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龙源期刊?/p>

 http://www.qikan.com.cn 

水泥砼路面常见质量问题的成因及预防措?/p>

 

作者:杨应?/p>

 

来源:《中国新技术新产品?/p>

2010

年第

13

?/p>

 

        

摘要

:

当前水泥砼路面在公路工程、市政工程等工程建设中的应用都比较普?/p>

,

虽然施工技

术也比较成熟

,

但是在施工时还是经常出现这样或那样的质量问题

,

常见的质量问题有露骨、蜂

窝、麻面、裂缝、缺边掉角、色差大、沉陷、拱起、错台、唧泥等。文章结合工程实?/p>

,

提出

了水泥砼路面常见的质量问?/p>

,

并对其成因及预防措施作了详细的分?/p>

,

以期提高施工质量?/p>

平?/p>

 

        

关键?/p>

:

水泥砼路?/p>

;

质量问题

;

成因

;

预防措施

 

         

        1 

露骨

 

        1.1 

原因分析

:

施工时混合料坍落度小

,

夏季施工时失水快

;

水泥砼的水灰比过大或水泥的?/p>

磨性差、用量不?/p>

,

使砼表面砂浆层的强度和耐磨性差

,

在行车作用下很快磨损、剥?/p>

,

形成露骨

;

水泥可品质不稳定

,

质量不合?/p>

,

浇筑的砼强度不足

;

砼拌和不均匀或运输过程中形成离析

,

局部粗

集料?/p>

,

水泥浆少

,

造成露骨

;

人工重复做面时间?/p>

,

超过水泥终凝时间

,

致使局部强度损?/p>

;

在水?/p>

终凝时间前开始饱水养生和养生不均匀

,

致使砼强度降低?/p>

 

        1.2 

预防措施

:

严格控制砼的水灰比和施工坍落?/p>

,

夏季施工?/p>

,

现场应设遮阳?/p>

;

按规范要?/p>

,

选择好砂石等原材?/p>

,

选用耐磨性好的水?/p>

,

根据使用要求及施工工?/p>

,

通过试验确定合理配合?/p>

,

掌握好用水量

;

装运砼拌和物

,

不得漏浆

,

并应防止离析

;

砼抹?/p>

2

小时?/p>

,

当表面已有相当硬?/p>

,

?/p>

手指轻压不现痕迹?/p>

,

即可养生

,

一般可采用湿麻袋或草垫

,

每天均匀酒水数次

,

使其保持湿润?/p>

 

        2 

蜂窝、麻?/p>

 

        2.1 

原因分析

:

砼配合比不当或砂、碎石、水泥材料加水量计量不准

,

造成砂浆少、碎石多

;

砼搅拌时间不?/p>

,

未拌合均匀

,

和易性差

,

振捣不密?/p>

;

使用的碎石粒径过大或坍落度过?/p>

;

模板?/p>

面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净

,

拆模时砼表面被粘?/p>

;

模板未浇水湿润或湿润不够

,

?/p>

表面的水分被吸去

,

使砼失水过多出现麻面

;

摸板拼缝不严

,

局部漏?/p>

;

模扳隔离刑涂刷不匀

,

或局

部漏刷或失效。砼表面与模板粘结造成麻面

;

砼振捣不?/p>

,

气泡未排?/p>

,

停在模板表面形成麻点?/p>

 

        2.2 

预防措施

:

认真设计

,

严格控制砼配合比

,

经常检?/p>

,

做到计量准确

,

砼拌合均匀

,

坍落度适合

;

模板缝应堵塞严密

,

浇筑?/p>

,

应随时检查模板支撑情况防止漏?/p>

;

模板表面清理干净

,

不得粘有干硬

水泥砂浆等杂?/p>

;

浇筑砼前

,

模板应浇水充分湿?/p>

,

模板缝隙

,

应用油毡纸、腻子等堵严

;

浇筑砼前

,

模扳内侧面要涂刷隔离?/p>

,

涂刷均匀

,

不得漏刷

;

沿模板边的砼捣实

,

先用插入式振捣器仔细振捣

,

不得漏振

,

最后用平板式振捣器振实?/p>

 

