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橡胶配方(摘录)

 

 

一、橡胶的并用?/p>

 

 

无论是什么橡胶不可能具有十全十美的性能?/p>

使用部门往往对产品提出多

方面的性能要求,为了满足此目的,而采用橡胶并用的方法。如,为提高二烯?/p>

类橡胶耐热、耐光老化性能,可加入氯磺化聚乙烯。丁睛橡胶的耐粙性很好,?/p>

耐寒性不好,若并?/p>

10%

的天然胶,便可改善它的耐寒性。在橡胶中并用高?/p>

乙烯?/p>

改性酚醛树脂?/p>

三聚氰胺树脂等都可改善橡胶的补强性能?/p>

合成橡胶的工

艺性能一般都不够好,特别是饱和较高的合成橡胶,无论是炼胶、压延、贴合?/p>

硫化等性能都比较差?/p>

所以常加入天然橡胶或树脂?/p>

以改善其未硫化胶的加工?/p>

能。如,丁苯橡胶加?/p>

5-20

份低压聚乙烯,可减少丁苯橡胶的收缩率。乙丙橡

胶中加入酚醛树脂可提高粘性?/p>

加入天然胶对一般合成橡胶的工艺性能都会有所

改善。为了改进工艺加工性能,并用天然胶或树脂的比例一般都?/p>

20%

以下?/p>

有些合成橡胶性能优良?/p>

但价格昂贵,

在不损害原物性的前提下,

并用其它橡胶

或树脂是完全可行的,

如,

丁睛胶中并用聚氯乙烯或丁苯胶中掺入天然橡胶,

?/p>

能起到这一作用?/p>

 

1. 

橡胶并用必须具有一定的相溶性,对橡胶来说天然、顺丁、异戊橡胶等

能以任何比例均一地混合,

最终达到相溶状态?/p>

而天然胶与丁基橡胶就不能均一

地混合?/p>

若硬性机械地混合?/p>

所得硫化胶的实际使用性能会显着地下降,

这是?/p>

为它们的相溶性很差?/p>

并用体系最重要的因素是相溶性,

从应用的观点来看?/p>

?/p>

果混合不均,非但达不到并用的目的,反而影响工艺加工,特别是硫化。因此,

并用问题的焦点是两种橡胶能否相互混合,以及混合后达到什么样的相容程度?/p>

固体橡胶并用时,因橡胶本身粘度很大,高分子的布朗运动不像液体那么容易?/p>

扩散速度较慢,对大分子的位移造成很大的阻力,严重影响橡胶间的互容作用?/p>

为此在工业生产中都采用机械力强化分子运动?/p>

用提高温度和加入软化剂的方法

来降低粘度,

以促进两种橡胶的混合?/p>

所以产物从宏观上来看虽没有相分离,

?/p>

真正达到溶解状态也不是很多的,

其原因包括下来有以下几点?/p>

橡胶的极性?/p>

?/p>

聚能密度?/p>

橡胶的结晶?/p>

橡胶的分子量等?/p>

橡胶网为广大从事橡胶行业的朋友提

供交流学

**

交易的平台?/p>

 

2.

分散性,

高分子固相体橡胶的粘度高?/p>

纵然选择相容性较好的的两种橡胶,

用开练机?/p>

密练机在高剪切作用下混合?/p>

要像低分子液体那样,

呈分子状态的?/p>

一分散状态,

也是很因难的?/p>

橡胶分子的布朗运动不象液体那样自由,

扩散速度

较慢?/p>

从外表上看是均一地混合了?/p>

由于两种或多种橡胶的分散状态在广泛的范

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橡胶配方(摘录)

 

 

一、橡胶的并用?/p>

 

 

