新建
上传
首页
助手
最?/div>
资料?/div>
工具

 

重大危险源识别及风险评价?/p>

 

部门?/p>

 

恒隆

/

仓库

/

机修

                                                                                                           YXHL-JL-BG-39      

?/p>

?/p>

 

活动?/p>

/

工序

/

部位

 

危险源及其风?/p>

 

(可能导致的事故

/

职业病)

 

时?/p>

 

状?/p>

 

判定依据

 

(Ⅰ~Ⅴ?/p>

 

风险?/p>

D=LEC

 

风险

 

级别

 

现有控制措施

 

是否?/p>

 

大风?/p>

 

备注

 

L

 

E

 

C

 

D

 

1 

生产现场

/

仓库

 

行车吊运时吊物坠落引起的?

?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

、定期点检?/p>

 

2

、操作点检?/p>

 

3

、持证作业;

 

4

、严格执行“十不吊”?/p>

 

?/p>

 

 

2 

斜底加热?/p>

 

电路电器元件因长时间在高?/p>

下工作引发短路引起火?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

重大危险

 

1

、定期对电路电器元件进行检查;

2

?/p>

安装保险开?/p>

 

?/p>

 

 

3 

斜底加热?/p>

 

进出料高温辐射危害,同时?

发潜在灼伤的事故

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

3 

6 

15 

270 

重大危险

 

1

?/p>

隔离在安全区域内操作?/p>

2

?/p>

确保?/p>

温设施完好;

3

、加强个体防护?/p>

 

?/p>

 

 

4 

生产现场

 

氧气瓶、乙炔瓶爆炸的危?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

、保持氧、乙炔瓶之间及与动火源间

的距离;

2

、管件间连接牢固等?/p>

 

?/p>

 

 

5 

穿孔车间

 

天然气泄漏、爆炸的危险

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

?/p>

 

加装泄漏报警装置

 

2

?/p>

 

安全阀检?/p>

 

?/p>

 

 

6 

酸洗

 

酸洗过程中释放的氢气引起

潜在的爆?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

?/p>

严格杜绝现场有火源;

2

?/p>

保持酸洗

现场通风

 

?/p>

 

 

7 

退?/p>

 

天然气泄露引发潜在气中毒

和爆?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

、定期点检?/p>

2

、操作点检?/p>

3

、安?

CO

报警装置,及时发现天然气泄漏?/p>

 

?/p>

 

 

8 

退?/p>

 

电路电器元件因长时间在高?/p>

下工作引发短路引起火?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

、定期对电路电器元件进行检查;

2

?

安装保险开?/p>

 

?/p>

 

 

9 

理化实验?/p>

 

硫酸?/p>

硝酸?/p>

磷酸等化学品?/p>

运或操作不当?/p>

导致泄露引起

潜在燃烧?/p>

爆炸?/p>

危害人体?

?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

3 

6 

15 

270 

高度危险

 

1

?/p>

严格按照执行相关物品管理规定?/p>

2

,相关部门保持定期监督检查;

3

?

强化安全理念,提高安全意识;

3

?/p>

佩戴安全防护用品

 

?/p>

 

 

10 

仓库

 

硫酸?/p>

盐酸?/p>

防护油等化学?

品泄露引起潜在燃烧、爆炸?/p>

危害人体健康

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

?/p>

严格按照执行相关物品管理规定?

2

,相关部门保持定期监督检查;

3

?

强化安全理念,提高安全意识?/p>

 

?/p>

 

 

11 

仓库

  

液氨泄露腐蚀、爆?/p>

 

现在

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1.

危险标志?/p>

2.

责任落实

3.

安全防护

设施

 

?/p>

 

 

编制

/

日期:顾国彪

  2017.2.24                                                                                           

审核

/

日期?/p>

 

王林?/p>

 2017.2.24        

注:?/p>

 

L

——事故发生的可能性,

E

——人员暴露于危险环境的频繁程度,

C

——事故后果的严重性,

D

——风险值(

D=LEC

?/p>

?/p>

 

?/p>

 

判定依据:Ⅰ——不符合法律法规和其他要求,Ⅱ——曾发生过事故,仍未采取有效控制措施,Ⅲ——相关方合理抱怨或要求,Ⅳ——直接观察到的危险,

 

Ⅴ——定量评价(

LEC

法)

?/p>

 

Ͼλ
新建
上传
首页
助手
最?/div>
资料?/div>
工具

 

重大危险源识别及风险评价?/p>

 

部门?/p>

 

恒隆

/

仓库

/

机修

                                                                                                           YXHL-JL-BG-39      

?/p>

?/p>

 

活动?/p>

/

工序

/

部位

 

危险源及其风?/p>

 

(可能导致的事故

/

职业病)

 

时?/p>

 

状?/p>

 

判定依据

 

(Ⅰ~Ⅴ?/p>

 

风险?/p>

D=LEC

 

风险

 

级别

 

现有控制措施

 

是否?/p>

 

大风?/p>

 

备注

 

L

 

E

 

C

 

D

 

1 

生产现场

/

仓库

 

行车吊运时吊物坠落引起的?

