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工业管道安装通用工艺规程

 

1 

范围

 

本工艺规程适用?/p>

GC2

?/p>

GC3

级工业管道工程施工?/p>

 

2 

规范性引用文?/p>

 

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款,凡是注日期的引用文件,其随后?/p>

修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的?/p>

方研究是否可使用这些文件的最新版本?/p>

凡是不注日期的引用文件,

其最新版本适用于本规程?/p>

 

《压力管道规?/p>

 

工业管道?/p>

GB/T20801.1

~

20801.6-2006 

《钢制压力容器焊接工艺评定?/p>

JB4708-2000 

《承压设备无损检测?/p>

JB4730-2005 

《管道支吊架

 

第一部分:技术规范?/p>

GB/T17116.1 

《工业金属管道工程施工及验收规范?/p>

GB50235-97 

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范?/p>

GB50236-98 

《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范?/p>

HGJ229-91 

3 

施工准备

 

3.1 

材料要求

 

3.1.1 

主要材料必须具有制造厂的质量证明书和出厂合格证?/p>

 

3.1.2 

管子、管件及附件、阀门的规格、品种应符合设计要求,表面应光滑,不得有裂纹、缩

孔、夹渣、粘砂、叠皮等缺陷,不允许有尖锐划痕。中低合金钢管子、管件、管道附件及阀?/p>

在使用前应逐渐进行光谱复查,并做出材质标记?/p>

 

3.1.3 

阀门应按压力管道规范进行壳体压力试验和密封试验(当制造厂家确保产品质量且提供

产品质量及使用保证书时,可不做解体和严密性检查),规格、型号应符合设计要求,开关灵

活、严密,合金钢阀门的内件材质应进行抽查,每批抽查数量不得少于一个(同制造厂、同?/p>

格型号、同时到货)?/p>

 

3.1.4 

管道支吊架的弹簧、管道附件应符合设计要求?/p>

 

3.1.5 

使用的焊条必须符合设计要求,存放焊条的库房应保证干燥和通风良好,库房内温度?/p>

保持?/p>

10

~

25

°之间,相对湿度低?/p>

60%

。焊条应放置在离墙、离?/p>

300mm

以上的货架上。使用前

应按照说明书规定的烘干温度进行烘干?/p>

 

3.2 

主要机具

 

3.2.1 

汽车吊、电焊机、氩弧焊机、管道坡口机、中频煨弯机?/p>

 

3.2.2 

多级清水泵、电动试压泵、砂轮切割机、对口器、角向磨光机?/p>

 

3.2.3 

焊条烘干箱?/p>

X

射线探伤仪、光谱分析仪、热处理仪、超声波仪、测厚仪?/p>

 

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范围

 

本工艺规程适用?/p>

GC2

?/p>

GC3

级工业管道工程施工?/p>

 

2 

规范性引用文?/p>

 

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款,凡是注日期的引用文件,其随后?/p>

修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的?/p>

方研究是否可使用这些文件的最新版本?/p>

凡是不注日期的引用文件,

其最新版本适用于本规程?/p>

 

《压力管道规?/p>

 

工业管道?/p>

GB/T20801.1

~

20801.6-2006 

《钢制压力容器焊接工艺评定?/p>

JB4708-2000 

《承压设备无损检测?/p>

JB4730-2005 

《管道支吊架

 

第一部分:技术规范?/p>

GB/T17116.1 

《工业金属管道工程施工及验收规范?/p>

GB50235-97 

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范?/p>

GB50236-98 

《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范?/p>

HGJ229-91 

3 

施工准备

 

3.1 

材料要求

 

3.1.1 

主要材料必须具有制造厂的质量证明书和出厂合格证?/p>

 

3.1.2 

管子、管件及附件、阀门的规格、品种应符合设计要求,表面应光滑,不得有裂纹、缩

孔、夹渣、粘砂、叠皮等缺陷,不允许有尖锐划痕。中低合金钢管子、管件、管道附件及阀?/p>

在使用前应逐渐进行光谱复查,并做出材质标记?/p>

 

3.1.3 

阀门应按压力管道规范进行壳体压力试验和密封试验(当制造厂家确保产品质量且提供

产品质量及使用保证书时,可不做解体和严密性检查),规格、型号应符合设计要求,开关灵

活、严密,合金钢阀门的内件材质应进行抽查,每批抽查数量不得少于一个(同制造厂、同?/p>

格型号、同时到货)?/p>

 

3.1.4 

管道支吊架的弹簧、管道附件应符合设计要求?/p>

 

3.1.5 

使用的焊条必须符合设计要求,存放焊条的库房应保证干燥和通风良好,库房内温度?/p>

保持?/p>

10

~

25

°之间,相对湿度低?/p>

60%

。焊条应放置在离墙、离?/p>

300mm

以上的货架上。使用前

应按照说明书规定的烘干温度进行烘干?/p>

 

3.2 

主要机具

 

3.2.1 

汽车吊、电焊机、氩弧焊机、管道坡口机、中频煨弯机?/p>

 

3.2.2 

多级清水泵、电动试压泵、砂轮切割机、对口器、角向磨光机?/p>

 

3.2.3 

焊条烘干箱?/p>

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射线探伤仪、光谱分析仪、热处理仪、超声波仪、测厚仪?/p>

