/p>

说明书规定的执行;国家无规定检定周期的量具或自制检具,质量部依照该计量器具的使用频率自行规定?/p>

 

4.1.4

发生计量器具损坏或出现误差时,使用人立即通知质量部,质量部送外或自行进行修理和检定,检定合?/p>

后,重新出具合格证,才能使用,如果发现量具不能满足要求时,质量部进行报废或禁用,贴上红色标识并在?/p>

帐上注明?/p>

 

4.1.5

当发现检测设备偏离校准状态时,对以前已放行的产品进行重新评估,必要时由检验和试验人员重新检?/p>

和试验,评估已检验和试验结果的影响程度,发现问题及时追回,若已有产品发往顾客,必须将评估结论和需?/p>

取的措施通知顾客,并对评估结论、处理情况记在“计量器具失准追溯记录表”中?/p>

 

4.1.6

检验、测量和试验设备(包括试验硬件和软件)的校准应由专人负责,以防止其因调整不当而造成的校?/p>

失效?/p>

 

4.1.7

质量部保?/p>

“计量器具校?/p>

/

验证记录?/p>

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这些记录包括?/p>

检?/p>

/

校准的溯源标准?/p>

工程更改引发的相关修订,

校准过程中发现量具偏离状态的实际读数,以及量具不合格对产品造成的影响,检?/p>

/

校准后是否合格的结论?/p>

 

4.1.8

检验、测量和试验设备在搬运时,应规定防护措施,防止因搬运不当而使其精度受损,存放条件应符合说

明书规定,并有与其状态相符的标识?/p>

 

4.2

测量系统分析?/p>

MSA 

?/p>

 

4.2.1

质量部每年一次对控制计划规定的每种测量系统进行测量系统分析;测量系统分析应优先用于产品和过程

的特殊特性。具体参考《测量系统分析规定?/p>

?/p>

 

4.2.1.1

计量型数据进行重复性和再现性分析,判断测量系统的可接受性:

 

a. 

?/p>

GRR

低于

10%

的误差——测量系统可接受?/p>

 

b. 

?/p>

GRR10%

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30%

的误差——根据应用的重要性,量具成本维修的费用等可能是可接受的;

 

c. 

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GRR

大于

30%

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监视和测量装置控制程?- 百度文库
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温州国大标准件有限公?/p>

 

标题:监视和测量装置控制程序

        

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1. 

目的?/p>

 

为规范计量器具实验室管理,完成产品各项检测、实验,确保产品质量符合顾客要求?/p>

 

2. 

范围?/p>

 

适用于对本公司所有测量、检验和试验装置的控制。并包括产品的各项试验工作?/p>

 

3. 

职责?/p>

 

3.1 

质量部负责对计量器具管理、校?/p>

/

验证和测量溯源;按计划组织试验,保存试验记录?/p>

 

3.2 

技术部负责产品试验标准的制定,并参与认可试验结果?/p>

 

4. 

程序?/p>

 

4.1  

计量器具校准

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验证,测量溯?/p>

 

4.1.1

购买计量器具必须经过审批,且与控制计划提出的测量器具一致?/p>

 

4.1.2

计量器具投入使用前,由质量部对计量器具送外进行检定,建立“计量器具台帐?/p>

?/p>

 

4.1.3 

计量人员对在用的计量器具编制

“计量器具周期检定计划?/p>

?/p>

并按计划委外进行检定和校准?/p>

委外单位必须

通过

ISO/IEC17025

认证或国家等同标准认可的实验室进行检定?/p>

校准?/p>

如果当地不具备这样的单位?/p>

必须报顾?/p>

认可,检?/p>

/

校准合格的计量器具必须进行编号,登记,做好标识?/p>

 

4.1.3.1

计量器具检定周期规定:国家对三大常规量具有规定检定周期的,则按规定执行;部分计量器具按出?/p>

说明书规定的执行;国家无规定检定周期的量具或自制检具,质量部依照该计量器具的使用频率自行规定?/p>

 

4.1.4

发生计量器具损坏或出现误差时,使用人立即通知质量部,质量部送外或自行进行修理和检定,检定合?/p>

后,重新出具合格证,才能使用,如果发现量具不能满足要求时,质量部进行报废或禁用,贴上红色标识并在?/p>

帐上注明?/p>

 

4.1.5

当发现检测设备偏离校准状态时,对以前已放行的产品进行重新评估,必要时由检验和试验人员重新检?/p>

和试验,评估已检验和试验结果的影响程度,发现问题及时追回,若已有产品发往顾客,必须将评估结论和需?/p>

取的措施通知顾客,并对评估结论、处理情况记在“计量器具失准追溯记录表”中?/p>

 

4.1.6

检验、测量和试验设备(包括试验硬件和软件)的校准应由专人负责,以防止其因调整不当而造成的校?/p>

失效?/p>

 

4.1.7

质量部保?/p>

“计量器具校?/p>

/

验证记录?/p>

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这些记录包括?/p>

检?/p>

/

校准的溯源标准?/p>

工程更改引发的相关修订,

校准过程中发现量具偏离状态的实际读数,以及量具不合格对产品造成的影响,检?/p>

/

校准后是否合格的结论?/p>

 

4.1.8

检验、测量和试验设备在搬运时,应规定防护措施,防止因搬运不当而使其精度受损,存放条件应符合说

明书规定,并有与其状态相符的标识?/p>

 

4.2

测量系统分析?/p>

MSA 

?/p>

 

4.2.1

质量部每年一次对控制计划规定的每种测量系统进行测量系统分析;测量系统分析应优先用于产品和过程

的特殊特性。具体参考《测量系统分析规定?/p>

?/p>

 

4.2.1.1

计量型数据进行重复性和再现性分析,判断测量系统的可接受性:

 

a. 

?/p>

GRR

低于

10%

的误差——测量系统可接受?/p>

 

b. 

?/p>

GRR10%

?/p>

30%

的误差——根据应用的重要性,量具成本维修的费用等可能是可接受的;

 

c. 

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GRR

大于

30%

的误差——测量系统需要改进,进行各种努力发现问题并改正?/p>

 

(注?/p>

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是指量具的重复性和再现性)

 



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