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水泥砼路面常见质量问题的成因及预防措?/p>

 

作者:杨应?/p>

 

来源:《中国新技术新产品?/p>

2010

年第

13

?/p>

 

        

摘要

:

当前水泥砼路面在公路工程、市政工程等工程建设中的应用都比较普?/p>

,

虽然施工技

术也比较成熟

,

但是在施工时还是经常出现这样或那样的质量问题

,

常见的质量问题有露骨、蜂

窝、麻面、裂缝、缺边掉角、色差大、沉陷、拱起、错台、唧泥等。文章结合工程实?/p>

,

提出

了水泥砼路面常见的质量问?/p>

,

并对其成因及预防措施作了详细的分?/p>

,

以期提高施工质量?/p>

平?/p>

 

        

关键?/p>

:

水泥砼路?/p>

;

质量问题

;

成因

;

预防措施

 

         

        1 

露骨

 

        1.1 

原因分析

:

施工时混合料坍落度小

,

夏季施工时失水快

;

水泥砼的水灰比过大或水泥的?/p>

磨性差、用量不?/p>

,

使砼表面砂浆层的强度和耐磨性差

,

在行车作用下很快磨损、剥?/p>

,

形成露骨

;

水泥可品质不稳定

,

质量不合?/p>

,

浇筑的砼强度不足

;

砼拌和不均匀或运输过程中形成离析

,

局部粗

集料?/p>

,

水泥浆少

,

造成露骨

;

人工重复做面时间?/p>

,

超过水泥终凝时间

,

致使局部强度损?/p>

;

在水?/p>

终凝时间前开始饱水养生和养生不均匀

,

致使砼强度降低?/p>

 

        1.2 

预防措施

:

严格控制砼的水灰比和施工坍落?/p>

,

夏季施工?/p>

,

现场应设遮阳?/p>

;

按规范要?/p>

,

选择好砂石等原材?/p>

,

选用耐磨性好的水?/p>

,

根据使用要求及施工工?/p>

,

通过试验确定合理配合?/p>

,

掌握好用水量

;

装运砼拌和物

,

不得漏浆

,

并应防止离析

;

砼抹?/p>

2

小时?/p>

,

当表面已有相当硬?/p>

,

?/p>

手指轻压不现痕迹?/p>

,

即可养生

,

一般可采用湿麻袋或草垫

,

每天均匀酒水数次

,

使其保持湿润?/p>

 

        2 

蜂窝、麻?/p>

 

        2.1 

原因分析

:

砼配合比不当或砂、碎石、水泥材料加水量计量不准

,

造成砂浆少、碎石多

;

砼搅拌时间不?/p>

,

未拌合均匀

,

和易性差

,

振捣不密?/p>

;

使用的碎石粒径过大或坍落度过?/p>

;

模板?/p>

面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净

,

拆模时砼表面被粘?/p>

;

模板未浇水湿润或湿润不够

,

?/p>

表面的水分被吸去

,

使砼失水过多出现麻面

;

摸板拼缝不严

,

局部漏?/p>

;

模扳隔离刑涂刷不匀

,

或局

部漏刷或失效。砼表面与模板粘结造成麻面

;

砼振捣不?/p>

,

气泡未排?/p>

,

停在模板表面形成麻点?/p>

 

        2.2 

预防措施

:

认真设计

,

严格控制砼配合比

,

经常检?/p>

,

做到计量准确

,

砼拌合均匀

,

坍落度适合

;

模板缝应堵塞严密

,

浇筑?/p>

,

应随时检查模板支撑情况防止漏?/p>

;

模板表面清理干净

,

不得粘有干硬

水泥砂浆等杂?/p>

;

浇筑砼前

,

模板应浇水充分湿?/p>

,

模板缝隙

,

应用油毡纸、腻子等堵严

;

浇筑砼前

,

模扳内侧面要涂刷隔离?/p>

,

涂刷均匀

,

不得漏刷

;

沿模板边的砼捣实

,

先用插入式振捣器仔细振捣

,

不得漏振

,

最后用平板式振捣器振实?/p>

 

