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1 

引言

 

啤酒生产过程分为麦芽制造?/p>

麦芽汁制造?/p>

前发酵?/p>

后发酵?/p>

过滤灭菌?/p>

包装等几道工序?/p>

啤酒灌装?/p>

压盖机部分属于包装工序?/p>

啤酒经膜过滤后由管路送入回转酒缸?/p>

再经酒阀进入瓶子

中,

压盖后获得瓶装啤酒?/p>

啤酒灌装?/p>

压盖机的工作效率和自动化程度的高低直接影响啤酒的?/p>

产量?/p>

 

为了满足我国啤酒行业日益扩大生产规模的需求和啤酒现代化灌装机械高速灌装的要求?/p>

国内各啤酒生产厂家都在积极寻求或改造本单位的啤酒灌装生产设备,

使其成为具有良好的使?/p>

性能,先进的技术水平及高生产效率、运行稳妥可靠、维护成本低的啤酒现代化灌装机?/p>

 

2 

啤酒灌装、压盖机工作原理和控制部分构?/p>

 

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。啤酒灌装、压盖机

采用压力灌装方法?/p>

是在高于大气压力下进行灌装,

贮液缸内的压力高于瓶中的压力?/p>

啤酒液体

靠压差流入瓶内?/p>

 

目前国内外实现灌装工艺路线基本上?/p>

:

利用回转酒缸产生的旋转运动,

使安放在酒缸槽位

上的空瓶通过机械机构将固定在酒缸上部的欲抽真空阀打开,对已封好的瓶子进行抽真空处理,

拨转外操作阀杆,打开气阀,对瓶内充填

CO2

气体,抽真空凸轮继续打开真空阀,将瓶内空气

?/p>

CO2

混合气体抽出,气阀再次打开,对瓶内充填

CO2

气体,灌装阀内的液阀在瓶内压力接?/p>

背压气体压力时打开,酒液顺瓶壁注入瓶内,通过气动或电动控制灌装阀实现啤酒的灌装?/p>

 

当今国际先进的啤酒灌装、压盖机的控制系统主要由光电开关位置检测部分、走瓶带、酒

缸转速的变频调速部分、主控由可编程控制器、触摸屏等组成?/p>

灌装?/p>

压盖机的机械结构装置?/p>

PLC

可编程控制、变频无级调速、人机界面等现代自动控制技术手段完整的结合,形成机电一

体化?/p>

 

3 

控制部分改造方?/p>

 

国内很多啤酒厂家现使用的灌装?/p>

压盖机的控制系统的自动化程度参差不齐

;

所有手动按?/p>

和工艺开关都设置在一个操作箱的面板上?/p>

PLC

控制器大都为日本

OMRON

公司或三菱公司的

早期产品,设备连锁控制、保护设置少,加之啤酒灌装的现场环境恶劣,潮湿度大,使开关等?/p>

触触点锈蚀严重?/p>

系统的信号检测部分故障率较高?/p>

造成设备控制系统运行的可靠性低?/p>

设备?/p>

常运行周期短等现象?/p>

 

以实际改造的丹东鸭绿江啤酒有限公司的灌装、压盖机的控制系统为例,介绍改造方法,

阐明改造这类设备的控制思想和思路

;

根据现场的实际工艺条件,重新编写?/p>

PLC

的运行程序?/p>

针对啤酒灌装、压盖机控制系统的实际状况,并根据现场的实际工艺条件,重新设计了设备?/p>

PLC

控制系统。这种改造方法和思路同样可以应用与其他液体介质灌装设备的改造?/p>

 

3.1

系统硬件配置

 

使用日本三菱公司?/p>

FX2N128MRPLC

替换原系统使用的

2

?/p>

OMRON

公司?/p>

C60P PLC

?/p>

原系统的

PLC

由于是老型号产品,和计算机联机需要配置特殊的通讯转换器,系统需要增加外

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引言

 

