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1

?/p>

 

高支模支撑专项安全施工方?/p>

 

一、工程概?/p>

 

本工程为地下一层北七跨南五跨的钢筋混凝土框架结构,南北向长?/p>

170

米,东西向宽?/p>

49.1

米,底板埋约

8.5

米,地下一层层高为

5.250

米,框架最大跨度为

7.6

米,地下室外侧墙体厚

400mm

?/p>

底板?/p>

750mm

?/p>

顶板采用有柱帽无梁现浇板?/p>

局部有人防门框顶梁

(截面为

600*2150

?/p>

?/p>

顶板?/p>

600mm

?/p>

顶板覆土?/p>

2.8

米。人防工程的结构形式为现浇框架结构,围护结构为临时围护。地下室混凝土采?/p>

商品混凝土,地下室墙体及底板级别?/p>

C35P10

,地下室顶板级别?/p>

C35P8

?/p>

 

本工程顶板模支模体系高度达到

4.75

米,属于高支模。在搭设地下室顶板和首层梁板支撑架时

按高支模要求进行满堂架的搭设?/p>

 

为了使本工程的砼成型质量达到质量要求,提高劳动效率及节约成本,根据本工程的特点,采用

915

×

1830

×

18mm

的模板,地下室外墙采用止水对拉螺杆,内隔墙、柱子和梁部分用

PVC

管和对拉

螺杆进行加固?/p>

 

二、材料的要求和配?/p>

 

1

、模板、木枋的强度、刚度应符合有关规定,模板表面应光洁,不起毛;木枋尺寸应满足要求?/p>

 

2

、禁止材质和截面尺寸不符合要求的材料进场?/p>

 

3

、钢管、扣件材质应满足要求,钢管在使用一段时间后应检查校直,扣件应定时上油清洗,?/p>

拉螺杆每次使用前应检查其螺纹是否损坏等?/p>

 

4

、板外竖楞采?/p>

100

×

100

木枋,木枋根据需要进行刨边,保证木枋与模板接触面平整,严禁使

用弯曲、腐朽的木枋?/p>

 

5

、模板使用之前必须刷脱模剂,当模板出现破损及时修补、截边,不能修补的要更新模板。模

板加工不能在现场加工,必须在木工加工车间,弹线切割,钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下作好

标示编号?/p>

 

6

?/p>

内隔墙和柱穿墙螺杆采?/p>

φ

12

的对拉螺杆,

?/p>

PVC

套管对拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用?/p>

地下室外墙采用止水螺杆?/p>

 

7

、由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题,从而大大影响砼成型的质量,因此?/p>

对进场的木枋和层板进行挑选?/p>

 

8

、本工程模板采用拼板形式,墙、柱和梁模板一次性支模满足层高和截面尺寸变化的需要,?/p>

净高超?/p>

0.5M

时,

除安装斜撑支撑固定梁侧模外,

在梁高中部偏下设穿梁对拉螺栓以拉结侧模,

墙?/p>

柱、梁的对拉螺栓采?/p>

φ

12@500

的对拉螺栓,在墙、柱模板受力较大部位使用双螺帽?/p>

 

9

、水平和竖向模板按满足地下室和首层的需求量进行配模?/p>

 

10

、为了增强柱、墙阳角处的稳固,在阳角位置的钢管上焊接内径

φ

16

钢套管,用对拉螺杆穿

过钢套管进行加固?/p>

 

 

 

三、模板制作安装及其支撑体?/p>

 

1

、模板施工工艺流?/p>

 

墙、柱定型模板的加工制作→测量放线→满樘架的搭设→墙、柱钢筋的帮扎→墙、柱钢筋的验?/p>

→安装墙、柱模板→梁板模板的安装→梁板钢筋的帮扎→梁板钢筋的验收→浇筑墙、柱、梁、板砼→

拆模→清理修补→模板涂刷脱模?/p>

 

2

、模板的安装及其支撑体系

 

本工程支撑体系采用满堂架?/p>

φ

48

×

3.5

钢管作支撑,立杆长度?/p>

4.7

米左右,横向水平杆,?/p>

地杆、剪力撑使用长度?/p>

4-6

米的钢管,立杆顶部使用双扣件或使用可调支座?/p>

 

模板采用

18

厚模板,

50

×

100

木枋作背枋?/p>

 

(一)梁板模板支?/p>

 

本工程地下室顶板、主次梁立杆间距?/p>

650*650

,梁底立杆间距不大于

600mm

,对于梁净高大?

