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压铸模设计要点及工艺解析

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压铸模设计要点及工艺解析

 

内容来源网络,由

“深圳机械展?/p>

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多家展商,超

10

万观众)?/p>

收集整理?/p>

 

 

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加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数

字化无人工厂、精密测量?/p>

3D

打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就

在深圳机械展

.

 

压铸模设计要点及压铸工艺

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

金属液在通过浇口时,其填充方式可分为层流式填充、喷射流填充、雾化流填充三种方式?/p>

当浇口速度较低时,

填充方式显层流的状态;

当速度增加,金属液不再是连续流出,而是?/p>

粗颗粒状喷出?/p>

当速度更高时,

水则会呈雾状的细微颗粒喷出?/p>

采用层流填充或雾状流填充

均可产生令人满意的铸件,

粗颗粒流填充因在填充过程中热量损失多而填充不好?/p>

一般而言?/p>

浇口愈薄,浇口速度愈高才能达到雾化流的状?/p>

 

 

 

 

金属液进入型腔的流动状态是由流道和内浇口的形式决定的?/p>

目前使用较多的流道形式有?/p>

形流道和锥形流道两种?/p>

浇注系统由直浇道?/p>

横浇道和内浇道等三部份组成?/p>

扇形流道较?/p>

合于内浇口长度较短的产品?/p>

锥形流道适合于内浇口长度较长的产品?/p>

不管是扇形流道还?/p>

锥形流道?/p>

从流道开始到内浇口其截面积应该逐渐缩小?/p>

才能保证控制合金液的流态,

并防

止气体卷入浇注系统;横浇道应具有一定的长度,可对金属液起到稳流和导向作?/p>

 

 

 

 

 

 

压铸模设计要点:

 

 

 

 

一、模?/p>

 

 

 

 

1.

 

外表面要求光亮平整,前后模框?/p>

2

个打出孔,注意要加在没有镶件的位置,防止零件

掉出来?/p>

 

 

 

 

2.

 

为了防止模板变形,起码做

2

个支撑柱,一个放在分流锥,一个放在分流锥的上面,

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填充方式显层流的状态;

当速度增加,金属液不再是连续流出,而是?/p>

粗颗粒状喷出?/p>

当速度更高时,

水则会呈雾状的细微颗粒喷出?/p>

采用层流填充或雾状流填充

均可产生令人满意的铸件,

粗颗粒流填充因在填充过程中热量损失多而填充不好?/p>

一般而言?/p>

浇口愈薄,浇口速度愈高才能达到雾化流的状?/p>

 

 

 

 

金属液进入型腔的流动状态是由流道和内浇口的形式决定的?/p>

目前使用较多的流道形式有?/p>

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浇注系统由直浇道?/p>

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合于内浇口长度较短的产品?/p>

锥形流道适合于内浇口长度较长的产品?/p>

不管是扇形流道还?/p>

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从流道开始到内浇口其截面积应该逐渐缩小?/p>

才能保证控制合金液的流态,

并防

止气体卷入浇注系统;横浇道应具有一定的长度,可对金属液起到稳流和导向作?/p>

 

 

 

 

 

 

压铸模设计要点:

 

 

 

 

一、模?/p>

 

 

 

 

1.

 

外表面要求光亮平整,前后模框?/p>

2

个打出孔,注意要加在没有镶件的位置,防止零件

掉出来?/p>

 

 

 

 

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为了防止模板变形,起码做

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水则会呈雾状的细微颗粒喷出?/p>

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均可产生令人满意的铸件,

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