无论是什么橡胶不可能具有十全十美的性能?/p>

使用部门往往对产品提出多

方面的性能要求,为了满足此目的,而采用橡胶并用的方法。如,为提高二烯?/p>

类橡胶耐热、耐光老化性能,可加入氯磺化聚乙烯。丁睛橡胶的耐粙性很好,?/p>

耐寒性不好,若并?/p>

10%

的天然胶,便可改善它的耐寒性。在橡胶中并用高?/p>

乙烯?/p>

改性酚醛树脂?/p>

三聚氰胺树脂等都可改善橡胶的补强性能?/p>

合成橡胶的工

艺性能一般都不够好,特别是饱和较高的合成橡胶,无论是炼胶、压延、贴合?/p>

硫化等性能都比较差?/p>

所以常加入天然橡胶或树脂?/p>

以改善其未硫化胶的加工?/p>

能。如,丁苯橡胶加?/p>

5-20

份低压聚乙烯,可减少丁苯橡胶的收缩率。乙丙橡

胶中加入酚醛树脂可提高粘性?/p>

加入天然胶对一般合成橡胶的工艺性能都会有所

改善。为了改进工艺加工性能,并用天然胶或树脂的比例一般都?/p>

20%

以下?/p>

有些合成橡胶性能优良?/p>

但价格昂贵,

在不损害原物性的前提下,

并用其它橡胶

或树脂是完全可行的,

如,

丁睛胶中并用聚氯乙烯或丁苯胶中掺入天然橡胶,

?/p>

能起到这一作用?/p>

 

1. 

橡胶并用必须具有一定的相溶性,对橡胶来说天然、顺丁、异戊橡胶等

能以任何比例均一地混合,

最终达到相溶状态?/p>

而天然胶与丁基橡胶就不能均一

地混合?/p>

若硬性机械地混合?/p>

所得硫化胶的实际使用性能会显着地下降,

这是?/p>

为它们的相溶性很差?/p>

并用体系最重要的因素是相溶性,

从应用的观点来看?/p>

?/p>

果混合不均,非但达不到并用的目的,反而影响工艺加工,特别是硫化。因此,

并用问题的焦点是两种橡胶能否相互混合,以及混合后达到什么样的相容程度?/p>

固体橡胶并用时,因橡胶本身粘度很大,高分子的布朗运动不像液体那么容易?/p>

扩散速度较慢,对大分子的位移造成很大的阻力,严重影响橡胶间的互容作用?/p>

为此在工业生产中都采用机械力强化分子运动?/p>

用提高温度和加入软化剂的方法

来降低粘度,

以促进两种橡胶的混合?/p>

所以产物从宏观上来看虽没有相分离,

?/p>

真正达到溶解状态也不是很多的,

其原因包括下来有以下几点?/p>

橡胶的极性?/p>

?/p>

聚能密度?/p>

橡胶的结晶?/p>

橡胶的分子量等?/p>

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2.

分散性,

高分子固相体橡胶的粘度高?/p>

纵然选择相容性较好的的两种橡胶,

用开练机?/p>

密练机在高剪切作用下混合?/p>

要像低分子液体那样,

呈分子状态的?/p>

一分散状态,

也是很因难的?/p>

橡胶分子的布朗运动不象液体那样自由,

扩散速度

较慢?/p>

从外表上看是均一地混合了?/p>

由于两种或多种橡胶的分散状态在广泛的范

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橡胶配方(摘录)

 

 

一、橡胶的并用?/p>

 

 

无论是什么橡胶不可能具有十全十美的性能?/p>

使用部门往往对产品提出多

方面的性能要求,为了满足此目的,而采用橡胶并用的方法。如,为提高二烯?/p>

类橡胶耐热、耐光老化性能,可加入氯磺化聚乙烯。丁睛橡胶的耐粙性很好,?/p>

耐寒性不好,若并?/p>

10%

的天然胶,便可改善它的耐寒性。在橡胶中并用高?/p>

乙烯?/p>

改性酚醛树脂?/p>

三聚氰胺树脂等都可改善橡胶的补强性能?/p>

合成橡胶的工

艺性能一般都不够好,特别是饱和较高的合成橡胶,无论是炼胶、压延、贴合?/p>

硫化等性能都比较差?/p>

所以常加入天然橡胶或树脂?/p>

以改善其未硫化胶的加工?/p>

能。如,丁苯橡胶加?/p>

5-20

份低压聚乙烯,可减少丁苯橡胶的收缩率。乙丙橡

胶中加入酚醛树脂可提高粘性?/p>

加入天然胶对一般合成橡胶的工艺性能都会有所

改善。为了改进工艺加工性能,并用天然胶或树脂的比例一般都?/p>

20%

以下?/p>

有些合成橡胶性能优良?/p>

但价格昂贵,

在不损害原物性的前提下,

并用其它橡胶

或树脂是完全可行的,

如,

丁睛胶中并用聚氯乙烯或丁苯胶中掺入天然橡胶,

?/p>

能起到这一作用?/p>

 

1. 

