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一、工程材料及钢的热处?/p>
1.
工程材料:硬度、强度、塑性、冲击韧度、疲劳强度?/p>
2.
洛氏
硬度测试方便操作简捷压痕小、测试硬度范围宽?/p>
3.
同素异晶转变:一些材料在不同温度?/p>
围有不同的晶胞类型,材料在固态下改变晶胞类型的过程?/p>
4.
冷现象:在一般冷却条件下?/p>
液态金属总具有一定冷却速度,是实际结晶温度低于理论?/p>
5.ACD
液相线?/p>
AECF
固相线?/p>
C
共析点?/p>
S
共析点?/p>
ECF
共晶线?/p>
GS
铁素体开始析出线?/p>
ES
奥氏体对碳的溶解度曲线?/p>
PSK
共析线?/p>
PQC
铁素体析出渗碳体开始先?/p>
6.
冷脆:磷提高钢硬度,在低温时脆性显著增
加。热脆:硫易使钢在高温轧制时破裂?/p>
7.Q235A
:屈服极限值为
253N/mm2
?/p>
A
级碳素结
构钢?/p>
8.60Si2Mn
:平均碳的质量分数为
0.60%
,平均硅的为
2%
,平?/p>
Mn
的<
1.5%
(合?/p>
结构钢)
?/p>
9.
疲劳强度:零件在交变应力的作用下当交变应力值远低于材料屈服极限时经?/p>
长时间运行后发生破坏,这种破坏即为?/p>
10.
固溶强化:固溶体溶质原子半径和溶剂原子半
径不同使溶剂晶格畸变,导致材料变形抗力增加、硬度和强度增加?/p>
11.
低碳素钢
<0.25%
?/p>
0.3~0.6%
为中碳钢?/p>
>0.6%
高碳钢?/p>
12.
铸铁?/p>
由碳在铸铁中存在的形态不同,
分为白口铸铁?/p>
灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁。其中灰铸铁中碳大部分以片状石墨存在,断面呈暗灰色,?/p>
压、耐磨、减震性能好?/p>
13.
有色金属:除钢以外的金属及其合金材料?/p>
14.
钢的热处?/p>
:
在固
态下将钢加热到一定温度,
进行必要保温?/p>
以适当的冷却速度冷至室温?/p>
改变钢的组织结构
和性能的工艺方法(提高零件寿命?/p>
?/p>
15.
热处理方法:退火在火炉中缓慢冷却,正火出炉?/p>
空气中冷却,
淬火在水或油中快速冷却,
回火是淬火后加热并保温在空气中冷却?/p>
高温回火
叫调制热处理?/p>
二、砂型铸造和特种铸?/p>
1.
液态金属充型能力:
液态金属充满铸型型腔获得形状完整轮廓清
晰铸件的能力?/p>
充型不足易造成冷隔?/p>
浇不足等缺陷?/p>
主要受金属液本身流动性?/p>
铸型性质?/p>
浇注条件、铸件结构影响?/p>
2.
浇注温度过高易产生粘砂、缩孔、气孔、粗晶?/p>
3.
合金三种?/p>
固方式:逐层、中间、体积凝固?/p>
4.
合金的收缩性:液态收缩、凝固收缩、固态收缩(从浇
注温度冷却到凝固开始温度冷却到凝固结束温度冷却到室温)
5.
影响收缩的因素:
化学成分?/p>
浇注温度、铸件结构、铸型条件?/p>
6.
顺序凝固原则:防止铸件产生缩孔缩松的基本方法?/p>
7.
铸造应力按其形成原因不同分为机械应?/p>
(暂时的?/p>
、热应力(一经产生不会自行消除)
。消
除方法有同时凝固原则?/p>
热处理?/p>
8.
砂型铸造:
在砂型中生产铸件的方法?/p>
一强三性,
强度?/p>
透气性、耐火性、退让性?/p>
9.
铸件结构工艺性:铸件结构应利于简化铸造工艺,避免产生?/p>
件缺陷?/p>
10.
铸件壁厚力求均匀:减少厚大部分,可防止形成热节而产生缩孔缩松晶粒粗?/p>
缺陷,并能减少铸造应力及因此而产生的变形和裂纹等缺陷?/p>
11.
特种铸造:为了克服一?/p>
一件、生产率?/p>
-
铸件表面粗糙、加工余量大、废品率高、工艺过程复杂、劳动条件差等缺
点。有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造?/p>
12.
熔模铸造:用易溶材
料如蜡料制成模样?/p>
在模样上包覆若干层耐火涂料制成型壳?/p>
熔出模样后经高温焙烧即可?/p>
注的铸造方法,又称失蜡制造和精密制造?/p>
13.
熔模过程:腊模制造、结壳、脱蜡、熔烧?/p>
浇注?/p>
14.
金属型铸造:在重力作用下将熔融金属浇入金属铸型获得铸件的方法,可重复?/p>
用,又叫永久型铸造?/p>
15.
应力铸造:熔融金属在高压下高速充型并在压力下凝固(在铸件
机上完成,立式和卧式?/p>
16.
低压铸造:安放在密封坩埚上方,坩埚中通以压缩空气?/p>
17.
?/p>
床是砂型,铝活塞是金属型,铸铁污水是离心,汽轮机叶片是熔模?/p>
17.
铸钢的流动性比?/p>
铁差,易产生浇不足、冷隔?/p>
三、质量不变工艺?/p>
锻造工艺?/p>
板料冲压
1.
加工硬化?/p>
钢和其他一些金属在特定温度以下?/p>
行塑性变形时,随着变形程度增加,其强度硬度提高,塑性韧性下降的现象?/p>
2.
回复和再?/p>
晶:
加工硬化是金属晶体处于不稳定应力状态,
当适当加热时使加工硬化得到部分消除的现
象为回复;继续提高加热温度,加工硬化完全消失的现象为再结晶?/p>
3.
冷变形:金属在结?/p>
温度以下的变形,变形后有硬化现象;热变形:以上的变形,变形后无?/p>
4.
金属可锻性:?/p>
属适应锻压加工的能力?/p>
两只表是塑性好坏和变形抗力大小?/p>
塑性越好,变形抗力越小,则