啤酒生产过程分为麦芽制造?/p>

麦芽汁制造?/p>

前发酵?/p>

后发酵?/p>

过滤灭菌?/p>

包装等几道工序?/p>

啤酒灌装?/p>

压盖机部分属于包装工序?/p>

啤酒经膜过滤后由管路送入回转酒缸?/p>

再经酒阀进入瓶子

中,

压盖后获得瓶装啤酒?/p>

啤酒灌装?/p>

压盖机的工作效率和自动化程度的高低直接影响啤酒的?/p>

产量?/p>

 

为了满足我国啤酒行业日益扩大生产规模的需求和啤酒现代化灌装机械高速灌装的要求?/p>

国内各啤酒生产厂家都在积极寻求或改造本单位的啤酒灌装生产设备,

使其成为具有良好的使?/p>

性能,先进的技术水平及高生产效率、运行稳妥可靠、维护成本低的啤酒现代化灌装机?/p>

 

2 

啤酒灌装、压盖机工作原理和控制部分构?/p>

 

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。啤酒灌装、压盖机

采用压力灌装方法?/p>

是在高于大气压力下进行灌装,

贮液缸内的压力高于瓶中的压力?/p>

啤酒液体

靠压差流入瓶内?/p>

 

目前国内外实现灌装工艺路线基本上?/p>

:

利用回转酒缸产生的旋转运动,

使安放在酒缸槽位

上的空瓶通过机械机构将固定在酒缸上部的欲抽真空阀打开,对已封好的瓶子进行抽真空处理,

拨转外操作阀杆,打开气阀,对瓶内充填

CO2

气体,抽真空凸轮继续打开真空阀,将瓶内空气

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CO2

混合气体抽出,气阀再次打开,对瓶内充填

CO2

气体,灌装阀内的液阀在瓶内压力接?/p>

背压气体压力时打开,酒液顺瓶壁注入瓶内,通过气动或电动控制灌装阀实现啤酒的灌装?/p>

 

当今国际先进的啤酒灌装、压盖机的控制系统主要由光电开关位置检测部分、走瓶带、酒

缸转速的变频调速部分、主控由可编程控制器、触摸屏等组成?/p>

灌装?/p>

压盖机的机械结构装置?/p>

PLC

可编程控制、变频无级调速、人机界面等现代自动控制技术手段完整的结合,形成机电一

体化?/p>

 

3 

控制部分改造方?/p>

 

国内很多啤酒厂家现使用的灌装?/p>

压盖机的控制系统的自动化程度参差不齐

;

所有手动按?/p>

和工艺开关都设置在一个操作箱的面板上?/p>

PLC

控制器大都为日本

OMRON

公司或三菱公司的

早期产品,设备连锁控制、保护设置少,加之啤酒灌装的现场环境恶劣,潮湿度大,使开关等?/p>

触触点锈蚀严重?/p>

系统的信号检测部分故障率较高?/p>

造成设备控制系统运行的可靠性低?/p>

设备?/p>

常运行周期短等现象?/p>

 

以实际改造的丹东鸭绿江啤酒有限公司的灌装、压盖机的控制系统为例,介绍改造方法,

阐明改造这类设备的控制思想和思路

;

根据现场的实际工艺条件,重新编写?/p>

PLC

的运行程序?/p>

针对啤酒灌装、压盖机控制系统的实际状况,并根据现场的实际工艺条件,重新设计了设备?/p>

PLC

控制系统。这种改造方法和思路同样可以应用与其他液体介质灌装设备的改造?/p>

 

3.1

系统硬件配置

 

使用日本三菱公司?/p>

FX2N128MRPLC

替换原系统使用的

2

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OMRON

公司?/p>

C60P PLC

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原系统的

PLC

由于是老型号产品,和计算机联机需要配置特殊的通讯转换器,系统需要增加外

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引言

 