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?/p>

 

高支模支撑专项安全施工方?/p>

 

一、工程概?/p>

 

本工程为地下一层北七跨南五跨的钢筋混凝土框架结构,南北向长?/p>

170

米,东西向宽?/p>

49.1

米,底板埋约

8.5

米,地下一层层高为

5.250

米,框架最大跨度为

7.6

米,地下室外侧墙体厚

400mm

?/p>

底板?/p>

750mm

?/p>

顶板采用有柱帽无梁现浇板?/p>

局部有人防门框顶梁

(截面为

600*2150

?/p>

?/p>

顶板?/p>

600mm

?/p>

顶板覆土?/p>

2.8

米。人防工程的结构形式为现浇框架结构,围护结构为临时围护。地下室混凝土采?/p>

商品混凝土,地下室墙体及底板级别?/p>

C35P10

,地下室顶板级别?/p>

C35P8

?/p>

 

本工程顶板模支模体系高度达到

4.75

米,属于高支模。在搭设地下室顶板和首层梁板支撑架时

按高支模要求进行满堂架的搭设?/p>

 

为了使本工程的砼成型质量达到质量要求,提高劳动效率及节约成本,根据本工程的特点,采用

915

×

1830

×

18mm

的模板,地下室外墙采用止水对拉螺杆,内隔墙、柱子和梁部分用

PVC

管和对拉

螺杆进行加固?/p>

 

二、材料的要求和配?/p>

 

1

、模板、木枋的强度、刚度应符合有关规定,模板表面应光洁,不起毛;木枋尺寸应满足要求?/p>

 

2

、禁止材质和截面尺寸不符合要求的材料进场?/p>

 

3

、钢管、扣件材质应满足要求,钢管在使用一段时间后应检查校直,扣件应定时上油清洗,?/p>

拉螺杆每次使用前应检查其螺纹是否损坏等?/p>

 

4

、板外竖楞采?/p>

100

×

100

木枋,木枋根据需要进行刨边,保证木枋与模板接触面平整,严禁使

用弯曲、腐朽的木枋?/p>

 

5

、模板使用之前必须刷脱模剂,当模板出现破损及时修补、截边,不能修补的要更新模板。模

板加工不能在现场加工,必须在木工加工车间,弹线切割,钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下作好

标示编号?/p>

 

6

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内隔墙和柱穿墙螺杆采?/p>

φ

12

的对拉螺杆,

?/p>

PVC

套管对拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用?/p>

地下室外墙采用止水螺杆?/p>

 

7

、由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题,从而大大影响砼成型的质量,因此?/p>

对进场的木枋和层板进行挑选?/p>

 

8

、本工程模板采用拼板形式,墙、柱和梁模板一次性支模满足层高和截面尺寸变化的需要,?/p>

净高超?/p>

0.5M

时,

除安装斜撑支撑固定梁侧模外,

在梁高中部偏下设穿梁对拉螺栓以拉结侧模,

墙?/p>

柱、梁的对拉螺栓采?/p>

φ

12@500

的对拉螺栓,在墙、柱模板受力较大部位使用双螺帽?/p>

 

9

、水平和竖向模板按满足地下室和首层的需求量进行配模?/p>

 

10

、为了增强柱、墙阳角处的稳固,在阳角位置的钢管上焊接内径

φ

16

钢套管,用对拉螺杆穿

过钢套管进行加固?/p>

 

 

 

三、模板制作安装及其支撑体?/p>

 

1

、模板施工工艺流?/p>

 

墙、柱定型模板的加工制作→测量放线→满樘架的搭设→墙、柱钢筋的帮扎→墙、柱钢筋的验?/p>

→安装墙、柱模板→梁板模板的安装→梁板钢筋的帮扎→梁板钢筋的验收→浇筑墙、柱、梁、板砼→

拆模→清理修补→模板涂刷脱模?/p>

 

2

、模板的安装及其支撑体系

 

本工程支撑体系采用满堂架?/p>

φ

48

×

3.5

钢管作支撑,立杆长度?/p>

4.7

米左右,横向水平杆,?/p>

地杆、剪力撑使用长度?/p>

4-6

米的钢管,立杆顶部使用双扣件或使用可调支座?/p>

 

模板采用

18

厚模板,

50

×

100

木枋作背枋?/p>

 

(一)梁板模板支?/p>

 

本工程地下室顶板、主次梁立杆间距?/p>

650*650

,梁底立杆间距不大于

600mm

,对于梁净高大?

