1.
分别见项目十一
电火花线切割
和项目十?/p>
电火花成型的“媒体素材”图片。两种加?/p>
方法都属于特种加工范畴,试分析:
?/p>
1
)两种电火花加工方法对所加工零件的形状特征控制有什么区别?
?/p>
2
)与切削加工方法相比较,分析特种加工的应用场合有什么特点?
答:
?/p>
1
?/p>
电火花线切割可以
自动切割任意角度的直线或圆弧?/p>
但是加工必须是一刀切割完成
的,
所以图形一刀之下必须是封闭的?/p>
决定了工件的形状?/p>
线切割加工则只能加工通透性的
工件?/p>
不能加工盲孔的工件?/p>
电火花成型可以加工盲孔形状的工件?/p>
也可以加工通透的工件?/p>
没有一刀切型封闭的限制。线切割加工的必须是板状,成型没有这个限制?/p>
电火花线切割加工的形状则是由编程软件绘制出图形,
然后输入到线切割机床的控制器
里,
线切割机床则按照编程切割加工出所需的形状的工件?/p>
电火花成型加工是要事先制作电
极的,要加工什么形状的工件,就要制作什么样的电极?/p>
答:
?/p>
2
)电火花加工,加工时工具电极与工件不接触,是一种“无切削力”的加工。所用工
具电极硬度不需要比工件材料的硬度高,不像切削加工那样刀具的硬度必须高于工件
特种加工可以加工任何形状的工件和工件硬度
,
而传统切削加工却不能
,
只能加工特定
的工件?/p>
特种加工可以加工各种难加工的材料,比如各种高硬度?/p>
高强度?/p>
高韧度、高脆性的?/p>
属以及非金属材料的加工?/p>
材料:可以加工硬、脆、韧、软、高熔点导电材料,在特定?/p>
件下可以加工半导体材料或非导体材料。形状:加工时不产生切削力,有利于小孔、薄壁?/p>
窄缝等微小零件的加工?/p>
精度?/p>
对于特定设计的电火花设计机床?/p>
可以用于某些紧密微细?/p>
加工?/p>
2.
见项目二
CAD/CAM
?/p>
“学生作品?/p>
中的多张异形零件图片?/p>
根据你的学习实践?/p>
试说明:
?/p>
1
)你在实习中使用了哪?/p>
CAD
软件?说?/p>
CAD
?/p>
CAM
是如何协调工作才能保证设
计要求和制造质量?分别例举
3
个相关的设计和制造控制参数?/p>
?/p>
2
)从造型、加工方法、刀具选择、数控加工程序编制和零件表面质量要求等方面,
分析图中的零件一般适宜于采用哪种加工方法?
答:
?/p>
1
)用的软件是
Auto Desk
?/p>
CAD/CAM
系统实质上是一个有关产品设计和制造的综合?/p>
息处理系统?/p>
CAD
设计需求的工件形状特征?/p>
CAM
生成相对应的数控机械设备可以识别?/p>
代码?/p>
刀具参数:
**mm
平刀?/p>
**mm
球刀
粗加工路径参数:
缓降高度
**mm
?/p>
加工曲面补正
**mm,
起始高度
**mm
?/p>
终止高度
-**mm,
每次下刀深度
**mm,
刀具间?/p>
**mm
?/p>
机械参数?/p>
****r/min,
进给?/p>
****mm/min
答:
?/p>
2
?/p>
数控车床适合加工回转体结构的工件立体加工?/p>
数控铣床适合面加工,
有平面加工,
不规则表面加工?/p>