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一、名词解释:

 

1

热强?/p>

?/p>

在室温下,钢的力学性能与加载时间无关,但在高温下钢的强度及?

形量不但与时间有关,而且与温度有关,这就是耐热钢所谓的?/p>

强性?/p>

 

2

形变热处理:

是将塑性变形同热处理有机结合在一起,获得形变强化和相变强

化综合效果的工艺方法?/p>

 

3

热硬性:

热硬性是指钢在较高温度下,仍能保持较高硬度的性能?/p>

 

4

固溶处理?/p>

指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶?

中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺?/p>

 

5

回火脆性:

是指淬火钢回火后出现韧性下降的现象?/p>

 

6

二次硬化?/p>

某些铁碳合金

(如高速钢?/p>

须经多次回火后,

才进一步提高其硬度?/p>

 

7

回火稳定性:

淬火钢在回火时,抵抗强度、硬度下降的能力称为回火稳定性?/p>

 

8

淬硬性:

指钢在淬火时硬化能力,用淬成马氏体可能得到的最高硬度表示?/p>

 

9

水韧处理?/p>

将钢加热至奥氏体区温度(

1050-1100

℃,视钢中碳化物的细小或

粗大而定)并保温一段时间(?/p>

25mm

壁厚保温

1h

),使铸态组

织中的碳化物基本上都固溶到奥氏体中,然后在水中进行淬火,

从而得到单一的奥氏体组织?/p>

 

10

分级淬火?/p>

将奥氏体状态的工件首先淬入温度略高于钢?/p>

Ms

点的盐浴或碱?

炉中保温?/p>

当工件内外温度均匀后,

再从浴炉中取出空冷至室温?/p>

完成马氏体转变?/p>

 

11

临界淬火冷却速度?/p>

是过冷奥氏体不发生分解直接得到全部马氏体(含残留

奥氏体)的最低冷却速度?/p>

 

12

季裂?/p>

它指的是经冷变形后的金属内有拉伸应力存在又处于特定环境中所?

生的断裂

?/p>

 

13

奥氏体化?/p>

将钢加热至临界点以上使形成奥氏体的金属热处理过程?/p>

 

14

本质晶粒度:

本质晶粒度用于表征钢加热时奥氏体晶粒长大的倾向?/p>

 

 

二、简答:

 

1 

何为奥氏体化?简述共析钢的奥氏体化过程?/p>

 

答:

1

、将钢加热至临界点以上使形成奥氏体的金属热处理过程?/p>

 

2

、它是一种扩散性相变,转变过程分为四个阶段?/p>

 

?/p>

1

?/p>

形核?/p>

将珠光体加热?/p>

Ac1

以上?/p>

在铁素体和渗碳体的相界面上奥氏体

优先形核。珠光体群边界也可形核。在快速加热时,由于过热度大,?/p>

素体亚边界也能形核?/p>

 

?/p>

2

?/p>

长大?/p>

奥氏体晶粒长大是通过渗碳体的溶解?/p>

碳在奥氏体和铁素体中?

扩散和铁素体向奥氏体转变。为了相平衡,奥氏体的两个相界面自然?/p>

向铁素体和渗碳体两个方向推移,奥氏体便不断长大?/p>

 

?/p>

3

)残余渗碳体的溶解。铁素体消失后,随着保温时间的延长,通过碳原?

扩散,残余渗碳体逐渐溶入奥氏体?/p>

 

?/p>

4

?/p>

奥氏体的均匀化?/p>

残余渗碳体完全溶解后?/p>

奥氏体中碳浓度仍是不均匀

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一、名词解释:

 

1

热强?/p>

?/p>

在室温下,钢的力学性能与加载时间无关,但在高温下钢的强度及?

形量不但与时间有关,而且与温度有关,这就是耐热钢所谓的?/p>

强性?/p>

 

2

形变热处理:

是将塑性变形同热处理有机结合在一起,获得形变强化和相变强

化综合效果的工艺方法?/p>

 

3

热硬性:

热硬性是指钢在较高温度下,仍能保持较高硬度的性能?/p>

 

4

固溶处理?/p>

指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶?

中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺?/p>

 

5

回火脆性:

是指淬火钢回火后出现韧性下降的现象?/p>

 

6

二次硬化?/p>

某些铁碳合金

(如高速钢?/p>

须经多次回火后,

才进一步提高其硬度?/p>

 

7

回火稳定性:

淬火钢在回火时,抵抗强度、硬度下降的能力称为回火稳定性?/p>

 

8

淬硬性:

指钢在淬火时硬化能力,用淬成马氏体可能得到的最高硬度表示?/p>

 

9

水韧处理?/p>

将钢加热至奥氏体区温度(

1050-1100

℃,视钢中碳化物的细小或

粗大而定)并保温一段时间(?/p>

25mm

壁厚保温

1h

),使铸态组

织中的碳化物基本上都固溶到奥氏体中,然后在水中进行淬火,

从而得到单一的奥氏体组织?/p>

 

10

分级淬火?/p>

将奥氏体状态的工件首先淬入温度略高于钢?/p>

Ms

点的盐浴或碱?

