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冶金之家网站

 

 

高炉含锌粉尘综合利用的研?/p>

 

孟巍,王传琳

 

(

本钢集团北营炼铁?/p>

) 

?/p>

 

要:

本文研究了采用高温还原焙烧方法处理高炉含锌粉尘的相关问题。针对高炉除尘灰

的基本性质?/p>

采用了高炉粉尘配加铁精矿和煤粉,

造球后高温焙烧的路线?/p>

通过预实验确?/p>

重力灰、布袋灰、铁精矿的比例为

1

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1

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8

。设计正交实验,考察了焙烧温度、焙烧时间?/p>

球团碱度?/p>

配煤量和煤种五个因素对球团脱锌率和金属化率的影响?/p>

确定了高炉含锌粉尘处

理的最佳工艺参数:焙烧温度

1300

℃,还原

50min

,配

10

%的无烟煤,控制碱度?/p>

0

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8

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结合实验结果及实际生产的条件,推荐的工艺参数为焙烧温?/p>

1200

℃,焙烧时间

30min

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配加

15%

的无烟煤,球团碱度为

0

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词:

含锌粉尘;高温焙烧;金属化率;脱锌率

 

1 

前言

 

钢铁厂含锌粉尘的种类很多?/p>

这些粉尘因其产出途径不同?/p>

其化学成分也有所差异?/p>

一

般除了锌元素外,

还含有较高的铁和碳等可回收资源?/p>

但是锌元素在高炉内循环富集,

不但

容易形成炉瘤,破坏炉衬,影响高炉寿命;还会破坏炉料强度,严重影响高炉顺行,从而限

制了这些粉尘的使用,

浪费了大量资源?/p>

随着我国环保法规的日益完善以及资源的日趋紧张?/p>

钢铁厂含锌粉尘的处理逐渐引起人们的重视?/p>

 

近年来,

国内外对钢铁厂含锌粉尘的处理进行了大量的研究?/p>

并开发了一系列的处理工

艺,这些处理工艺大致可以分为三类:物理法、湿法和火法

[1]

。物理法处理工艺主要有磁?/p>

法、粒度分级法等,在国内多家钢厂均取得了不错的效果

[2]

;湿法处理工艺与钢厂现有技?/p>

不配套,效率较低,在国内应用很少

[3-4]

;火法处理工艺具有脱锌率稳定,生产效率高的特

?/p>

[5-6]

,是目前国内研究的重点。以转底炉、回转窑为代表的火法工艺,大都是以含碳球?/p>

为基础?/p>

采用煤粉或粉尘的自含碳作为还原剂?/p>

在高温下快速还原脱锌,

得到半金属化炉料?/p>

以供电炉或转炉使用?/p>

本文采用高温还原焙烧的工艺处理高炉含锌粉尘,

根据粉尘的基本?/p>

质选择合适的工艺路线?/p>

并通过正交试验?/p>

找出各因素对粉尘脱锌率和金属化率的影响规律,

最终确定粉尘处理的最佳工艺参数,从而为含锌粉尘的处理起到指导作用?/p>

 

2 

原料

 

本文所用原料为某厂提供的重力灰、布袋灰、铁精矿及石灰,还原剂为烟煤及无烟煤?/p>

其化学成分及含锌粉尘的物理性质见表

1

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高炉含锌粉尘综合利用的研?/p>

 

孟巍,王传琳

 

(

本钢集团北营炼铁?/p>

) 

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要:

本文研究了采用高温还原焙烧方法处理高炉含锌粉尘的相关问题。针对高炉除尘灰

的基本性质?/p>

采用了高炉粉尘配加铁精矿和煤粉,

造球后高温焙烧的路线?/p>

通过预实验确?/p>

重力灰、布袋灰、铁精矿的比例为

1

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。设计正交实验,考察了焙烧温度、焙烧时间?/p>

球团碱度?/p>

配煤量和煤种五个因素对球团脱锌率和金属化率的影响?/p>

确定了高炉含锌粉尘处

理的最佳工艺参数:焙烧温度

1300

℃,还原

50min

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%的无烟煤,控制碱度?/p>

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结合实验结果及实际生产的条件,推荐的工艺参数为焙烧温?/p>

1200

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词:

含锌粉尘;高温焙烧;金属化率;脱锌率

 

1 

前言

 

钢铁厂含锌粉尘的种类很多?/p>

这些粉尘因其产出途径不同?/p>

其化学成分也有所差异?/p>

一

般除了锌元素外,

还含有较高的铁和碳等可回收资源?/p>

但是锌元素在高炉内循环富集,

不但

容易形成炉瘤,破坏炉衬,影响高炉寿命;还会破坏炉料强度,严重影响高炉顺行,从而限

制了这些粉尘的使用,

浪费了大量资源?/p>

随着我国环保法规的日益完善以及资源的日趋紧张?/p>

钢铁厂含锌粉尘的处理逐渐引起人们的重视?/p>

 

近年来,

国内外对钢铁厂含锌粉尘的处理进行了大量的研究?/p>

并开发了一系列的处理工

艺,这些处理工艺大致可以分为三类:物理法、湿法和火法

[1]

。物理法处理工艺主要有磁?/p>

法、粒度分级法等,在国内多家钢厂均取得了不错的效果

[2]

;湿法处理工艺与钢厂现有技?/p>

不配套,效率较低,在国内应用很少

[3-4]

;火法处理工艺具有脱锌率稳定,生产效率高的特

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[5-6]