?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

、定期点检?/p>

 

2

、操作点检?/p>

 

3

、持证作业;

 

4

、严格执行“十不吊”?/p>

 

?/p>

 

 

2 

斜底加热?/p>

 

电路电器元件因长时间在高?/p>

下工作引发短路引起火?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

重大危险

 

1

、定期对电路电器元件进行检查;

2

?/p>

安装保险开?/p>

 

?/p>

 

 

3 

斜底加热?/p>

 

进出料高温辐射危害,同时?

发潜在灼伤的事故

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

3 

6 

15 

270 

重大危险

 

1

?/p>

隔离在安全区域内操作?/p>

2

?/p>

确保?/p>

温设施完好;

3

、加强个体防护?/p>

 

?/p>

 

 

4 

生产现场

 

氧气瓶、乙炔瓶爆炸的危?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

、保持氧、乙炔瓶之间及与动火源间

的距离;

2

、管件间连接牢固等?/p>

 

?/p>

 

 

5 

穿孔车间

 

天然气泄漏、爆炸的危险

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

?/p>

 

加装泄漏报警装置

 

2

?/p>

 

安全阀检?/p>

 

?/p>

 

 

6 

酸洗

 

酸洗过程中释放的氢气引起

潜在的爆?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

?/p>

严格杜绝现场有火源;

2

?/p>

保持酸洗

现场通风

 

?/p>

 

 

7 

退?/p>

 

天然气泄露引发潜在气中毒

和爆?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

、定期点检?/p>

2

、操作点检?/p>

3

、安?

CO

报警装置,及时发现天然气泄漏?/p>

 

?/p>

 

 

8 

退?/p>

 

电路电器元件因长时间在高?/p>

下工作引发短路引起火?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

、定期对电路电器元件进行检查;

2

?

安装保险开?/p>

 

?/p>

 

 

9 

理化实验?/p>

 

硫酸?/p>

硝酸?/p>

磷酸等化学品?/p>

运或操作不当?/p>

导致泄露引起

潜在燃烧?/p>

爆炸?/p>

危害人体?

?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

3 

6 

15 

270 

高度危险

 

1

?/p>

严格按照执行相关物品管理规定?/p>

2

,相关部门保持定期监督检查;

3

?

强化安全理念,提高安全意识;

3

?/p>

佩戴安全防护用品

 

?/p>

 

 

10 

仓库

 

硫酸?/p>

盐酸?/p>

防护油等化学?

品泄露引起潜在燃烧、爆炸?/p>

危害人体健康

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

?/p>

严格按照执行相关物品管理规定?

2

,相关部门保持定期监督检查;

3

?

强化安全理念,提高安全意识?/p>

 

?/p>

 

 

11 

仓库

  

液氨泄露腐蚀、爆?/p>

 

现在

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1.

危险标志?/p>

2.

责任落实

3.

安全防护

设施

 

?/p>

 

 

编制

/

日期:顾国彪

  2017.2.24                                                                                           

审核

/

日期?/p>

 

王林?/p>

 2017.2.24        

注:?/p>

 

L

——事故发生的可能性,

E

——人员暴露于危险环境的频繁程度,

C

——事故后果的严重性,

D

——风险值(

D=LEC

?/p>

?/p>

 

?/p>

 

判定依据:Ⅰ——不符合法律法规和其他要求,Ⅱ——曾发生过事故,仍未采取有效控制措施,Ⅲ——相关方合理抱怨或要求,Ⅳ——直接观察到的危险,

 

Ⅴ——定量评价(

LEC

法)

?/p>

 

">
新建
上传
首页
助手
最?/div>
资料?/div>
工具

 

重大危险源识别及风险评价?/p>

 

部门?/p>

 

恒隆

/

仓库

/

机修

                                                                                                           YXHL-JL-BG-39      

?/p>

?/p>

 

活动?/p>

/

工序

/

部位

 

危险源及其风?/p>

 

(可能导致的事故

/

职业病)

 

时?/p>

 

状?/p>

 

判定依据

 

(Ⅰ~Ⅴ?/p>

 

风险?/p>

D=LEC

 

风险

 

级别

 

现有控制措施

 

是否?/p>

 

大风?/p>

 

备注

 

L

 

E

 

C

 

D

 

1 

生产现场

/

仓库

 

行车吊运时吊物坠落引起的?

