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武汉工程大学化工原理课程设计说明?/p>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

 

摘要

 

本文通过设计筛板式精馏塔达到分离丙酮

-

水二元混合物?/p>

需要满足年处理?/p>

70000

吨。原料中丙酮含量

80%

,塔顶产品要求丙酮含量不低于

99.5%

,塔底丙酮含量不高于

0.5%

,常压操作,泡点进料?/p>

 

本次设计采用连续精馏过程,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。该

物系属于易分离混合物,采用塔釜直接蒸汽加热法。塔顶上升蒸汽采用全凝器,冷凝液

在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却后送至储罐?/p>

 

本次设计结果为理论板?/p>

12

块,

实际板数

25

块,

塔效率为

44.0%

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17

块板为进

料板。在板式塔主要工艺尺寸的设计计算中得出塔?/p>

1.8

米,全塔高度

19.5

米。各?/p>

设计均通过流体力学验算满足设计要求?/p>

 

关键?/p>

:板式精馏塔;板式塔;丙?/p>

-

水;设计计算

 

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武汉工程大学化工原理课程设计说明?/p>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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摘要

 

本文通过设计筛板式精馏塔达到分离丙酮

-

水二元混合物?/p>

需要满足年处理?/p>

70000

吨。原料中丙酮含量

80%

,塔顶产品要求丙酮含量不低于

99.5%

,塔底丙酮含量不高于

0.5%

,常压操作,泡点进料?/p>

 

本次设计采用连续精馏过程,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。该

物系属于易分离混合物,采用塔釜直接蒸汽加热法。塔顶上升蒸汽采用全凝器,冷凝液

在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却后送至储罐?/p>

 

本次设计结果为理论板?/p>

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实际板数

25

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塔效率为

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设计均通过流体力学验算满足设计要求?/p>

 

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水;设计计算

 

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I

 

摘要

 

本文通过设计筛板式精馏塔达到分离丙酮

-

水二元混合物?/p>

需要满足年处理?/p>

70000

吨。原料中丙酮含量

80%

,塔顶产品要求丙酮含量不低于

99.5%

,塔底丙酮含量不高于

0.5%

,常压操作,泡点进料?/p>

 

本次设计采用连续精馏过程,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。该

物系属于易分离混合物,采用塔釜直接蒸汽加热法。塔顶上升蒸汽采用全凝器,冷凝液

在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却后送至储罐?/p>

 

本次设计结果为理论板?/p>

12

块,

实际板数

25

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塔效率为

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块板为进

料板。在板式塔主要工艺尺寸的设计计算中得出塔?/p>

1.8

米,全塔高度

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设计均通过流体力学验算满足设计要求?/p>

 

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:板式精馏塔;板式塔;丙?/p>

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水;设计计算

 

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丙酮水物系分离课程设?- 百度文库
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摘要

 

本文通过设计筛板式精馏塔达到分离丙酮

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水二元混合物?/p>

需要满足年处理?/p>

70000

吨。原料中丙酮含量

80%

,塔顶产品要求丙酮含量不低于

99.5%

,塔底丙酮含量不高于

0.5%

,常压操作,泡点进料?/p>

 

本次设计采用连续精馏过程,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。该

物系属于易分离混合物,采用塔釜直接蒸汽加热法。塔顶上升蒸汽采用全凝器,冷凝液

在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却后送至储罐?/p>

 

本次设计结果为理论板?/p>

12

块,

实际板数

25

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塔效率为

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块板为进

料板。在板式塔主要工艺尺寸的设计计算中得出塔?/p>

1.8

米,全塔高度

19.5

米。各?/p>

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水;设计计算

 



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