太阳能电池片工艺简介及厂房建设总结
本文章主要侧重于太阳能电池的生产工艺及厂房及建设探讨,欢迎批评指正?/p>
一、工艺简介及设备环境要求
太阳能电池片生产工艺分为:制绒清洗(扩散前清洗)→扩散→扩散后清洗→刻蚀?/p>
PECVD
→丝网印刷→烧结→分
类检测→封装,以下就各工艺进行详细分析及说明?/p>
?/p>
扩散前清洗的目的在于制绒,就是把相对光滑的原材料硅片的表面通过强酸和强碱腐蚀,使其凸凹不平,?
得粗糙,形成漫反射,减少直射到硅片表面的太阳能的损失?/p>
相关设备有无锡瑞宝,德国
RENA
,深圳捷佳创?/p>
所使用的介质有
HF
?/p>
HCL
?/p>
HNO3
?/p>
NaOH
?/p>
Na2SiO3
和乙醇等?/p>
动力源有自来水,纯水,压缩空气,氮气,工艺冷却水,废水,热排风和酸排风?/p>
制绒的流程:单晶硅绒面的制备是利用硅的各向异性腐蚀,在每平方厘米硅表面形成几百万个四面方锥体也即金?/p>
塔结构。由于入射光在表面的多次反射和折射,增加了光的吸收,提高了电池的短路电流和转换效率。硅的各向异
性腐蚀液通常用热的碱性溶液,可用的碱有氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂和乙二胺等。大多使用廉价的浓度约为
1%
的氢氧化钠稀溶液来制备绒面硅,腐蚀温度?/p>
70-85
℃。为了获得均匀的绒面,还应在溶液中酌量添加醇类如乙
醇和异丙醇等作为络合剂,以加快硅的腐蚀。制备绒面前,硅片须先进行初步表面腐蚀,用碱性或酸性腐蚀液蚀?/p>
?/p>
20
?/p>
25
μ
m
,在腐蚀绒面后,进行一般的化学清洗。经过表面准备的硅片都不宜在水中久存,以防沾污,应尽?/p>
扩散制结
腐蚀制绒区环境要求:温度要求?/p>
23
±
2
?/p>
湿度要求?/p>
55
±
10%
;十万级可满足车间要求?/p>
不同设备厂家高度也不?/p>
RENA
制绒设备的规格为
7584*4540*3065
,因此一般设?/p>
3.5~4
米吊顶?/p>
地坪采用
>2mm
环氧树脂即可,无防静电要求?/p>
腐蚀制绒区排气(
18
个排气口?/p>
排风量(
PP or PVC
?/p>
:普通漂洗排?/p>
3000m3/h+
酸排
4290m3/h+
碱排
450m3/h
/
?/p>
有酸
/
碱废液,排放酸性约
19m3/h,
碱性液体约
8m3/h
压缩空气
6Bar
?/p>
224NM3/h/
?/p>
管道采用不锈?/p>
纯水:电子级
1
级,
3.6m3/h/
?/p>
管道采用
CL-PVC
自来水流?/p>
2.4m3/h,
,平?/p>
0.06m3/h/
台管道采?/p>
PPR
冷却循环水:供水压力
5Bar
,进水温?/p>
18
℃,接口流量
2.4m3/h/
台管道不锈管?/p>
RENA
清洗机功率:
19.5KW
捷佳创功率:
90KW