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高炉含锌粉尘综合利用的研?/p>
孟巍,王传琳
(
本钢集团北营炼铁?/p>
)
?/p>
要:
本文研究了采用高温还原焙烧方法处理高炉含锌粉尘的相关问题。针对高炉除尘灰
的基本性质?/p>
采用了高炉粉尘配加铁精矿和煤粉,
造球后高温焙烧的路线?/p>
通过预实验确?/p>
重力灰、布袋灰、铁精矿的比例为
1
?/p>
1
?/p>
8
。设计正交实验,考察了焙烧温度、焙烧时间?/p>
球团碱度?/p>
配煤量和煤种五个因素对球团脱锌率和金属化率的影响?/p>
确定了高炉含锌粉尘处
理的最佳工艺参数:焙烧温度
1300
℃,还原
50min
,配
10
%的无烟煤,控制碱度?/p>
0
?/p>
8
?/p>
结合实验结果及实际生产的条件,推荐的工艺参数为焙烧温?/p>
1200
℃,焙烧时间
30min
?/p>
配加
15%
的无烟煤,球团碱度为
0
?/p>
8
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?/p>
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词:
含锌粉尘;高温焙烧;金属化率;脱锌率
1
前言
钢铁厂含锌粉尘的种类很多?/p>
这些粉尘因其产出途径不同?/p>
其化学成分也有所差异?/p>
一
般除了锌元素外,
还含有较高的铁和碳等可回收资源?/p>
但是锌元素在高炉内循环富集,
不但
容易形成炉瘤,破坏炉衬,影响高炉寿命;还会破坏炉料强度,严重影响高炉顺行,从而限
制了这些粉尘的使用,
浪费了大量资源?/p>
随着我国环保法规的日益完善以及资源的日趋紧张?/p>
钢铁厂含锌粉尘的处理逐渐引起人们的重视?/p>
近年来,
国内外对钢铁厂含锌粉尘的处理进行了大量的研究?/p>
并开发了一系列的处理工
艺,这些处理工艺大致可以分为三类:物理法、湿法和火法
[1]
。物理法处理工艺主要有磁?/p>
法、粒度分级法等,在国内多家钢厂均取得了不错的效果
[2]
;湿法处理工艺与钢厂现有技?/p>
不配套,效率较低,在国内应用很少
[3-4]
;火法处理工艺具有脱锌率稳定,生产效率高的特
?/p>
[5-6]
,是目前国内研究的重点。以转底炉、回转窑为代表的火法工艺,大都是以含碳球?/p>
为基础?/p>
采用煤粉或粉尘的自含碳作为还原剂?/p>
在高温下快速还原脱锌,
得到半金属化炉料?/p>
以供电炉或转炉使用?/p>
本文采用高温还原焙烧的工艺处理高炉含锌粉尘,
根据粉尘的基本?/p>
质选择合适的工艺路线?/p>
并通过正交试验?/p>
找出各因素对粉尘脱锌率和金属化率的影响规律,
最终确定粉尘处理的最佳工艺参数,从而为含锌粉尘的处理起到指导作用?/p>
2
原料
本文所用原料为某厂提供的重力灰、布袋灰、铁精矿及石灰,还原剂为烟煤及无烟煤?/p>
其化学成分及含锌粉尘的物理性质见表
1
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3
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