脱硫岗位安全操作规程
1.
开停车操作规程及注意事?/p>
1.1
开车操?/p>
1.1.1
对设备进行安全检查并符合启风机、运行条件?/p>
1.1.2
确保脱硫塔、再生塔内部活性焦填装满,满足开车条件?/p>
1.1.3
启动链斗机及各设备确保脱硫塔及再生塔活性焦运行
168
小时?/p>
1.1.4
待活性焦运行
168
小时后进行接触烟气?/p>
1.1.5
随时观察脱硫塔内部温度变化?/p>
1.2
注意事项
1.2.1
检查公用系统和电仪控制系统正常、烟气系统?/p>
SO
2
吸附脱除系统和物料输送系统均
已正常运?/p>
1.2.2
顶置料仓
V202
没有低料位报警?/p>
1.2.3
活性焦再生系统温度、压力等仪表完好,设备状态完好?/p>
1.2.4
再生系统相关管路上的阀门完?/p>
1.2.5
活性焦再生系统设备、管道等保温状况良好?/p>
1.2.6
制酸系统工作正常,能够接收脱硫系统的再生气?/p>
1.2.7
公用系统和电仪控制系统正常?/p>
1.2.8
输送设备及漏料斗内的影响设备正常运行的物料已清理完毕,出料口、收尘管路和所
有溜管畅通无阻?/p>
1.2.9
物料输送系统关键仪表无故障?/p>
1.3.1
开车前检查电机接头和联轴器处是否装有安全罩,否则严禁开车?/p>
2.
正常生产运行操作、维护及巡回检?/p>
2.1.1
正常操作
2.1.1
观察脱硫?/p>
T101
进出气烟气温差有无异常(控制系统已做报警?/p>
?/p>
2.1.2
控制脱硫?/p>
T101
顶层温度低于
120
℃,脱硫塔其它温度低?/p>
80
℃?/p>
2.1.3
维持脱硫?/p>
T101
吸附层阻力小?/p>
2500Pa
?/p>
2.1.4
控制脱硫?/p>
T101
正常,没有长时间高、低料位报警。系统缺料需及时补充。定期检
查料?/p>
V101
内活性焦存量,并及时添加新料?/p>
2.1.5
密切监视再生?/p>
T102
排料段温度和再生塔进、出料情况是否正常?/p>