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太阳能电池片工艺简介及厂房建设总结

 

本文章主要侧重于太阳能电池的生产工艺及厂房及建设探讨,欢迎批评指正?/p>

 

 

一、工艺简介及设备环境要求

 

太阳能电池片生产工艺分为:制绒清洗(扩散前清洗)→扩散→扩散后清洗→刻蚀?/p>

PECVD

→丝网印刷→烧结→分

类检测→封装,以下就各工艺进行详细分析及说明?/p>

 

?/p>

扩散前清洗的目的在于制绒,就是把相对光滑的原材料硅片的表面通过强酸和强碱腐蚀,使其凸凹不平,?

得粗糙,形成漫反射,减少直射到硅片表面的太阳能的损失?/p>

 

相关设备有无锡瑞宝,德国

RENA

,深圳捷佳创?/p>

 

所使用的介质有

HF

?/p>

HCL

?/p>

HNO3

?/p>

NaOH

?/p>

Na2SiO3

和乙醇等?/p>

 

动力源有自来水,纯水,压缩空气,氮气,工艺冷却水,废水,热排风和酸排风?/p>

 

制绒的流程:单晶硅绒面的制备是利用硅的各向异性腐蚀,在每平方厘米硅表面形成几百万个四面方锥体也即金?/p>

塔结构。由于入射光在表面的多次反射和折射,增加了光的吸收,提高了电池的短路电流和转换效率。硅的各向异

性腐蚀液通常用热的碱性溶液,可用的碱有氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂和乙二胺等。大多使用廉价的浓度约为

1%

的氢氧化钠稀溶液来制备绒面硅,腐蚀温度?/p>

70-85

℃。为了获得均匀的绒面,还应在溶液中酌量添加醇类如乙

醇和异丙醇等作为络合剂,以加快硅的腐蚀。制备绒面前,硅片须先进行初步表面腐蚀,用碱性或酸性腐蚀液蚀?/p>

?/p>

20

?/p>

25

μ

m

,在腐蚀绒面后,进行一般的化学清洗。经过表面准备的硅片都不宜在水中久存,以防沾污,应尽?/p>

扩散制结

 

腐蚀制绒区环境要求:温度要求?/p>

23

±

2

?/p>

 

湿度要求?/p>

55

±

10%

;十万级可满足车间要求?/p>

 

不同设备厂家高度也不?/p>

RENA

制绒设备的规格为

7584*4540*3065

,因此一般设?/p>

3.5~4

米吊顶?/p>

 

地坪采用

>2mm

环氧树脂即可,无防静电要求?/p>

 

腐蚀制绒区排气(

18

个排气口?/p>

 

排风量(

PP or PVC

?/p>

:普通漂洗排?/p>

3000m3/h+

酸排

4290m3/h+

碱排

450m3/h 

 

/

?/p>

 

有酸

/

碱废液,排放酸性约

19m3/h,

碱性液体约

8m3/h 

压缩空气

6Bar

?/p>

224NM3/h/

?/p>

 

管道采用不锈?/p>

 

纯水:电子级

1

级,

3.6m3/h/

?/p>

 

管道采用

CL-PVC 

自来水流?/p>

2.4m3/h,

,平?/p>

0.06m3/h/

台管道采?/p>

PPR 

冷却循环水:供水压力

5Bar

,进水温?/p>

18

℃,接口流量

2.4m3/h/

台管道不锈管?/p>

 

RENA

清洗机功率:

19.5KW 

捷佳创功率:

90KW 

 

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太阳能电池片工艺简介及厂房建设总结

 

本文章主要侧重于太阳能电池的生产工艺及厂房及建设探讨,欢迎批评指正?/p>

 

 

一、工艺简介及设备环境要求

 

太阳能电池片生产工艺分为:制绒清洗(扩散前清洗)→扩散→扩散后清洗→刻蚀?/p>

PECVD

→丝网印刷→烧结→分

类检测→封装,以下就各工艺进行详细分析及说明?/p>

 

?/p>

扩散前清洗的目的在于制绒,就是把相对光滑的原材料硅片的表面通过强酸和强碱腐蚀,使其凸凹不平,?