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水泥砼路面常见质量问题的成因及预防措?/p>

 

作者:杨应?/p>

 

来源:《中国新技术新产品?/p>

2010

年第

13

?/p>

 

        

摘要

:

当前水泥砼路面在公路工程、市政工程等工程建设中的应用都比较普?/p>

,

虽然施工技

术也比较成熟

,

但是在施工时还是经常出现这样或那样的质量问题

,

常见的质量问题有露骨、蜂

窝、麻面、裂缝、缺边掉角、色差大、沉陷、拱起、错台、唧泥等。文章结合工程实?/p>

,

提出

了水泥砼路面常见的质量问?/p>

,

并对其成因及预防措施作了详细的分?/p>

,

以期提高施工质量?/p>

平?/p>

 

        

关键?/p>

:

水泥砼路?/p>

;

质量问题

;

成因

;

预防措施

 

         

        1 

露骨

 

        1.1 

原因分析

:

施工时混合料坍落度小

,

夏季施工时失水快

;

水泥砼的水灰比过大或水泥的?/p>

磨性差、用量不?/p>

,

使砼表面砂浆层的强度和耐磨性差

,

在行车作用下很快磨损、剥?/p>

,

形成露骨

;

水泥可品质不稳定

,

质量不合?/p>

,

浇筑的砼强度不足

;

砼拌和不均匀或运输过程中形成离析

,

局部粗

集料?/p>

,

水泥浆少

,

造成露骨

;

人工重复做面时间?/p>

,

超过水泥终凝时间

,

致使局部强度损?/p>

;

在水?/p>

终凝时间前开始饱水养生和养生不均匀

,

致使砼强度降低?/p>

 

        1.2 

预防措施

:

严格控制砼的水灰比和施工坍落?/p>

,

夏季施工?/p>

,

现场应设遮阳?/p>

;

按规范要?/p>

,

选择好砂石等原材?/p>

,

选用耐磨性好的水?/p>

,

根据使用要求及施工工?/p>

,

通过试验确定合理配合?/p>

,

掌握好用水量

;

装运砼拌和物

,

不得漏浆

,

并应防止离析

;

砼抹?/p>

2

小时?/p>

,

当表面已有相当硬?/p>

,

?/p>

手指轻压不现痕迹?/p>

,

即可养生

,

一般可采用湿麻袋或草垫

,

每天均匀酒水数次

,

使其保持湿润?/p>

 

        2 

蜂窝、麻?/p>

 

        2.1 

原因分析

:

砼配合比不当或砂、碎石、水泥材料加水量计量不准

,

造成砂浆少、碎石多

;

砼搅拌时间不?/p>

,

未拌合均匀

,

和易性差

,

振捣不密?/p>

;

使用的碎石粒径过大或坍落度过?/p>

;

模板?/p>

面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净

,

拆模时砼表面被粘?/p>

;

模板未浇水湿润或湿润不够

,

?/p>

表面的水分被吸去

,

使砼失水过多出现麻面

;

摸板拼缝不严

,

局部漏?/p>

;

模扳隔离刑涂刷不匀

,

或局

部漏刷或失效。砼表面与模板粘结造成麻面

;

砼振捣不?/p>

,

气泡未排?/p>

,

停在模板表面形成麻点?/p>

 

        2.2 

预防措施

:

认真设计

,

严格控制砼配合比

,

经常检?/p>

,

做到计量准确

,

砼拌合均匀

,

坍落度适合

;

模板缝应堵塞严密

,

浇筑?/p>

,

应随时检查模板支撑情况防止漏?/p>

;

模板表面清理干净

,

不得粘有干硬

水泥砂浆等杂?/p>

;

浇筑砼前

,

模板应浇水充分湿?/p>

,

模板缝隙

,

应用油毡纸、腻子等堵严

;

浇筑砼前

,

模扳内侧面要涂刷隔离?/p>

,

涂刷均匀

,

不得漏刷

;

沿模板边的砼捣实

,

先用插入式振捣器仔细振捣

,

不得漏振

,

最后用平板式振捣器振实?/p>

 

