板带材生产技术水平不仅是冶金工业生产发展水平的重要标志,
也反映了一个国
家工业与科学技术发展的水平?/p>
建设现代化的热轧宽带钢轧机要满足现代工业对热?/p>
板品种质量的要求?/p>
最终产品的质量取决于连铸坯的质量,
传统厚度的板坯连铸工?/p>
明显优于薄板坯连铸工艺?/p>
薄板坯连铸连轧更适于生产中低档板材品种,
在薄规格?/p>
品生产方面具有明显优势?/p>
为了满足高质量和高性能板材要求?/p>
采用厚板坯常规连?/p>
生产方式更合理?/p>
基于这些考虑?/p>
本次设计结合唐钢
1700mm
?/p>
本钢
1700mm
?/p>
宝钢
1580mm
?/p>
鞍钢
1780mm
热轧生产线设计了
200
万吨?/p>
1700mm
常规热连轧生产线。在此设计中详细地介绍了
加热、粗轧、热卷取、精轧、冷却、卷取等一系列过程?/p>
其中精轧机选用六架大断面牌坊和高吨位轧制力轧机
,
采用
HC
轧机?/p>
CVC
轧机?/p>
工作辊正弯辊?/p>
WRB
)技术和厚度自动控制?/p>
AGC
)等技术来控制板型和厚度。另外,
为提高轧件温度,
减少头尾温差?/p>
在精轧前采用无芯轴隔热屏热卷箱。设计中涉及?/p>
技术参数大部分取自现场的经验数值,用到的部分公式也是来自于实际的经验公式?/p>
关键?/p>
:
常规热连轧;热卷箱;层流冷却;厚度自动控?/p>
?/p>
言
板带产品的技术要求具体体现为产品的标准,包括四个方面?/p>
(1)
尺寸精度高?/p>
板带钢一般厚度小?/p>
宽度大,
厚度的微小波动将引起使用性能和金属消耗的巨大变化?/p>
板带必须具备高精度尺寸?/p>
(2)
无板形缺陷。板带越薄,对板形不均的敏感性越大?/p>
(3)
保证表面质量。板带表面不得有气泡、结疤、拉裂、刮伤、折叠、裂缝、夹杂和
氧化铁皮压入?/p>
(4)
具备优良性能。板带钢的性能要求主要包括机械性能、工艺性能
和某些钢板的特殊物理或化学性能?/p>
目前传统热轧宽带钢轧机采用的特色技术有?/p>
(1)
连铸坯热装和直接热装。该技术要求炼钢和连铸机稳定生产无缺陷板坯;热
轧车间最好和连铸机直接连接,
以缩短传送时间;
在输送辊道上加设保温罩及在板?/p>
库中设保温坑;板坯库中要具有相应的热防护措施?/p>
(2)
板坯定宽压力机?/p>
可连续进行板坯侧压,
运行时间短,
效率高,
板坯温降小,