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高支模支撑专项安全施工方?/p>

 

一、工程概?/p>

 

本工程为地下一层北七跨南五跨的钢筋混凝土框架结构,南北向长?/p>

170

米,东西向宽?/p>

49.1

米,底板埋约

8.5

米,地下一层层高为

5.250

米,框架最大跨度为

7.6

米,地下室外侧墙体厚

400mm

?/p>

底板?/p>

750mm

?/p>

顶板采用有柱帽无梁现浇板?/p>

局部有人防门框顶梁

(截面为

600*2150

?/p>

?/p>

顶板?/p>

600mm

?/p>

顶板覆土?/p>

2.8

米。人防工程的结构形式为现浇框架结构,围护结构为临时围护。地下室混凝土采?/p>

商品混凝土,地下室墙体及底板级别?/p>

C35P10

,地下室顶板级别?/p>

C35P8

?/p>

 

本工程顶板模支模体系高度达到

4.75

米,属于高支模。在搭设地下室顶板和首层梁板支撑架时

按高支模要求进行满堂架的搭设?/p>

 

为了使本工程的砼成型质量达到质量要求,提高劳动效率及节约成本,根据本工程的特点,采用

915

×

1830

×

18mm

的模板,地下室外墙采用止水对拉螺杆,内隔墙、柱子和梁部分用

PVC

管和对拉

螺杆进行加固?/p>

 

二、材料的要求和配?/p>

 

1

、模板、木枋的强度、刚度应符合有关规定,模板表面应光洁,不起毛;木枋尺寸应满足要求?/p>

 

2

、禁止材质和截面尺寸不符合要求的材料进场?/p>

 

3

、钢管、扣件材质应满足要求,钢管在使用一段时间后应检查校直,扣件应定时上油清洗,?/p>

拉螺杆每次使用前应检查其螺纹是否损坏等?/p>

 

4

、板外竖楞采?/p>

100

×

100

木枋,木枋根据需要进行刨边,保证木枋与模板接触面平整,严禁使

用弯曲、腐朽的木枋?/p>

 

5

、模板使用之前必须刷脱模剂,当模板出现破损及时修补、截边,不能修补的要更新模板。模

板加工不能在现场加工,必须在木工加工车间,弹线切割,钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下作好

标示编号?/p>

 

6

?/p>

内隔墙和柱穿墙螺杆采?/p>

φ

12

的对拉螺杆,

?/p>

PVC

套管对拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用?/p>

地下室外墙采用止水螺杆?/p>

 

7

、由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题,从而大大影响砼成型的质量,因此?/p>

对进场的木枋和层板进行挑选?/p>

 

8

、本工程模板采用拼板形式,墙、柱和梁模板一次性支模满足层高和截面尺寸变化的需要,?/p>

净高超?/p>

0.5M

时,

除安装斜撑支撑固定梁侧模外,

在梁高中部偏下设穿梁对拉螺栓以拉结侧模,

墙?/p>

柱、梁的对拉螺栓采?/p>

φ

12@500

的对拉螺栓,在墙、柱模板受力较大部位使用双螺帽?/p>

 

9

、水平和竖向模板按满足地下室和首层的需求量进行配模?/p>

 

10

、为了增强柱、墙阳角处的稳固,在阳角位置的钢管上焊接内径

φ

16

钢套管,用对拉螺杆穿

过钢套管进行加固?/p>

 

 

 

三、模板制作安装及其支撑体?/p>

 

1

、模板施工工艺流?/p>

 

墙、柱定型模板的加工制作→测量放线→满樘架的搭设→墙、柱钢筋的帮扎→墙、柱钢筋的验?/p>

→安装墙、柱模板→梁板模板的安装→梁板钢筋的帮扎→梁板钢筋的验收→浇筑墙、柱、梁、板砼→

拆模→清理修补→模板涂刷脱模?/p>

 

2

、模板的安装及其支撑体系

 

本工程支撑体系采用满堂架?/p>

φ

48

×

3.5

钢管作支撑,立杆长度?/p>

4.7

米左右,横向水平杆,?/p>

地杆、剪力撑使用长度?/p>

4-6

米的钢管,立杆顶部使用双扣件或使用可调支座?/p>

 

模板采用

18

厚模板,

50

×

100

木枋作背枋?/p>

 

(一)梁板模板支?/p>

 

本工程地下室顶板、主次梁立杆间距?/p>

650*650

,梁底立杆间距不大于

600mm

,对于梁净高大?