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水泥砼路面常见质量问题的成因及预防措?/p>

 

作者:杨应?/p>

 

来源:《中国新技术新产品?/p>

2010

年第

13

?/p>

 

        

摘要

:

当前水泥砼路面在公路工程、市政工程等工程建设中的应用都比较普?/p>

,

虽然施工技

术也比较成熟

,

但是在施工时还是经常出现这样或那样的质量问题

,

常见的质量问题有露骨、蜂

窝、麻面、裂缝、缺边掉角、色差大、沉陷、拱起、错台、唧泥等。文章结合工程实?/p>

,

提出

了水泥砼路面常见的质量问?/p>

,

并对其成因及预防措施作了详细的分?/p>

,

以期提高施工质量?/p>

平?/p>

 

        

关键?/p>

:

水泥砼路?/p>

;

质量问题

;

成因

;

预防措施

 

         

        1 

露骨

 

        1.1 

原因分析

:

施工时混合料坍落度小

,

夏季施工时失水快

;

水泥砼的水灰比过大或水泥的?/p>

磨性差、用量不?/p>

,

使砼表面砂浆层的强度和耐磨性差

,

在行车作用下很快磨损、剥?/p>

,

形成露骨

;

水泥可品质不稳定

,

质量不合?/p>

,

浇筑的砼强度不足

;

砼拌和不均匀或运输过程中形成离析

,

局部粗

集料?/p>

,

水泥浆少

,

造成露骨

;

人工重复做面时间?/p>

,

超过水泥终凝时间

,

致使局部强度损?/p>

;

在水?/p>

终凝时间前开始饱水养生和养生不均匀

,

致使砼强度降低?/p>

 

        1.2 

预防措施

:

严格控制砼的水灰比和施工坍落?/p>

,

夏季施工?/p>

,

现场应设遮阳?/p>

;

按规范要?/p>

,

选择好砂石等原材?/p>

,

选用耐磨性好的水?/p>

,

根据使用要求及施工工?/p>

,

通过试验确定合理配合?/p>

,

掌握好用水量

;

装运砼拌和物

,

不得漏浆

,

并应防止离析

;

砼抹?/p>

2

小时?/p>

,

当表面已有相当硬?/p>

,

?/p>

手指轻压不现痕迹?/p>

,

即可养生

,

一般可采用湿麻袋或草垫

,

每天均匀酒水数次

,

使其保持湿润?/p>

 

        2 

蜂窝、麻?/p>

 

        2.1 

原因分析

:

砼配合比不当或砂、碎石、水泥材料加水量计量不准

,

造成砂浆少、碎石多

;

砼搅拌时间不?/p>

,

未拌合均匀

,

和易性差

,

振捣不密?/p>

;

使用的碎石粒径过大或坍落度过?/p>

;

模板?/p>

面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净

,

拆模时砼表面被粘?/p>

;

模板未浇水湿润或湿润不够

,

?/p>

表面的水分被吸去

,

使砼失水过多出现麻面

;

摸板拼缝不严

,

局部漏?/p>

;

模扳隔离刑涂刷不匀

,

或局

部漏刷或失效。砼表面与模板粘结造成麻面

;

砼振捣不?/p>

,

气泡未排?/p>

,

停在模板表面形成麻点?/p>

 

        2.2 

预防措施

:

认真设计

,

严格控制砼配合比

,

经常检?/p>

,

做到计量准确

,

砼拌合均匀

,

坍落度适合

;

模板缝应堵塞严密

,

浇筑?/p>

,

应随时检查模板支撑情况防止漏?/p>

;

模板表面清理干净

,

不得粘有干硬

水泥砂浆等杂?/p>

;

浇筑砼前

,

模板应浇水充分湿?/p>

,

模板缝隙

,

应用油毡纸、腻子等堵严

;

浇筑砼前

,

模扳内侧面要涂刷隔离?/p>

,

涂刷均匀

,

不得漏刷

;

沿模板边的砼捣实

,

先用插入式振捣器仔细振捣

,

不得漏振

,

最后用平板式振捣器振实?/p>

 



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