得粗糙,形成漫反射,减少直射到硅片表面的太阳能的损失?/p>

 

相关设备有无锡瑞宝,德国

RENA

,深圳捷佳创?/p>

 

所使用的介质有

HF

?/p>

HCL

?/p>

HNO3

?/p>

NaOH

?/p>

Na2SiO3

和乙醇等?/p>

 

动力源有自来水,纯水,压缩空气,氮气,工艺冷却水,废水,热排风和酸排风?/p>

 

制绒的流程:单晶硅绒面的制备是利用硅的各向异性腐蚀,在每平方厘米硅表面形成几百万个四面方锥体也即金?/p>

塔结构。由于入射光在表面的多次反射和折射,增加了光的吸收,提高了电池的短路电流和转换效率。硅的各向异

性腐蚀液通常用热的碱性溶液,可用的碱有氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂和乙二胺等。大多使用廉价的浓度约为

1%

的氢氧化钠稀溶液来制备绒面硅,腐蚀温度?/p>

70-85

℃。为了获得均匀的绒面,还应在溶液中酌量添加醇类如乙

醇和异丙醇等作为络合剂,以加快硅的腐蚀。制备绒面前,硅片须先进行初步表面腐蚀,用碱性或酸性腐蚀液蚀?/p>

?/p>

20

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25

μ

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,在腐蚀绒面后,进行一般的化学清洗。经过表面准备的硅片都不宜在水中久存,以防沾污,应尽?/p>

扩散制结

 

腐蚀制绒区环境要求:温度要求?/p>

23

±

2

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湿度要求?/p>

55

±

10%

;十万级可满足车间要求?/p>

 

不同设备厂家高度也不?/p>

RENA

制绒设备的规格为

7584*4540*3065

,因此一般设?/p>

3.5~4

米吊顶?/p>

 

地坪采用

>2mm

环氧树脂即可,无防静电要求?/p>

 

腐蚀制绒区排气(

18

个排气口?/p>

 

排风量(

PP or PVC

?/p>

:普通漂洗排?/p>

3000m3/h+

酸排

4290m3/h+

碱排

450m3/h 

 

/

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有酸

/

碱废液,排放酸性约

19m3/h,

碱性液体约

8m3/h 

压缩空气

6Bar

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224NM3/h/

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管道采用不锈?/p>

 

纯水:电子级

1

级,

3.6m3/h/

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管道采用

CL-PVC 

自来水流?/p>

2.4m3/h,

,平?/p>

0.06m3/h/

台管道采?/p>

PPR 

冷却循环水:供水压力

5Bar

,进水温?/p>

18

℃,接口流量

2.4m3/h/

台管道不锈管?/p>

 

RENA

清洗机功率:

19.5KW 

捷佳创功率:

90KW 

 

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本文章主要侧重于太阳能电池的生产工艺及厂房及建设探讨,欢迎批评指正?/p>

 

 

一、工艺简介及设备环境要求

 

太阳能电池片生产工艺分为:制绒清洗(扩散前清洗)→扩散→扩散后清洗→刻蚀?/p>

PECVD

→丝网印刷→烧结→分

类检测→封装,以下就各工艺进行详细分析及说明?/p>

 

?/p>

扩散前清洗的目的在于制绒,就是把相对光滑的原材料硅片的表面通过强酸和强碱腐蚀,使其凸凹不平,?

得粗糙,形成漫反射,减少直射到硅片表面的太阳能的损失?/p>

 

相关设备有无锡瑞宝,德国

RENA

,深圳捷佳创?/p>

 

所使用的介质有

HF

?/p>

HCL

?/p>

HNO3

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Na2SiO3

和乙醇等?/p>

 

动力源有自来水,纯水,压缩空气,氮气,工艺冷却水,废水,热排风和酸排风?/p>

 

制绒的流程:单晶硅绒面的制备是利用硅的各向异性腐蚀,在每平方厘米硅表面形成几百万个四面方锥体也即金?/p>

塔结构。由于入射光在表面的多次反射和折射,增加了光的吸收,提高了电池的短路电流和转换效率。硅的各向异

性腐蚀液通常用热的碱性溶液,可用的碱有氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂和乙二胺等。大多使用廉价的浓度约为

1%

的氢氧化钠稀溶液来制备绒面硅,腐蚀温度?/p>

70-85

℃。为了获得均匀的绒面,还应在溶液中酌量添加醇类如乙

醇和异丙醇等作为络合剂,以加快硅的腐蚀。制备绒面前,硅片须先进行初步表面腐蚀,用碱性或酸性腐蚀液蚀?/p>

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20

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μ

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,在腐蚀绒面后,进行一般的化学清洗。经过表面准备的硅片都不宜在水中久存,以防沾污,应尽?/p>