啤酒生产过程分为麦芽制造?/p>

麦芽汁制造?/p>

前发酵?/p>

后发酵?/p>

过滤灭菌?/p>

包装等几道工序?/p>

啤酒灌装?/p>

压盖机部分属于包装工序?/p>

啤酒经膜过滤后由管路送入回转酒缸?/p>

再经酒阀进入瓶子

中,

压盖后获得瓶装啤酒?/p>

啤酒灌装?/p>

压盖机的工作效率和自动化程度的高低直接影响啤酒的?/p>

产量?/p>

 

为了满足我国啤酒行业日益扩大生产规模的需求和啤酒现代化灌装机械高速灌装的要求?/p>

国内各啤酒生产厂家都在积极寻求或改造本单位的啤酒灌装生产设备,

使其成为具有良好的使?/p>

性能,先进的技术水平及高生产效率、运行稳妥可靠、维护成本低的啤酒现代化灌装机?/p>

 

2 

啤酒灌装、压盖机工作原理和控制部分构?/p>

 

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。啤酒灌装、压盖机

采用压力灌装方法?/p>

是在高于大气压力下进行灌装,

贮液缸内的压力高于瓶中的压力?/p>

啤酒液体

靠压差流入瓶内?/p>

 

目前国内外实现灌装工艺路线基本上?/p>

:

利用回转酒缸产生的旋转运动,

使安放在酒缸槽位

上的空瓶通过机械机构将固定在酒缸上部的欲抽真空阀打开,对已封好的瓶子进行抽真空处理,

拨转外操作阀杆,打开气阀,对瓶内充填

CO2

气体,抽真空凸轮继续打开真空阀,将瓶内空气

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CO2

混合气体抽出,气阀再次打开,对瓶内充填

CO2

气体,灌装阀内的液阀在瓶内压力接?/p>

背压气体压力时打开,酒液顺瓶壁注入瓶内,通过气动或电动控制灌装阀实现啤酒的灌装?/p>

 

当今国际先进的啤酒灌装、压盖机的控制系统主要由光电开关位置检测部分、走瓶带、酒

缸转速的变频调速部分、主控由可编程控制器、触摸屏等组成?/p>

灌装?/p>

压盖机的机械结构装置?/p>

PLC

可编程控制、变频无级调速、人机界面等现代自动控制技术手段完整的结合,形成机电一

体化?/p>

 

3 

控制部分改造方?/p>

 

国内很多啤酒厂家现使用的灌装?/p>

压盖机的控制系统的自动化程度参差不齐

;

所有手动按?/p>

和工艺开关都设置在一个操作箱的面板上?/p>

PLC

控制器大都为日本

OMRON

公司或三菱公司的

早期产品,设备连锁控制、保护设置少,加之啤酒灌装的现场环境恶劣,潮湿度大,使开关等?/p>

触触点锈蚀严重?/p>

系统的信号检测部分故障率较高?/p>

造成设备控制系统运行的可靠性低?/p>

设备?/p>

常运行周期短等现象?/p>

 

以实际改造的丹东鸭绿江啤酒有限公司的灌装、压盖机的控制系统为例,介绍改造方法,

阐明改造这类设备的控制思想和思路

;

根据现场的实际工艺条件,重新编写?/p>

PLC

的运行程序?/p>

针对啤酒灌装、压盖机控制系统的实际状况,并根据现场的实际工艺条件,重新设计了设备?/p>

PLC

控制系统。这种改造方法和思路同样可以应用与其他液体介质灌装设备的改造?/p>

 

3.1

系统硬件配置

 

使用日本三菱公司?/p>

FX2N128MRPLC

替换原系统使用的

2

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OMRON

公司?/p>

C60P PLC

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原系统的

PLC

由于是老型号产品,和计算机联机需要配置特殊的通讯转换器,系统需要增加外

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基于PLC的啤酒装箱自动生产线系统设计 - 百度文库
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引言