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地下室高支模施工方案(正式 - 百度文库
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高支模支撑专项安全施工方?/p>

 

一、工程概?/p>

 

本工程为地下一层北七跨南五跨的钢筋混凝土框架结构,南北向长?/p>

170

米,东西向宽?/p>

49.1

米,底板埋约

8.5

米,地下一层层高为

5.250

米,框架最大跨度为

7.6

米,地下室外侧墙体厚

400mm

?/p>

底板?/p>

750mm

?/p>

顶板采用有柱帽无梁现浇板?/p>

局部有人防门框顶梁

(截面为

600*2150

?/p>

?/p>

顶板?/p>

600mm

?/p>

顶板覆土?/p>

2.8

米。人防工程的结构形式为现浇框架结构,围护结构为临时围护。地下室混凝土采?/p>

商品混凝土,地下室墙体及底板级别?/p>

C35P10

,地下室顶板级别?/p>

C35P8

?/p>

 

本工程顶板模支模体系高度达到

4.75

米,属于高支模。在搭设地下室顶板和首层梁板支撑架时

按高支模要求进行满堂架的搭设?/p>

 

为了使本工程的砼成型质量达到质量要求,提高劳动效率及节约成本,根据本工程的特点,采用

915

×

1830

×

18mm

的模板,地下室外墙采用止水对拉螺杆,内隔墙、柱子和梁部分用

PVC

管和对拉

螺杆进行加固?/p>

 

二、材料的要求和配?/p>

 

1

、模板、木枋的强度、刚度应符合有关规定,模板表面应光洁,不起毛;木枋尺寸应满足要求?/p>

 

2

、禁止材质和截面尺寸不符合要求的材料进场?/p>

 

3

、钢管、扣件材质应满足要求,钢管在使用一段时间后应检查校直,扣件应定时上油清洗,?/p>

拉螺杆每次使用前应检查其螺纹是否损坏等?/p>

 

4

、板外竖楞采?/p>

100

×

100

木枋,木枋根据需要进行刨边,保证木枋与模板接触面平整,严禁使

用弯曲、腐朽的木枋?/p>

 

5

、模板使用之前必须刷脱模剂,当模板出现破损及时修补、截边,不能修补的要更新模板。模

板加工不能在现场加工,必须在木工加工车间,弹线切割,钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下作好

标示编号?/p>

 

6

?/p>

内隔墙和柱穿墙螺杆采?/p>

φ

12

的对拉螺杆,

?/p>

PVC

套管对拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用?/p>

地下室外墙采用止水螺杆?/p>

 

7

、由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题,从而大大影响砼成型的质量,因此?/p>

对进场的木枋和层板进行挑选?/p>

 

8

、本工程模板采用拼板形式,墙、柱和梁模板一次性支模满足层高和截面尺寸变化的需要,?/p>

净高超?/p>

0.5M

时,

除安装斜撑支撑固定梁侧模外,

在梁高中部偏下设穿梁对拉螺栓以拉结侧模,

墙?/p>

柱、梁的对拉螺栓采?/p>

φ

12@500

的对拉螺栓,在墙、柱模板受力较大部位使用双螺帽?/p>

 

9

、水平和竖向模板按满足地下室和首层的需求量进行配模?/p>

 

10

、为了增强柱、墙阳角处的稳固,在阳角位置的钢管上焊接内径

φ

16

钢套管,用对拉螺杆穿

过钢套管进行加固?/p>

 

 

 

三、模板制作安装及其支撑体?/p>

 

1

、模板施工工艺流?/p>

 

墙、柱定型模板的加工制作→测量放线→满樘架的搭设→墙、柱钢筋的帮扎→墙、柱钢筋的验?/p>

→安装墙、柱模板→梁板模板的安装→梁板钢筋的帮扎→梁板钢筋的验收→浇筑墙、柱、梁、板砼→

拆模→清理修补→模板涂刷脱模?/p>

 

2

、模板的安装及其支撑体系

 

本工程支撑体系采用满堂架?/p>

φ

48

×

3.5

钢管作支撑,立杆长度?/p>

4.7

米左右,横向水平杆,?/p>

地杆、剪力撑使用长度?/p>

4-6

米的钢管,立杆顶部使用双扣件或使用可调支座?/p>

 

模板采用

18

厚模板,

50

×

100

木枋作背枋?/p>

 

(一)梁板模板支?/p>

 

本工程地下室顶板、主次梁立杆间距?/p>

650*650

,梁底立杆间距不大于

600mm

,对于梁净高大?



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