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1.0 

目的?/p>

 

 

 

 

明确

IQC

检验工作流程,

 

指导

IQC

检验员的工作,规范检验操作方法及要求?/p>

 

2.0 IQC

检验流程图?/p>

 

2.1 IQC

来料检验流程图?/p>

 

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开?/p>

供应商来?/p>

仓管点收核对

暂存区,待检

IQC抽检

报告/MRB单、标识次?

MRB流程

标识,通知入仓

结束

标识,通知退?

合格Passed

不合格NG

条件接收Waived

退货Rejected

 

 

供应商来料包括外购零部件?/p>

外协加工厂及亿龙

电子车间等提供的物料?/p>

 

 

 

仓库按“采购合同、送货单”核对物料名称、规

格?/p>

数量及包装等?/p>

ROHS

物料的外包箱必须?/p>

?/p>

ROHS

标贴。符合食品安全的物料要有食品

安全标贴?/p>

 

 

主要零部件在收货组暂存,

ROHS

产品和符合食

品安全的物料要分区放置,其他包装件等可以?/p>

卸货点暂存,仓库点收核对完毕后,发出《来?/p>

检验及入仓单》给

IQC

报验?/p>

 

 

 

IQC

检验员?/p>

《抽样计划及抽样技巧?/p>

进行抽样?/p>

按相应的图纸?/p>

《物料品质验收标准?/p>

进行检验,

对不良品进行缺陷整理、分类、标识,并根?/p>

AQL

、检验标准进行符合性判断?/p>

 

对于

ROHS

物料应核对供应商提供的、相应的

ROHS

测试报告,并按?/p>

ROHS 

物料

 

XRF

筛?/p>

检测控制程序》进?/p>

XRF

测试,以?/p>

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合性分析、判断?/p>

 

 

对于符合食品安全的物料,供应商需提供有相?/p>

的食品安全测试报告及标识?/p>

 

 

合格的物料通知入仓?/p>

ROHS

物料堆放?/p>

ROHS

物料区?/p>

符合食品安全的物料放置在符合食品?/p>

全的物料区?/p>

 

不合格的参?/p>

2.2

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”圆形印章,不合格的根据

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判定

结果?/p>

“条件接收”物料在外包装物料标签上?/p>

蓝色的?/p>

Waived

”椭圆形印章?/p>

“拒收(退货)

?/p>

 

在外包装物料标签上盖红色?/p>

Rejected

”方形印

章。检验结果需输入

MRPII&ERP

系统?/p>

 

 

 

更改日期

 

新版?/p>

 

更改内容

 

 

2005-03-01 

 

A.1 

更新来料检验流程图、印章及其相关说明?/p>

 

2006-11-24 

 

A.2 

增加有关

ROHS

及食品安全监控内容?/p>

 

2006-12-13 

A.3 

增加

3.5

(检验尺寸的控制?/p>

?/p>

 

2008-07-19 

A.4 

修改

3.4

(物料检验记录)

,取消原文件

QC2

 

IN 02 001 - A.3

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2.2 MRB

流程图:

 

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明确

IQC

检验工作流程,

 

指导

IQC

检验员的工作,规范检验操作方法及要求?/p>

 

2.0 IQC

检验流程图?/p>

 

2.1 IQC

来料检验流程图?/p>

 

?/p>

 

 

 

 

 

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开?/p>

供应商来?/p>

仓管点收核对

暂存区,待检

IQC抽检

报告/MRB单、标识次?

MRB流程

标识,通知入仓

结束

标识,通知退?

合格Passed

不合格NG

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退货Rejected

 

 

供应商来料包括外购零部件?/p>

外协加工厂及亿龙

电子车间等提供的物料?/p>

 

 

 

仓库按“采购合同、送货单”核对物料名称、规

格?/p>

数量及包装等?/p>

ROHS

物料的外包箱必须?/p>

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标贴。符合食品安全的物料要有食品

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主要零部件在收货组暂存,

ROHS

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品安全的物料要分区放置,其他包装件等可以?/p>

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IQC

报验?/p>

 

 

 

IQC

检验员?/p>

《抽样计划及抽样技巧?/p>

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按相应的图纸?/p>

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对于

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物料应核对供应商提供的、相应的

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对于符合食品安全的物料,供应商需提供有相?/p>

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合格的物料通知入仓?/p>

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符合食品安全的物料放置在符合食品?/p>

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章。检验结果需输入

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系统?/p>

 

 

 

更改日期

 

新版?/p>

 

更改内容

 

 

2005-03-01 

 

A.1 

更新来料检验流程图、印章及其相关说明?/p>

 

2006-11-24 

 

A.2 

增加有关

ROHS

及食品安全监控内容?/p>

 

2006-12-13 

A.3 

增加

3.5

(检验尺寸的控制?/p>

?/p>

 

2008-07-19 

A.4 

修改

3.4

(物料检验记录)

,取消原文件

QC2

 

IN 02 001 - A.3

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2.2 MRB

流程图:

 

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IQC

检验工作流程,

 

指导

IQC

检验员的工作,规范检验操作方法及要求?/p>

 

2.0 IQC

检验流程图?/p>

 

2.1 IQC

来料检验流程图?/p>

 

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开?/p>

供应商来?/p>

仓管点收核对

暂存区,待检

IQC抽检

报告/MRB单、标识次?