 

啤酒生产过程分为麦芽制造?/p>

麦芽汁制造?/p>

前发酵?/p>

后发酵?/p>

过滤灭菌?/p>

包装等几道工序?/p>

啤酒灌装?/p>

压盖机部分属于包装工序?/p>

啤酒经膜过滤后由管路送入回转酒缸?/p>

再经酒阀进入瓶子

中,

压盖后获得瓶装啤酒?/p>

啤酒灌装?/p>

压盖机的工作效率和自动化程度的高低直接影响啤酒的?/p>

产量?/p>

 

为了满足我国啤酒行业日益扩大生产规模的需求和啤酒现代化灌装机械高速灌装的要求?/p>

国内各啤酒生产厂家都在积极寻求或改造本单位的啤酒灌装生产设备,

使其成为具有良好的使?/p>

性能,先进的技术水平及高生产效率、运行稳妥可靠、维护成本低的啤酒现代化灌装机?/p>

 

2 

啤酒灌装、压盖机工作原理和控制部分构?/p>

 

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。啤酒灌装、压盖机

采用压力灌装方法?/p>

是在高于大气压力下进行灌装,

贮液缸内的压力高于瓶中的压力?/p>

啤酒液体

靠压差流入瓶内?/p>

 

目前国内外实现灌装工艺路线基本上?/p>

:

利用回转酒缸产生的旋转运动,

使安放在酒缸槽位

上的空瓶通过机械机构将固定在酒缸上部的欲抽真空阀打开,对已封好的瓶子进行抽真空处理,

拨转外操作阀杆,打开气阀,对瓶内充填

CO2

气体,抽真空凸轮继续打开真空阀,将瓶内空气

?/p>

CO2

混合气体抽出,气阀再次打开,对瓶内充填

CO2

气体,灌装阀内的液阀在瓶内压力接?/p>

背压气体压力时打开,酒液顺瓶壁注入瓶内,通过气动或电动控制灌装阀实现啤酒的灌装?/p>

 

当今国际先进的啤酒灌装、压盖机的控制系统主要由光电开关位置检测部分、走瓶带、酒

缸转速的变频调速部分、主控由可编程控制器、触摸屏等组成?/p>

灌装?/p>

压盖机的机械结构装置?/p>

PLC

可编程控制、变频无级调速、人机界面等现代自动控制技术手段完整的结合,形成机电一

体化?/p>

 

3 

控制部分改造方?/p>

 

国内很多啤酒厂家现使用的灌装?/p>

压盖机的控制系统的自动化程度参差不齐

;

所有手动按?/p>

和工艺开关都设置在一个操作箱的面板上?/p>

PLC

控制器大都为日本

OMRON

公司或三菱公司的

早期产品,设备连锁控制、保护设置少,加之啤酒灌装的现场环境恶劣,潮湿度大,使开关等?/p>

触触点锈蚀严重?/p>

系统的信号检测部分故障率较高?/p>

造成设备控制系统运行的可靠性低?/p>

设备?/p>

常运行周期短等现象?/p>

 

以实际改造的丹东鸭绿江啤酒有限公司的灌装、压盖机的控制系统为例,介绍改造方法,

阐明改造这类设备的控制思想和思路

;

根据现场的实际工艺条件,重新编写?/p>

PLC

的运行程序?/p>

针对啤酒灌装、压盖机控制系统的实际状况,并根据现场的实际工艺条件,重新设计了设备?/p>

PLC

控制系统。这种改造方法和思路同样可以应用与其他液体介质灌装设备的改造?/p>

 

3.1

系统硬件配置

 

使用日本三菱公司?/p>

FX2N128MRPLC

替换原系统使用的

2

?/p>

OMRON

公司?/p>

C60P PLC

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原系统的

PLC

由于是老型号产品,和计算机联机需要配置特殊的通讯转换器,系统需要增加外



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