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德士古气化炉炉渣堵塞的原因分析及处理方法

 

【摘

 

要】根据我公司德士古气化炉运行情况判断是否出现渣口堵塞现象?/p>

同时分析造成堵渣的原因,

并根据实际情况做出相应的处理方法?/p>

排除渣口堵塞

现象?/p>

 

【关键词】德士古气化?/p>

;

壁温

;

锁斗温度

;

渣口压差

;

煤浆灰熔?/p>

 

德士古水煤浆加压气化技术是开发成功并最早实现工业化生产的第二代?/p>

气化工艺技术,其具有技术成熟,工艺流程简单,碳转化率高,原料输送安全?/p>

易控?/p>

出口气体无大分子烃类的特点?/p>

为此黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良

河化肥分公司

(以下简称浩化)

?/p>

2002

?/p>

?/p>

油改?/p>

?/p>

工程时选择?/p>

4.2MPa

德士?/p>

水煤浆加压气化工艺。并?/p>

2004

?/p>

7

月投料生产,经过六年多的生产实际操作

气化炉渣口堵塞成为了制约我厂高负荷?/p>

长周期?/p>

稳定运行的关键问题?/p>

通过?/p>

析、总结,现就我厂渣口堵塞的原因和处理方法提出个人的意见和见解?/p>

 

1.

气化炉堵渣的原因分析

 

从我厂德士古气化炉堵渣情况大致可以分?/p>

3

种情况,

下面就这

3

种堵渣原

因分别进行分析:

 

1.1

灰渣流动性差,在渣口处冷却、堆积堵塞气化炉渣口

 

?/p>

1

)由于原料供应受成本、地域等因素限制,我厂采用本省高灰熔点烟?/p>

制浆,原料煤灰熔点温度分析可以看出我厂原料煤

FT

温度均>

1400

℃,因此?/p>

设计时,

制浆中添加石灰石作为助溶剂从而降低煤浆的灰熔点,

增加灰渣的流?/p>

性?/p>

在实际的生产过程中,

由于原料煤质灰渣灰熔点波动较大造成石灰石的加入

量很难及时进行调整,

致使气化炉灰渣的粘温特性变化较大,

极易形成质地坚硬?/p>

体积较大的块渣堵塞渣口?/p>

 

?/p>

2

)在原始设计时要求气化炉每次计划停车前增加入炉氧量,使气化炉?/p>

高于正常操作温度

50

℃~

100

℃的环境下运?/p>

30

分钟?/p>

用来清除炉壁上的挂渣?/p>

经此操作后发现,

有时气化炉炉壁上的灰渣并没有完全清除?/p>

在停车后温度急剧

下降导致灰渣在气化炉渣口堆积堵塞渣口?/p>

在清渣的过程中大量的灰渣涌入渣口

造成气化炉渣口堵塞?/p>

 

?/p>

3

)为了降低生产成本,同时通过减少石灰石的加入量来减少灰水系统?/p>

结垢速度,我们采用了配煤制浆、掺烧工艺。此工艺的实行带来了一定的好处?/p>

同时也带来了新的问题?/p>

由于没有精确的配煤设备配煤比例不均,

造成原料煤灰

熔点波动,石灰石加入量不好控制,致使气化炉渣口出现堵塞现象?/p>

 

1.2

下降管挂渣,致使气化炉堵?/p>

 

?/p>

1

)在生产操作中激冷水量控制较低,造成保护下降管的水膜由于灰渣?/p>

高温蒸发消失?/p>

熔融状态的灰渣直接与下降管接触并粘结在下降管上?/p>

直至填满

下降管堵塞灰渣及气体通道?/p>

 

?/p>

2

)激冷环的折流挡板损坏,激冷水出现横喷现象,下降管水膜分布不均

造成下降管挂渣,堵塞气化炉排渣?/p>

 

1.3

破渣机上部形成渣架桥,造成气化炉堵?/p>

 

?/p>

1

)锁斗循环泵循环水量不足,导致气化炉产生的灰渣不能及时的沉降?/p>

锁斗,致使破渣机上部堵渣?/p>

 

?/p>

2

)在处理粗渣系统故障(如捞渣机和锁斗阀门故障)时气化炉和锁斗积

渣时间过长或原料煤含灰过高排渣系统不能及时处理,造成气化炉出现堵渣现

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德士古气化炉炉渣堵塞的原因分析及处理方法

 

【摘

 

要】根据我公司德士古气化炉运行情况判断是否出现渣口堵塞现象?/p>

同时分析造成堵渣的原因,

并根据实际情况做出相应的处理方法?/p>

排除渣口堵塞

现象?/p>

 

【关键词】德士古气化?/p>

;

壁温

;

锁斗温度

;

渣口压差

;

煤浆灰熔?/p>

 

德士古水煤浆加压气化技术是开发成功并最早实现工业化生产的第二代?/p>

气化工艺技术,其具有技术成熟,工艺流程简单,碳转化率高,原料输送安全?/p>

易控?/p>

出口气体无大分子烃类的特点?/p>

为此黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良

河化肥分公司

(以下简称浩化)

?/p>

2002

?/p>

?/p>

油改?/p>

?/p>

工程时选择?/p>

4.2MPa

德士?/p>

水煤浆加压气化工艺。并?/p>

2004

?/p>

7

月投料生产,经过六年多的生产实际操作

气化炉渣口堵塞成为了制约我厂高负荷?/p>

长周期?/p>

稳定运行的关键问题?/p>

通过?/p>

析、总结,现就我厂渣口堵塞的原因和处理方法提出个人的意见和见解?/p>

 

1.