?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

、定期点检?/p>

 

2

、操作点检?/p>

 

3

、持证作业;

 

4

、严格执行“十不吊”?/p>

 

?/p>

 

 

2 

斜底加热?/p>

 

电路电器元件因长时间在高?/p>

下工作引发短路引起火?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

重大危险

 

1

、定期对电路电器元件进行检查;

2

?/p>

安装保险开?/p>

 

?/p>

 

 

3 

斜底加热?/p>

 

进出料高温辐射危害,同时?

发潜在灼伤的事故

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

3 

6 

15 

270 

重大危险

 

1

?/p>

隔离在安全区域内操作?/p>

2

?/p>

确保?/p>

温设施完好;

3

、加强个体防护?/p>

 

?/p>

 

 

4 

生产现场

 

氧气瓶、乙炔瓶爆炸的危?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

、保持氧、乙炔瓶之间及与动火源间

的距离;

2

、管件间连接牢固等?/p>

 

?/p>

 

 

5 

穿孔车间

 

天然气泄漏、爆炸的危险

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

?/p>

 

加装泄漏报警装置

 

2

?/p>

 

安全阀检?/p>

 

?/p>

 

 

6 

酸洗

 

酸洗过程中释放的氢气引起

潜在的爆?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

?/p>

严格杜绝现场有火源;

2

?/p>

保持酸洗

现场通风

 

?/p>

 

 

7 

退?/p>

 

天然气泄露引发潜在气中毒

和爆?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

、定期点检?/p>

2

、操作点检?/p>

3

、安?

CO

报警装置,及时发现天然气泄漏?/p>

 

?/p>

 

 

8 

退?/p>

 

电路电器元件因长时间在高?/p>

下工作引发短路引起火?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

、定期对电路电器元件进行检查;

2

?

安装保险开?/p>

 

?/p>

 

 

9 

理化实验?/p>

 

硫酸?/p>

硝酸?/p>

磷酸等化学品?/p>

运或操作不当?/p>

导致泄露引起

潜在燃烧?/p>

爆炸?/p>

危害人体?

?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

3 

6 

15 

270 

高度危险

 

1

?/p>

严格按照执行相关物品管理规定?/p>

2

,相关部门保持定期监督检查;

3

?

强化安全理念,提高安全意识;

3

?/p>

佩戴安全防护用品

 

?/p>

 

 

10 

仓库

 

硫酸?/p>

盐酸?/p>

防护油等化学?

品泄露引起潜在燃烧、爆炸?/p>

危害人体健康

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

?/p>

严格按照执行相关物品管理规定?

2

,相关部门保持定期监督检查;

3

?

强化安全理念,提高安全意识?/p>

 

?/p>

 

 

11 

仓库

  

液氨泄露腐蚀、爆?/p>

 

现在

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1.

危险标志?/p>

2.

责任落实

3.

安全防护

设施

 

?/p>

 

 

编制

/

日期:顾国彪

  2017.2.24                                                                                           

审核

/

日期?/p>

 

王林?/p>

 2017.2.24        

注:?/p>

 

L

——事故发生的可能性,

E

——人员暴露于危险环境的频繁程度,

C

——事故后果的严重性,

D

——风险值(

D=LEC

?/p>

?/p>

 

?/p>

 

判定依据:Ⅰ——不符合法律法规和其他要求,Ⅱ——曾发生过事故,仍未采取有效控制措施,Ⅲ——相关方合理抱怨或要求,Ⅳ——直接观察到的危险,

 

Ⅴ——定量评价(

LEC

法)

?/p>

 

Ͼλ">
Ͼλ
Ŀ

重大危险源识别及风险评价?- 百度文库
新建
上传
首页
助手
最?/div>
资料?/div>
工具

 

重大危险源识别及风险评价?/p>

 

部门?/p>

 

恒隆

/

仓库

/

机修

                                                                                                           YXHL-JL-BG-39      

?/p>

?/p>

 

活动?/p>

/

工序

/

部位

 

危险源及其风?/p>

 

(可能导致的事故

/

职业病)

 

时?/p>

 

状?/p>

 

判定依据

 

(Ⅰ~Ⅴ?/p>

 

风险?/p>

D=LEC

 

风险

 

级别

 

现有控制措施

 

是否?/p>

 

大风?/p>

 

备注

 

L

 

E

 

C

 

D

 

1 

生产现场

/

仓库

 

行车吊运时吊物坠落引起的?

