变频调速在我厂新鼓风机的使ç”?/p>
2
1
概述
焦化厂共有三座焦炉,两座
58
åž?/p>
42
孔焦炉和一åº?/p>
JN43
�/p>
80
åž?/p>
65
孔焦炉,
年产焦炭
97
万吨ã€?/p>
对应
3
座焦炉的是两套煤气净化系统,
即两åº?/p>
42
孔焦炉对应老化产煤气净化系统,
65
孔焦炉对应的是新åŒ?/p>
产煤气净化系统。新化产煤气净化系统的处理能力,设计原是对åº?/p>
1
�/p>
65
孔焦炉和
1
�/p>
42
孔焦炉,年产焦炭
70
万吨所产生的煤气量
38000m
3
/h
。由于两åº?/p>
42
孔焦炉仍在超期“服役â€?/p>
,现新煤气净化系
统只净åŒ?/p>
1
�/p>
65
孔焦炉所产生的荒煤气ï¼?/p>
24000m
3
/h
�/p>
新煤气净化系统选用
2
�/p>
D900-23
型鼓风机ï¼?/p>
1
开
1
备,配用ç”?/p>
机额定功çŽ?/p>
800KW
,额定电压为
630V
。现有煤气量只是原设计煤æ°?/p>
量的
60%
,新鼓风机的能力过剩。为了保持焦炉集气管的压力稳定,
只能用鼓风机的机前煤气阀门开度和焦炉集气管翻板开度进行调节,
致使鼓风机机前煤气系统阻力增大,
鼓风机机前吸力大ï¼?/p>
通过鼓风æœ?/p>
的煤气温升高ï¼?/p>
鼓风机各轴瓦温度高,
增加后部煤气净化系统的负荷ã€?/p>
由于手动调节存在的滞后现象,
焦炉集气管压力波动大ï¼?/p>
难以保证ç”?/p>
产的正常稳定运行ï¼?/p>
而且手动调节时易使机前吸力过大,
造成鼓风æœ?/p>
及电捕的不安全运行。另外鼓风机大部分能耗消耗在克服阻力做功
上,不仅造成电能的浪费,而且影响设备的使用寿命ã€?/p>
2
改进方案
我厂äº?/p>
2002
年投èµ?/p>
200
万元,在新鼓风机系统安装了一å¥?/p>
美国