炉中保温?/p>

当工件内外温度均匀后,

再从浴炉中取出空冷至室温?/p>

完成马氏体转变?/p>

 

11

临界淬火冷却速度?/p>

是过冷奥氏体不发生分解直接得到全部马氏体(含残留

奥氏体)的最低冷却速度?/p>

 

12

季裂?/p>

它指的是经冷变形后的金属内有拉伸应力存在又处于特定环境中所?

生的断裂

?/p>

 

13

奥氏体化?/p>

将钢加热至临界点以上使形成奥氏体的金属热处理过程?/p>

 

14

本质晶粒度:

本质晶粒度用于表征钢加热时奥氏体晶粒长大的倾向?/p>

 

 

二、简答:

 

1 

何为奥氏体化?简述共析钢的奥氏体化过程?/p>

 

答:

1

、将钢加热至临界点以上使形成奥氏体的金属热处理过程?/p>

 

2

、它是一种扩散性相变,转变过程分为四个阶段?/p>

 

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1

?/p>

形核?/p>

将珠光体加热?/p>

Ac1

以上?/p>

在铁素体和渗碳体的相界面上奥氏体

优先形核。珠光体群边界也可形核。在快速加热时,由于过热度大,?/p>

素体亚边界也能形核?/p>

 

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2

?/p>

长大?/p>

奥氏体晶粒长大是通过渗碳体的溶解?/p>

碳在奥氏体和铁素体中?

扩散和铁素体向奥氏体转变。为了相平衡,奥氏体的两个相界面自然?/p>

向铁素体和渗碳体两个方向推移,奥氏体便不断长大?/p>

 

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3

)残余渗碳体的溶解。铁素体消失后,随着保温时间的延长,通过碳原?

扩散,残余渗碳体逐渐溶入奥氏体?/p>

 

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奥氏体的均匀化?/p>

残余渗碳体完全溶解后?/p>

奥氏体中碳浓度仍是不均匀

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一、名词解释:

 

1

热强?/p>

?/p>

在室温下,钢的力学性能与加载时间无关,但在高温下钢的强度及?

形量不但与时间有关,而且与温度有关,这就是耐热钢所谓的?/p>

强性?/p>

 

2

形变热处理:

是将塑性变形同热处理有机结合在一起,获得形变强化和相变强

化综合效果的工艺方法?/p>

 

3

热硬性:

热硬性是指钢在较高温度下,仍能保持较高硬度的性能?/p>

 

4

固溶处理?/p>

指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶?

中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺?/p>

 

5

回火脆性:

是指淬火钢回火后出现韧性下降的现象?/p>

 

6

二次硬化?/p>

某些铁碳合金

(如高速钢?/p>

须经多次回火后,

才进一步提高其硬度?/p>

 

7

回火稳定性:

淬火钢在回火时,抵抗强度、硬度下降的能力称为回火稳定性?/p>

 

8

淬硬性:

指钢在淬火时硬化能力,用淬成马氏体可能得到的最高硬度表示?/p>

 

9

水韧处理?/p>

将钢加热至奥氏体区温度(

1050-1100

℃,视钢中碳化物的细小或

粗大而定)并保温一段时间(?/p>

25mm

壁厚保温

1h

),使铸态组

织中的碳化物基本上都固溶到奥氏体中,然后在水中进行淬火,

从而得到单一的奥氏体组织?/p>

 

10

分级淬火?/p>

将奥氏体状态的工件首先淬入温度略高于钢?/p>

Ms

点的盐浴或碱?

炉中保温?/p>

当工件内外温度均匀后,

再从浴炉中取出空冷至室温?/p>

完成马氏体转变?/p>

 

11

临界淬火冷却速度?/p>

是过冷奥氏体不发生分解直接得到全部马氏体(含残留

奥氏体)的最低冷却速度?/p>

 

12

季裂?/p>

它指的是经冷变形后的金属内有拉伸应力存在又处于特定环境中所?

