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机械原理课程设计指导?/p>

 

(设计题目:四工位专用机床)

 

 

1.

 

孔的典型加工工艺及刀?/p>

 

孔的加工包括从实体材料上加工孔和对已有孔进行加工两大类。麻花钻是在实体?/p>

料上加工孔的常用刀具,

加工精度较低?/p>

扩孔钻和铰刀是用于对已有孔进行加?/p>

的刀具?/p>

扩孔钻的外形和麻花钻相类似,

只是加工余量小,

刀齿数目比麻花钻多?/p>

加工后孔的质量较好,

一般能?/p>

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0

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11

级精度?/p>

铰刀是提高被加工孔质量的

半精加工或精加工刀具,切削时加工余

量更小,刀齿数目更多,加工后孔的精

度最高可?/p>

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1 

孔加工刀具示意图

 

2.

 

四工位专用机床工作原理及外形尺寸

 

专用机床旋转工作台有四个工作位置Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(如?/p>

2

所示)

,分别对应工?/p>

的装卸、钻孔、扩孔和铰孔。主轴箱上装有三把刀具,对应于工位Ⅱ的位置装钻头,Ⅲ

的位置装扩孔钻,Ⅳ的位置装铰刀。刀具由专用电动机驱动绕其自身轴线转动。主轴箱

每向左移动送进一次,在四个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔工作?/p>

当主轴箱右移

(退回)

到刀具离开工件后,

工作台回?/p>

90

º?/p>

然后主轴箱再次左移,

这时?/p>

对其中每一个工件来说,它进入了下一个工位的加工,依次循环四次,一个工件就完成

装、钻、扩、铰、卸等工序。由于主轴箱往复一次,在四个工位上同时进行工作,所?/p>

每次就有一个工件完成上述全部工序?/p>

 

机床外形可参考图

2

,外形总体尺寸可用于检查所设计机构能否装入机体内部?/p>

 

 

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2 

专用机床外形及尺?/p>

 

3.

 

设计步骤

 

1

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执行机构的选型

 

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机械原理课程设计指导?/p>

 

(设计题目:四工位专用机床)

 

 

1.

 

孔的典型加工工艺及刀?/p>

 

孔的加工包括从实体材料上加工孔和对已有孔进行加工两大类。麻花钻是在实体?/p>

料上加工孔的常用刀具,

加工精度较低?/p>

扩孔钻和铰刀是用于对已有孔进行加?/p>

的刀具?/p>

扩孔钻的外形和麻花钻相类似,

只是加工余量小,

刀齿数目比麻花钻多?/p>

加工后孔的质量较好,

一般能?/p>

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级精度?/p>

铰刀是提高被加工孔质量的

半精加工或精加工刀具,切削时加工余

量更小,刀齿数目更多,加工后孔的精

度最高可?/p>

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1 

孔加工刀具示意图

 

2.

 

四工位专用机床工作原理及外形尺寸

 

专用机床旋转工作台有四个工作位置Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(如?/p>

2

所示)

,分别对应工?/p>

的装卸、钻孔、扩孔和铰孔。主轴箱上装有三把刀具,对应于工位Ⅱ的位置装钻头,Ⅲ

的位置装扩孔钻,Ⅳ的位置装铰刀。刀具由专用电动机驱动绕其自身轴线转动。主轴箱

每向左移动送进一次,在四个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔工作?/p>

当主轴箱右移

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到刀具离开工件后,

工作台回?/p>

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º?/p>

然后主轴箱再次左移,

这时?/p>

对其中每一个工件来说,它进入了下一个工位的加工,依次循环四次,一个工件就完成

装、钻、扩、铰、卸等工序。由于主轴箱往复一次,在四个工位上同时进行工作,所?/p>

每次就有一个工件完成上述全部工序?/p>

 

机床外形可参考图

2

,外形总体尺寸可用于检查所设计机构能否装入机体内部?/p>

 

 

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专用机床外形及尺?/p>

 

3.

 

设计步骤

 

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执行机构的选型

 

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(设计题目:四工位专用机床)

 

 

1.

 

孔的典型加工工艺及刀?/p>

 

孔的加工包括从实体材料上加工孔和对已有孔进行加工两大类。麻花钻是在实体?/p>

料上加工孔的常用刀具,

加工精度较低?/p>

扩孔钻和铰刀是用于对已有孔进行加?/p>

的刀具?/p>

扩孔钻的外形和麻花钻相类似,

只是加工余量小,

刀齿数目比麻花钻多?/p>

加工后孔的质量较好,

一般能?/p>

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铰刀是提高被加工孔质量的

半精加工或精加工刀具,切削时加工余

量更小,刀齿数目更多,加工后孔的精

度最高可?/p>

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孔加工刀具示意图

 

2.

 

四工位专用机床工作原理及外形尺寸

 

专用机床旋转工作台有四个工作位置Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(如?/p>

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所示)

,分别对应工?/p>

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的位置装扩孔钻,Ⅳ的位置装铰刀。刀具由专用电动机驱动绕其自身轴线转动。主轴箱

每向左移动送进一次,在四个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔工作?/p>

当主轴箱右移

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到刀具离开工件后,

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然后主轴箱再次左移,

这时?/p>

对其中每一个工件来说,它进入了下一个工位的加工,依次循环四次,一个工件就完成

装、钻、扩、铰、卸等工序。由于主轴箱往复一次,在四个工位上同时进行工作,所?/p>

每次就有一个工件完成上述全部工序?/p>

 

机床外形可参考图

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,外形总体尺寸可用于检查所设计机构能否装入机体内部?/p>

 

 

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1.

 

孔的典型加工工艺及刀?/p>

 

孔的加工包括从实体材料上加工孔和对已有孔进行加工两大类。麻花钻是在实体?/p>

料上加工孔的常用刀具,

加工精度较低?/p>

扩孔钻和铰刀是用于对已有孔进行加?/p>

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扩孔钻的外形和麻花钻相类似,

只是加工余量小,

刀齿数目比麻花钻多?/p>

加工后孔的质量较好,

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铰刀是提高被加工孔质量的

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孔加工刀具示意图

 

2.

 

四工位专用机床工作原理及外形尺寸

 

专用机床旋转工作台有四个工作位置Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(如?/p>

2

所示)

,分别对应工?/p>

的装卸、钻孔、扩孔和铰孔。主轴箱上装有三把刀具,对应于工位Ⅱ的位置装钻头,Ⅲ

的位置装扩孔钻,Ⅳ的位置装铰刀。刀具由专用电动机驱动绕其自身轴线转动。主轴箱

每向左移动送进一次,在四个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔工作?/p>

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然后主轴箱再次左移,

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对其中每一个工件来说,它进入了下一个工位的加工,依次循环四次,一个工件就完成

装、钻、扩、铰、卸等工序。由于主轴箱往复一次,在四个工位上同时进行工作,所?/p>

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机床外形可参考图

2

,外形总体尺寸可用于检查所设计机构能否装入机体内部?/p>

 

 

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执行机构的选型

 



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