橡胶并用必须具有一定的相溶性,对橡胶来说天然、顺丁、异戊橡胶等

能以任何比例均一地混合,

最终达到相溶状态?/p>

而天然胶与丁基橡胶就不能均一

地混合?/p>

若硬性机械地混合?/p>

所得硫化胶的实际使用性能会显着地下降,

这是?/p>

为它们的相溶性很差?/p>

并用体系最重要的因素是相溶性,

从应用的观点来看?/p>

?/p>

果混合不均,非但达不到并用的目的,反而影响工艺加工,特别是硫化。因此,

并用问题的焦点是两种橡胶能否相互混合,以及混合后达到什么样的相容程度?/p>

固体橡胶并用时,因橡胶本身粘度很大,高分子的布朗运动不像液体那么容易?/p>

扩散速度较慢,对大分子的位移造成很大的阻力,严重影响橡胶间的互容作用?/p>

为此在工业生产中都采用机械力强化分子运动?/p>

用提高温度和加入软化剂的方法

来降低粘度,

以促进两种橡胶的混合?/p>

所以产物从宏观上来看虽没有相分离,

?/p>

真正达到溶解状态也不是很多的,

其原因包括下来有以下几点?/p>

橡胶的极性?/p>

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橡胶的结晶?/p>

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分散性,

高分子固相体橡胶的粘度高?/p>

纵然选择相容性较好的的两种橡胶,

用开练机?/p>

密练机在高剪切作用下混合?/p>

要像低分子液体那样,

呈分子状态的?/p>

一分散状态,

也是很因难的?/p>

橡胶分子的布朗运动不象液体那样自由,

扩散速度

较慢?/p>

从外表上看是均一地混合了?/p>

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使用部门往往对产品提出多

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类橡胶耐热、耐光老化性能,可加入氯磺化聚乙烯。丁睛橡胶的耐粙性很好,?/p>

耐寒性不好,若并?/p>

10%

的天然胶,便可改善它的耐寒性。在橡胶中并用高?/p>

乙烯?/p>

改性酚醛树脂?/p>

三聚氰胺树脂等都可改善橡胶的补强性能?/p>

合成橡胶的工

艺性能一般都不够好,特别是饱和较高的合成橡胶,无论是炼胶、压延、贴合?/p>

硫化等性能都比较差?/p>

所以常加入天然橡胶或树脂?/p>

以改善其未硫化胶的加工?/p>

能。如,丁苯橡胶加?/p>

5-20

份低压聚乙烯,可减少丁苯橡胶的收缩率。乙丙橡

胶中加入酚醛树脂可提高粘性?/p>

加入天然胶对一般合成橡胶的工艺性能都会有所

改善。为了改进工艺加工性能,并用天然胶或树脂的比例一般都?/p>

20%

以下?/p>

有些合成橡胶性能优良?/p>

但价格昂贵,

在不损害原物性的前提下,

并用其它橡胶

或树脂是完全可行的,

如,

丁睛胶中并用聚氯乙烯或丁苯胶中掺入天然橡胶,

?/p>

能起到这一作用?/p>

 

1. 

橡胶并用必须具有一定的相溶性,对橡胶来说天然、顺丁、异戊橡胶等

能以任何比例均一地混合,

最终达到相溶状态?/p>

而天然胶与丁基橡胶就不能均一

地混合?/p>

若硬性机械地混合?/p>

所得硫化胶的实际使用性能会显着地下降,

这是?/p>

为它们的相溶性很差?/p>

并用体系最重要的因素是相溶性,

从应用的观点来看?/p>

?/p>

果混合不均,非但达不到并用的目的,反而影响工艺加工,特别是硫化。因此,

并用问题的焦点是两种橡胶能否相互混合,以及混合后达到什么样的相容程度?/p>

固体橡胶并用时,因橡胶本身粘度很大,高分子的布朗运动不像液体那么容易?/p>

扩散速度较慢,对大分子的位移造成很大的阻力,严重影响橡胶间的互容作用?/p>

为此在工业生产中都采用机械力强化分子运动?/p>

用提高温度和加入软化剂的方法

来降低粘度,

以促进两种橡胶的混合?/p>

所以产物从宏观上来看虽没有相分离,

?/p>

真正达到溶解状态也不是很多的,

其原因包括下来有以下几点?/p>

橡胶的极性?/p>

?/p>

聚能密度?/p>

橡胶的结晶?/p>

橡胶的分子量等?/p>

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2.

分散性,

高分子固相体橡胶的粘度高?/p>

纵然选择相容性较好的的两种橡胶,

用开练机?/p>

密练机在高剪切作用下混合?/p>

要像低分子液体那样,

呈分子状态的?/p>

一分散状态,

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橡胶分子的布朗运动不象液体那样自由,

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