MRB流程

标识,通知入仓

结束

标识,通知退?

合格Passed

不合格NG

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退货Rejected

 

 

供应商来料包括外购零部件?/p>

外协加工厂及亿龙

电子车间等提供的物料?/p>

 

 

 

仓库按“采购合同、送货单”核对物料名称、规

格?/p>

数量及包装等?/p>

ROHS

物料的外包箱必须?/p>

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标贴。符合食品安全的物料要有食品

安全标贴?/p>

 

 

主要零部件在收货组暂存,

ROHS

产品和符合食

品安全的物料要分区放置,其他包装件等可以?/p>

卸货点暂存,仓库点收核对完毕后,发出《来?/p>

检验及入仓单》给

IQC

报验?/p>

 

 

 

IQC

检验员?/p>

《抽样计划及抽样技巧?/p>

进行抽样?/p>

按相应的图纸?/p>

《物料品质验收标准?/p>

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AQL

、检验标准进行符合性判断?/p>

 

对于

ROHS

物料应核对供应商提供的、相应的

ROHS

测试报告,并按?/p>

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物料

 

XRF

筛?/p>

检测控制程序》进?/p>

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对于符合食品安全的物料,供应商需提供有相?/p>

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合格的物料通知入仓?/p>

ROHS

物料堆放?/p>

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不合格的参?/p>

2.2

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更改内容

 

 

2005-03-01 

 

A.1 

更新来料检验流程图、印章及其相关说明?/p>

 

2006-11-24 

 

A.2 

增加有关

ROHS

及食品安全监控内容?/p>

 

2006-12-13 

A.3 

增加

3.5

(检验尺寸的控制?/p>

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2008-07-19 

A.4 

修改

3.4

(物料检验记录)

,取消原文件

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IN 02 001 - A.3

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2.2 MRB

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IQC工作指引word版本 - 百度文库
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明确

IQC

检验工作流程,

 

指导

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检验员的工作,规范检验操作方法及要求?/p>

 

2.0 IQC

检验流程图?/p>

 

2.1 IQC

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标识,通知入仓

结束

标识,通知退?

合格Passed

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退货Rejected

 

 

供应商来料包括外购零部件?/p>

外协加工厂及亿龙

电子车间等提供的物料?/p>

 

 

 

仓库按“采购合同、送货单”核对物料名称、规

格?/p>

数量及包装等?/p>

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物料的外包箱必须?/p>

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标贴。符合食品安全的物料要有食品

安全标贴?/p>

 

 

主要零部件在收货组暂存,

ROHS

产品和符合食

品安全的物料要分区放置,其他包装件等可以?/p>

卸货点暂存,仓库点收核对完毕后,发出《来?/p>

检验及入仓单》给

IQC

报验?/p>

 

 

 

IQC

检验员?/p>

《抽样计划及抽样技巧?/p>

进行抽样?/p>

按相应的图纸?/p>

《物料品质验收标准?/p>

进行检验,

对不良品进行缺陷整理、分类、标识,并根?/p>

AQL

、检验标准进行符合性判断?/p>

 

对于

ROHS

物料应核对供应商提供的、相应的

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测试报告,并按?/p>

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物料

 

XRF

筛?/p>

检测控制程序》进?/p>

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合性分析、判断?/p>

 

 

对于符合食品安全的物料,供应商需提供有相?/p>

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合格的物料通知入仓?/p>

ROHS

物料堆放?/p>

ROHS

物料区?/p>

符合食品安全的物料放置在符合食品?/p>

全的物料区?/p>

 

不合格的参?/p>

2.2

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在外包装物料标签上盖红色?/p>

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章。检验结果需输入

MRPII&ERP

系统?/p>

 

 

 

更改日期

 

新版?/p>

 

更改内容

 

 

2005-03-01 

 

A.1 

更新来料检验流程图、印章及其相关说明?/p>

 

2006-11-24 

 

A.2 

增加有关

ROHS

及食品安全监控内容?/p>

 

2006-12-13 

A.3 

增加

3.5

(检验尺寸的控制?/p>

?/p>

 

2008-07-19 

A.4 

修改

3.4

(物料检验记录)

,取消原文件

QC2

 

IN 02 001 - A.3

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2.2 MRB

流程图:

 



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