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潜在失效模式和后果分析程?/p>
?/p>
IATF16949-2016
?/p>
1.0
目的?/p>
评价在制造过程中潜在的失效模式,分析其后果,评估其风险,从而预先采?/p>
措施,消除或减少失效发生的机会,有效地提高产品质量和可靠性,达到顾客
满意?/p>
2.0
适用范围?/p>
适用于新的或更改后的产品
/
过程的策划阶段,
对产品的零部件及各个过程的潜
在失效模式及后果进行分析的活动?/p>
3.0
定义?/p>
3.1FMEA
:过程潜在失效模式和后果分析,主要是由负责制造的工程?/p>
/
多方?/p>
证小组采用的一种分析技术,用来保证在可能的范围内已充分地考虑到并指明
潜在失效模式及其相关的起因或机理?/p>
4.0
职责
4.1
开发部职责?/p>
4.1.1
由负责过程设计、制造、装配、售后服务、质量等方面的专家成立多?/p>
论证小组,负责计算风险顺序数
RPN
?/p>
4.1.2
多方论证小组职责?/p>
4.1.2.1
负责收集?/p>
FMEA
相关数据资料?/p>
4.1.2.2
负责进行
FMEA
分析、评审、效果跟踪和确认?/p>
4.1.3
开发部负责?/p>
FMEA
的输出整理归档?/p>