扩散制结

 

腐蚀制绒区环境要求:温度要求?/p>

23

±

2

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湿度要求?/p>

55

±

10%

;十万级可满足车间要求?/p>

 

不同设备厂家高度也不?/p>

RENA

制绒设备的规格为

7584*4540*3065

,因此一般设?/p>

3.5~4

米吊顶?/p>

 

地坪采用

>2mm

环氧树脂即可,无防静电要求?/p>

 

腐蚀制绒区排气(

18

个排气口?/p>

 

排风量(

PP or PVC

?/p>

:普通漂洗排?/p>

3000m3/h+

酸排

4290m3/h+

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450m3/h 

 

/

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有酸

/

碱废液,排放酸性约

19m3/h,

碱性液体约

8m3/h 

压缩空气

6Bar

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224NM3/h/

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管道采用不锈?/p>

 

纯水:电子级

1

级,

3.6m3/h/

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管道采用

CL-PVC 

自来水流?/p>

2.4m3/h,

,平?/p>

0.06m3/h/

台管道采?/p>

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冷却循环水:供水压力

5Bar

,进水温?/p>

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清洗机功率:

19.5KW 

捷佳创功率:

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太阳能电池工艺简介及厂房建设总结1 - 百度文库
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本文章主要侧重于太阳能电池的生产工艺及厂房及建设探讨,欢迎批评指正?/p>

 

 

一、工艺简介及设备环境要求

 

太阳能电池片生产工艺分为:制绒清洗(扩散前清洗)→扩散→扩散后清洗→刻蚀?/p>

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→丝网印刷→烧结→分

类检测→封装,以下就各工艺进行详细分析及说明?/p>

 

?/p>

扩散前清洗的目的在于制绒,就是把相对光滑的原材料硅片的表面通过强酸和强碱腐蚀,使其凸凹不平,?

得粗糙,形成漫反射,减少直射到硅片表面的太阳能的损失?/p>

 

相关设备有无锡瑞宝,德国

RENA

,深圳捷佳创?/p>

 

所使用的介质有

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Na2SiO3

和乙醇等?/p>

 

动力源有自来水,纯水,压缩空气,氮气,工艺冷却水,废水,热排风和酸排风?/p>

 

制绒的流程:单晶硅绒面的制备是利用硅的各向异性腐蚀,在每平方厘米硅表面形成几百万个四面方锥体也即金?/p>

塔结构。由于入射光在表面的多次反射和折射,增加了光的吸收,提高了电池的短路电流和转换效率。硅的各向异

性腐蚀液通常用热的碱性溶液,可用的碱有氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂和乙二胺等。大多使用廉价的浓度约为

1%

的氢氧化钠稀溶液来制备绒面硅,腐蚀温度?/p>

70-85

℃。为了获得均匀的绒面,还应在溶液中酌量添加醇类如乙

醇和异丙醇等作为络合剂,以加快硅的腐蚀。制备绒面前,硅片须先进行初步表面腐蚀,用碱性或酸性腐蚀液蚀?/p>

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20

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,在腐蚀绒面后,进行一般的化学清洗。经过表面准备的硅片都不宜在水中久存,以防沾污,应尽?/p>

扩散制结

 

腐蚀制绒区环境要求:温度要求?/p>

23

±

2

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湿度要求?/p>

55

±

10%

;十万级可满足车间要求?/p>

 

不同设备厂家高度也不?/p>

RENA

制绒设备的规格为

7584*4540*3065

,因此一般设?/p>

3.5~4

米吊顶?/p>

 

地坪采用

>2mm

环氧树脂即可,无防静电要求?/p>

 

腐蚀制绒区排气(

18

个排气口?/p>

 

排风量(

PP or PVC

?/p>

:普通漂洗排?/p>

3000m3/h+

酸排

4290m3/h+

碱排

450m3/h 

 

/

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有酸

/

碱废液,排放酸性约

19m3/h,

碱性液体约

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压缩空气

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管道采用不锈?/p>

 

纯水:电子级

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管道采用

CL-PVC 

自来水流?/p>

2.4m3/h,

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台管道采?/p>

PPR 

冷却循环水:供水压力

5Bar

,进水温?/p>

18

℃,接口流量

2.4m3/h/

台管道不锈管?/p>

 

RENA

清洗机功率:

19.5KW 

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