PowerMILL
工艺分析
2010-08-22 09:14
?/p>
PowerMILL
工艺分析
1,
产品调入软件?/p>
,
先分析有无收缩变?/p>
,
之后分模
,
加工之前先分析如何设置坐?/p>
,
之后就测
量好整个要加工的部位的大?/p>
,
分析好各加工部位在模具中的地?/p>
.
2,
找出来碰穿位补正?/p>
0.05
?/p>
0.15,
并且留在容易抛光的位?/p>
,
就是说留在凸起的部位
.
凹下?/p>
的部位加工到?/p>
,
做为参?/p>
.
3,
找出来铜公位?/p>
,
铜公就是无法切削的部?/p>
,
这地方加工要留余?/p>
,
该避空的地方就在铜公?/p>
避空
,
铜公避空的地方模具要加工到位
.
4,
开粗采?/p>
Z
向一层层加工
,
主要目的是快速去残料
,
越快越好
.
最后是光刀
,
首尾中间的就?/p>
为光刀做准备的叫二次开粗和中刀
.
二次开粗就是开掉粗刀剩余的残?/p>
,
中刀的目的是给光刀
一个均匀的切削量
,
或者把死角清到光刀的时候不能碰到刀具的目的
.
5,
二次开粗记?/p>
,
假如粗刀加工?/p>
Z-10,
换小号的刀具的时候从
Z-10
下继续开?/p>
,
记得要先?/p>
Z-10
上面的死角先用小号的刀清完
,
才可以继续从
Z-10
加工
,
以此类推
,
换更小的刀
,
知道二次
开粗完?/p>
.
6.
二次开粗的时候记得如果后面的刀具的直径超过上把刀具的半径的时?/p>
,
才是绝对安全?/p>
.
因为比如加工区间有个
28
?/p>
V
行槽
,
上大下小
.
?/p>
30R5
的刀具加工不?/p>
,
?/p>
10
的刀走过去走
回来?/p>
20,
就在中间留下
8MM
的未切削?/p>
,
因为?/p>
V
行的
,
越向下就吃刀量越?/p>
,
实际上就?/p>
了问题了
.
还有就是外形离工件的距离效果
15
大于
10
的时?/p>
,
?/p>
10
的刀加工
30R5
的残料部
位也就出了问题了
,
所?/p>
,
新手来说
,
?/p>
30R5
的刀之后?/p>
16R0.8
的刀之后用直?/p>
8
的刀之后?/p>
4
的刀一直开
,
是最简单的也是最安全的办?/p>
,
虽然空刀多点
,
但问题就少很多了
.
7,
之后就是光刀
,
记住用如果用
R4
的刀?/p>
,
就先用比它直径小一号的刀先清了角?/p>
,
比如用直
?/p>
6
的最合理
,
这样
R4
的刀在角落就没有切到残料
,
很安?/p>
.
8,
光刀的时候如果允许就分浅的地方和陡峭的地?/p>
,
浅的地方走水平加?/p>
,
陡峭的地方走?/p>
Z
轴加?/p>
.
如果做不到就全部走平行加工或等高加工
.
之后局部刀具间隙大的地方补一快刀?/p>
.
?/p>
OK
?/p>
9,
光底的时候注意如何避开侧壁撞刀?/p>
,
光侧的时候如何清了底?/p>
.
10.
这些分析好之后就是如何控制进退刀的问题了
,
如何控制范围和深度等控制问题
,
通过?/p>
护体
,
裁减?/p>
,
外形和加工范围去控制的技巧分析透彻
.
●如何把几个刀路合并一个程序:
先产生一个独立的加工程序,把产生的加工程序激活,
再把下一个刀具路径增加到加工程序上去就可以了
把你做的刀具路?/p>
,
直接用滑鼠拖到要產生
NC
程式的裡?/p>
,
然後寫出就行?/p>
!
但是注意你所使用的刀具編?/p>
,
最好符?/p>
,
還有其他相關刀具數?/p>
,
例如軸向下刀速度
,
?