生的断裂

?/p>

 

13

奥氏体化?/p>

将钢加热至临界点以上使形成奥氏体的金属热处理过程?/p>

 

14

本质晶粒度:

本质晶粒度用于表征钢加热时奥氏体晶粒长大的倾向?/p>

 

 

二、简答:

 

1 

何为奥氏体化?简述共析钢的奥氏体化过程?/p>

 

答:

1

、将钢加热至临界点以上使形成奥氏体的金属热处理过程?/p>

 

2

、它是一种扩散性相变,转变过程分为四个阶段?/p>

 

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1

?/p>

形核?/p>

将珠光体加热?/p>

Ac1

以上?/p>

在铁素体和渗碳体的相界面上奥氏体

优先形核。珠光体群边界也可形核。在快速加热时,由于过热度大,?/p>

素体亚边界也能形核?/p>

 

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2

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长大?/p>

奥氏体晶粒长大是通过渗碳体的溶解?/p>

碳在奥氏体和铁素体中?

扩散和铁素体向奥氏体转变。为了相平衡,奥氏体的两个相界面自然?/p>

向铁素体和渗碳体两个方向推移,奥氏体便不断长大?/p>

 

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3

)残余渗碳体的溶解。铁素体消失后,随着保温时间的延长,通过碳原?

扩散,残余渗碳体逐渐溶入奥氏体?/p>

 

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奥氏体的均匀化?/p>

残余渗碳体完全溶解后?/p>

奥氏体中碳浓度仍是不均匀

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金属学与热处理期末复习总结 - 百度文库
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1

热强?/p>

?/p>

在室温下,钢的力学性能与加载时间无关,但在高温下钢的强度及?

形量不但与时间有关,而且与温度有关,这就是耐热钢所谓的?/p>

强性?/p>

 

2

形变热处理:

是将塑性变形同热处理有机结合在一起,获得形变强化和相变强

化综合效果的工艺方法?/p>

 

3

热硬性:

热硬性是指钢在较高温度下,仍能保持较高硬度的性能?/p>

 

4

固溶处理?/p>

指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶?

中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺?/p>

 

5

回火脆性:

是指淬火钢回火后出现韧性下降的现象?/p>

 

6

二次硬化?/p>

某些铁碳合金

(如高速钢?/p>

须经多次回火后,

才进一步提高其硬度?/p>

 

7

回火稳定性:

淬火钢在回火时,抵抗强度、硬度下降的能力称为回火稳定性?/p>

 

8

淬硬性:

指钢在淬火时硬化能力,用淬成马氏体可能得到的最高硬度表示?/p>

 

9

水韧处理?/p>

将钢加热至奥氏体区温度(

1050-1100

℃,视钢中碳化物的细小或

粗大而定)并保温一段时间(?/p>

25mm

壁厚保温

1h

),使铸态组

织中的碳化物基本上都固溶到奥氏体中,然后在水中进行淬火,

从而得到单一的奥氏体组织?/p>

 

10

分级淬火?/p>

将奥氏体状态的工件首先淬入温度略高于钢?/p>

Ms

点的盐浴或碱?

炉中保温?/p>

当工件内外温度均匀后,

再从浴炉中取出空冷至室温?/p>

完成马氏体转变?/p>

 

11

临界淬火冷却速度?/p>

是过冷奥氏体不发生分解直接得到全部马氏体(含残留

奥氏体)的最低冷却速度?/p>

 

12

季裂?/p>

它指的是经冷变形后的金属内有拉伸应力存在又处于特定环境中所?

生的断裂

?/p>

 

13

奥氏体化?/p>

将钢加热至临界点以上使形成奥氏体的金属热处理过程?/p>

 

14

本质晶粒度:

本质晶粒度用于表征钢加热时奥氏体晶粒长大的倾向?/p>

 

 

二、简答:

 

1 

何为奥氏体化?简述共析钢的奥氏体化过程?/p>

 

答:

1

、将钢加热至临界点以上使形成奥氏体的金属热处理过程?/p>

 

2

、它是一种扩散性相变,转变过程分为四个阶段?/p>

 

?/p>

1

?/p>

形核?/p>

将珠光体加热?/p>

Ac1

以上?/p>

在铁素体和渗碳体的相界面上奥氏体

优先形核。珠光体群边界也可形核。在快速加热时,由于过热度大,?/p>

素体亚边界也能形核?/p>

 

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2

?/p>

长大?/p>

奥氏体晶粒长大是通过渗碳体的溶解?/p>

碳在奥氏体和铁素体中?

扩散和铁素体向奥氏体转变。为了相平衡,奥氏体的两个相界面自然?/p>

向铁素体和渗碳体两个方向推移,奥氏体便不断长大?/p>

 

?/p>

3

)残余渗碳体的溶解。铁素体消失后,随着保温时间的延长,通过碳原?

扩散,残余渗碳体逐渐溶入奥氏体?/p>

 

?/p>

4

?/p>

奥氏体的均匀化?/p>

残余渗碳体完全溶解后?/p>

奥氏体中碳浓度仍是不均匀



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