?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

、定期点检?/p>

 

2

、操作点检?/p>

 

3

、持证作业;

 

4

、严格执行“十不吊”?/p>

 

?/p>

 

 

2 

斜底加热?/p>

 

电路电器元件因长时间在高?/p>

下工作引发短路引起火?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

重大危险

 

1

、定期对电路电器元件进行检查;

2

?/p>

安装保险开?/p>

 

?/p>

 

 

3 

斜底加热?/p>

 

进出料高温辐射危害,同时?

发潜在灼伤的事故

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

3 

6 

15 

270 

重大危险

 

1

?/p>

隔离在安全区域内操作?/p>

2

?/p>

确保?/p>

温设施完好;

3

、加强个体防护?/p>

 

?/p>

 

 

4 

生产现场

 

氧气瓶、乙炔瓶爆炸的危?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

、保持氧、乙炔瓶之间及与动火源间

的距离;

2

、管件间连接牢固等?/p>

 

?/p>

 

 

5 

穿孔车间

 

天然气泄漏、爆炸的危险

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

?/p>

 

加装泄漏报警装置

 

2

?/p>

 

安全阀检?/p>

 

?/p>

 

 

6 

酸洗

 

酸洗过程中释放的氢气引起

潜在的爆?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

?/p>

严格杜绝现场有火源;

2

?/p>

保持酸洗

现场通风

 

?/p>

 

 

7 

退?/p>

 

天然气泄露引发潜在气中毒

和爆?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

、定期点检?/p>

2

、操作点检?/p>

3

、安?

CO

报警装置,及时发现天然气泄漏?/p>

 

?/p>

 

 

8 

退?/p>

 

电路电器元件因长时间在高?/p>

下工作引发短路引起火?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

、定期对电路电器元件进行检查;

2

?

安装保险开?/p>

 

?/p>

 

 

9 

理化实验?/p>

 

硫酸?/p>

硝酸?/p>

磷酸等化学品?/p>

运或操作不当?/p>

导致泄露引起

潜在燃烧?/p>

爆炸?/p>

危害人体?

?/p>

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

3 

6 

15 

270 

高度危险

 

1

?/p>

严格按照执行相关物品管理规定?/p>

2

,相关部门保持定期监督检查;

3

?

强化安全理念,提高安全意识;

3

?/p>

佩戴安全防护用品

 

?/p>

 

 

10 

仓库

 

硫酸?/p>

盐酸?/p>

防护油等化学?

品泄露引起潜在燃烧、爆炸?/p>

危害人体健康

 

将来

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1

?/p>

严格按照执行相关物品管理规定?

2

,相关部门保持定期监督检查;

3

?

强化安全理念,提高安全意识?/p>

 

?/p>

 

 

11 

仓库

  

液氨泄露腐蚀、爆?/p>

 

现在

 

紧?/p>

 

?/p>

 

1 

6 

40 

240 

高度危险

 

1.

危险标志?/p>

2.

责任落实

3.

安全防护

设施

 

?/p>

 

 

编制

/

日期:顾国彪

  2017.2.24                                                                                           

审核

/

日期?/p>

 

王林?/p>

 2017.2.24        

注:?/p>

 

L

——事故发生的可能性,

E

——人员暴露于危险环境的频繁程度,

C

——事故后果的严重性,

D

——风险值(

D=LEC

?/p>

?/p>

 

?/p>

 

判定依据:Ⅰ——不符合法律法规和其他要求,Ⅱ——曾发生过事故,仍未采取有效控制措施,Ⅲ——相关方合理抱怨或要求,Ⅳ——直接观察到的危险,

 

Ⅴ——定量评价(

LEC

法)

?/p>

 



ļ׺.doc޸Ϊ.docĶ

  • CTG-MBOSS EDA-ODS淶V1.0
  • pep꼶²ӢһԪ
  • Դʵϰĵ
  • Կ27413߻봴⿼Դ
  • ҵĺѡѧ
  • 14ö˵
  • пʫĬдȫ𰸡
  • 2017۹ʦ۹⼰
  • 2019иɾƸ⼰
  • ùܼܵӢĶ

վ

԰ Ͼλ
ϵͷ779662525#qq.com(#滻Ϊ@)