 

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范围

 

本工艺规程适用?/p>

GC2

?/p>

GC3

级工业管道工程施工?/p>

 

2 

规范性引用文?/p>

 

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款,凡是注日期的引用文件,其随后?/p>

修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的?/p>

方研究是否可使用这些文件的最新版本?/p>

凡是不注日期的引用文件,

其最新版本适用于本规程?/p>

 

《压力管道规?/p>

 

工业管道?/p>

GB/T20801.1

~

20801.6-2006 

《钢制压力容器焊接工艺评定?/p>

JB4708-2000 

《承压设备无损检测?/p>

JB4730-2005 

《管道支吊架

 

第一部分:技术规范?/p>

GB/T17116.1 

《工业金属管道工程施工及验收规范?/p>

GB50235-97 

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范?/p>

GB50236-98 

《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范?/p>

HGJ229-91 

3 

施工准备

 

3.1 

材料要求

 

3.1.1 

主要材料必须具有制造厂的质量证明书和出厂合格证?/p>

 

3.1.2 

管子、管件及附件、阀门的规格、品种应符合设计要求,表面应光滑,不得有裂纹、缩

孔、夹渣、粘砂、叠皮等缺陷,不允许有尖锐划痕。中低合金钢管子、管件、管道附件及阀?/p>

在使用前应逐渐进行光谱复查,并做出材质标记?/p>

 

3.1.3 

阀门应按压力管道规范进行壳体压力试验和密封试验(当制造厂家确保产品质量且提供

产品质量及使用保证书时,可不做解体和严密性检查),规格、型号应符合设计要求,开关灵

活、严密,合金钢阀门的内件材质应进行抽查,每批抽查数量不得少于一个(同制造厂、同?/p>

格型号、同时到货)?/p>

 

3.1.4 

管道支吊架的弹簧、管道附件应符合设计要求?/p>

 

3.1.5 

使用的焊条必须符合设计要求,存放焊条的库房应保证干燥和通风良好,库房内温度?/p>

保持?/p>

10

~

25

°之间,相对湿度低?/p>

60%

。焊条应放置在离墙、离?/p>

300mm

以上的货架上。使用前

应按照说明书规定的烘干温度进行烘干?/p>

 

3.2 

主要机具

 

3.2.1 

汽车吊、电焊机、氩弧焊机、管道坡口机、中频煨弯机?/p>

 

3.2.2 

多级清水泵、电动试压泵、砂轮切割机、对口器、角向磨光机?/p>

 

3.2.3 

焊条烘干箱?/p>

X

射线探伤仪、光谱分析仪、热处理仪、超声波仪、测厚仪?/p>

 

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本工艺规程适用?/p>

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GC3

级工业管道工程施工?/p>

 

2 

规范性引用文?/p>

 

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款,凡是注日期的引用文件,其随后?/p>

修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的?/p>

方研究是否可使用这些文件的最新版本?/p>

凡是不注日期的引用文件,

其最新版本适用于本规程?/p>

 

《压力管道规?/p>

 

工业管道?/p>

GB/T20801.1

~

20801.6-2006 

《钢制压力容器焊接工艺评定?/p>

JB4708-2000 

《承压设备无损检测?/p>

JB4730-2005 

《管道支吊架

 

第一部分:技术规范?/p>

GB/T17116.1 

《工业金属管道工程施工及验收规范?/p>

GB50235-97 

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范?/p>

GB50236-98 

《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范?/p>

HGJ229-91 

3 

施工准备

 

3.1 

材料要求

 

3.1.1 

主要材料必须具有制造厂的质量证明书和出厂合格证?/p>

 

3.1.2 

管子、管件及附件、阀门的规格、品种应符合设计要求,表面应光滑,不得有裂纹、缩

孔、夹渣、粘砂、叠皮等缺陷,不允许有尖锐划痕。中低合金钢管子、管件、管道附件及阀?/p>

在使用前应逐渐进行光谱复查,并做出材质标记?/p>

 

3.1.3 

阀门应按压力管道规范进行壳体压力试验和密封试验(当制造厂家确保产品质量且提供

产品质量及使用保证书时,可不做解体和严密性检查),规格、型号应符合设计要求,开关灵

活、严密,合金钢阀门的内件材质应进行抽查,每批抽查数量不得少于一个(同制造厂、同?/p>

格型号、同时到货)?/p>

 

3.1.4 

管道支吊架的弹簧、管道附件应符合设计要求?/p>

 

3.1.5 

使用的焊条必须符合设计要求,存放焊条的库房应保证干燥和通风良好,库房内温度?/p>

保持?/p>

10

~

25

°之间,相对湿度低?/p>

60%

。焊条应放置在离墙、离?/p>

300mm

以上的货架上。使用前

应按照说明书规定的烘干温度进行烘干?/p>

 

3.2 

主要机具

 

3.2.1 

汽车吊、电焊机、氩弧焊机、管道坡口机、中频煨弯机?/p>

 

3.2.2 

多级清水泵、电动试压泵、砂轮切割机、对口器、角向磨光机?/p>

 

3.2.3 

焊条烘干箱?/p>

X

射线探伤仪、光谱分析仪、热处理仪、超声波仪、测厚仪?/p>

 



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