,是目前国内研究的重点。以转底炉、回转窑为代表的火法工艺,大都是以含碳球?/p>

为基础?/p>

采用煤粉或粉尘的自含碳作为还原剂?/p>

在高温下快速还原脱锌,

得到半金属化炉料?/p>

以供电炉或转炉使用?/p>

本文采用高温还原焙烧的工艺处理高炉含锌粉尘,

根据粉尘的基本?/p>

质选择合适的工艺路线?/p>

并通过正交试验?/p>

找出各因素对粉尘脱锌率和金属化率的影响规律,

最终确定粉尘处理的最佳工艺参数,从而为含锌粉尘的处理起到指导作用?/p>

 

2 

原料

 

本文所用原料为某厂提供的重力灰、布袋灰、铁精矿及石灰,还原剂为烟煤及无烟煤?/p>

其化学成分及含锌粉尘的物理性质见表

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高炉含锌粉尘综合利用的研?/p>

 

孟巍,王传琳

 

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要:

本文研究了采用高温还原焙烧方法处理高炉含锌粉尘的相关问题。针对高炉除尘灰

的基本性质?/p>

采用了高炉粉尘配加铁精矿和煤粉,

造球后高温焙烧的路线?/p>

通过预实验确?/p>

重力灰、布袋灰、铁精矿的比例为

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。设计正交实验,考察了焙烧温度、焙烧时间?/p>

球团碱度?/p>

配煤量和煤种五个因素对球团脱锌率和金属化率的影响?/p>

确定了高炉含锌粉尘处

理的最佳工艺参数:焙烧温度

1300

℃,还原

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结合实验结果及实际生产的条件,推荐的工艺参数为焙烧温?/p>

1200

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含锌粉尘;高温焙烧;金属化率;脱锌率

 

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前言

 

钢铁厂含锌粉尘的种类很多?/p>

这些粉尘因其产出途径不同?/p>

其化学成分也有所差异?/p>

一

般除了锌元素外,

还含有较高的铁和碳等可回收资源?/p>

但是锌元素在高炉内循环富集,

不但

容易形成炉瘤,破坏炉衬,影响高炉寿命;还会破坏炉料强度,严重影响高炉顺行,从而限

制了这些粉尘的使用,

浪费了大量资源?/p>

随着我国环保法规的日益完善以及资源的日趋紧张?/p>

钢铁厂含锌粉尘的处理逐渐引起人们的重视?/p>

 

近年来,

国内外对钢铁厂含锌粉尘的处理进行了大量的研究?/p>

并开发了一系列的处理工

艺,这些处理工艺大致可以分为三类:物理法、湿法和火法

[1]

。物理法处理工艺主要有磁?/p>

法、粒度分级法等,在国内多家钢厂均取得了不错的效果

[2]

;湿法处理工艺与钢厂现有技?/p>

不配套,效率较低,在国内应用很少

[3-4]

;火法处理工艺具有脱锌率稳定,生产效率高的特

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[5-6]

,是目前国内研究的重点。以转底炉、回转窑为代表的火法工艺,大都是以含碳球?/p>

为基础?/p>

采用煤粉或粉尘的自含碳作为还原剂?/p>

在高温下快速还原脱锌,

得到半金属化炉料?/p>

以供电炉或转炉使用?/p>

本文采用高温还原焙烧的工艺处理高炉含锌粉尘,

根据粉尘的基本?/p>

质选择合适的工艺路线?/p>

并通过正交试验?/p>

找出各因素对粉尘脱锌率和金属化率的影响规律,

最终确定粉尘处理的最佳工艺参数,从而为含锌粉尘的处理起到指导作用?/p>

 

2 

原料

 

本文所用原料为某厂提供的重力灰、布袋灰、铁精矿及石灰,还原剂为烟煤及无烟煤?/p>

其化学成分及含锌粉尘的物理性质见表

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本文研究了采用高温还原焙烧方法处理高炉含锌粉尘的相关问题。针对高炉除尘灰

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理的最佳工艺参数:焙烧温度

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含锌粉尘;高温焙烧;金属化率;脱锌率

 

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前言

 

钢铁厂含锌粉尘的种类很多?/p>

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其化学成分也有所差异?/p>

一

般除了锌元素外,

还含有较高的铁和碳等可回收资源?/p>

但是锌元素在高炉内循环富集,

不但

容易形成炉瘤,破坏炉衬,影响高炉寿命;还会破坏炉料强度,严重影响高炉顺行,从而限

制了这些粉尘的使用,

浪费了大量资源?/p>

随着我国环保法规的日益完善以及资源的日趋紧张?/p>

钢铁厂含锌粉尘的处理逐渐引起人们的重视?/p>

 

近年来,

国内外对钢铁厂含锌粉尘的处理进行了大量的研究?/p>

并开发了一系列的处理工

艺,这些处理工艺大致可以分为三类:物理法、湿法和火法

[1]

。物理法处理工艺主要有磁?/p>

法、粒度分级法等,在国内多家钢厂均取得了不错的效果

[2]

;湿法处理工艺与钢厂现有技?/p>

不配套,效率较低,在国内应用很少

[3-4]

;火法处理工艺具有脱锌率稳定,生产效率高的特

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[5-6]

,是目前国内研究的重点。以转底炉、回转窑为代表的火法工艺,大都是以含碳球?/p>

为基础?/p>

采用煤粉或粉尘的自含碳作为还原剂?/p>

在高温下快速还原脱锌,

得到半金属化炉料?/p>

以供电炉或转炉使用?/p>

本文采用高温还原焙烧的工艺处理高炉含锌粉尘,

根据粉尘的基本?/p>

质选择合适的工艺路线?/p>

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找出各因素对粉尘脱锌率和金属化率的影响规律,

最终确定粉尘处理的最佳工艺参数,从而为含锌粉尘的处理起到指导作用?/p>

 

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原料

 

本文所用原料为某厂提供的重力灰、布袋灰、铁精矿及石灰,还原剂为烟煤及无烟煤?/p>

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