气化炉堵渣的原因分析

 

从我厂德士古气化炉堵渣情况大致可以分?/p>

3

种情况,

下面就这

3

种堵渣原

因分别进行分析:

 

1.1

灰渣流动性差,在渣口处冷却、堆积堵塞气化炉渣口

 

?/p>

1

)由于原料供应受成本、地域等因素限制,我厂采用本省高灰熔点烟?/p>

制浆,原料煤灰熔点温度分析可以看出我厂原料煤

FT

温度均>

1400

℃,因此?/p>

设计时,

制浆中添加石灰石作为助溶剂从而降低煤浆的灰熔点,

增加灰渣的流?/p>

性?/p>

在实际的生产过程中,

由于原料煤质灰渣灰熔点波动较大造成石灰石的加入

量很难及时进行调整,

致使气化炉灰渣的粘温特性变化较大,

极易形成质地坚硬?/p>

体积较大的块渣堵塞渣口?/p>

 

?/p>

2

)在原始设计时要求气化炉每次计划停车前增加入炉氧量,使气化炉?/p>

高于正常操作温度

50

℃~

100

℃的环境下运?/p>

30

分钟?/p>

用来清除炉壁上的挂渣?/p>

经此操作后发现,

有时气化炉炉壁上的灰渣并没有完全清除?/p>

在停车后温度急剧

下降导致灰渣在气化炉渣口堆积堵塞渣口?/p>

在清渣的过程中大量的灰渣涌入渣口

造成气化炉渣口堵塞?/p>

 

?/p>

3

)为了降低生产成本,同时通过减少石灰石的加入量来减少灰水系统?/p>

结垢速度,我们采用了配煤制浆、掺烧工艺。此工艺的实行带来了一定的好处?/p>

同时也带来了新的问题?/p>

由于没有精确的配煤设备配煤比例不均,

造成原料煤灰

熔点波动,石灰石加入量不好控制,致使气化炉渣口出现堵塞现象?/p>

 

1.2

下降管挂渣,致使气化炉堵?/p>

 

?/p>

1

)在生产操作中激冷水量控制较低,造成保护下降管的水膜由于灰渣?/p>

高温蒸发消失?/p>

熔融状态的灰渣直接与下降管接触并粘结在下降管上?/p>

直至填满

下降管堵塞灰渣及气体通道?/p>

 

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2

)激冷环的折流挡板损坏,激冷水出现横喷现象,下降管水膜分布不均

造成下降管挂渣,堵塞气化炉排渣?/p>

 

1.3

破渣机上部形成渣架桥,造成气化炉堵?/p>

 

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1

)锁斗循环泵循环水量不足,导致气化炉产生的灰渣不能及时的沉降?/p>

锁斗,致使破渣机上部堵渣?/p>

 

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2

)在处理粗渣系统故障(如捞渣机和锁斗阀门故障)时气化炉和锁斗积

渣时间过长或原料煤含灰过高排渣系统不能及时处理,造成气化炉出现堵渣现

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德士古气化炉炉渣堵塞的原因分析及处理方法

 

【摘

 

要】根据我公司德士古气化炉运行情况判断是否出现渣口堵塞现象?/p>

同时分析造成堵渣的原因,

并根据实际情况做出相应的处理方法?/p>

排除渣口堵塞

现象?/p>

 

【关键词】德士古气化?/p>

;

壁温

;

锁斗温度

;

渣口压差

;

煤浆灰熔?/p>

 

德士古水煤浆加压气化技术是开发成功并最早实现工业化生产的第二代?/p>

气化工艺技术,其具有技术成熟,工艺流程简单,碳转化率高,原料输送安全?/p>

易控?/p>

出口气体无大分子烃类的特点?/p>

为此黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良

河化肥分公司

(以下简称浩化)

?/p>

2002

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油改?/p>

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工程时选择?/p>

4.2MPa

德士?/p>

水煤浆加压气化工艺。并?/p>

2004

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7

月投料生产,经过六年多的生产实际操作

气化炉渣口堵塞成为了制约我厂高负荷?/p>

长周期?/p>

稳定运行的关键问题?/p>

通过?/p>

析、总结,现就我厂渣口堵塞的原因和处理方法提出个人的意见和见解?/p>

 

1.

气化炉堵渣的原因分析

 

从我厂德士古气化炉堵渣情况大致可以分?/p>

3

种情况,

下面就这

3

种堵渣原

因分别进行分析:

 

1.1

灰渣流动性差,在渣口处冷却、堆积堵塞气化炉渣口

 

?/p>

1

)由于原料供应受成本、地域等因素限制,我厂采用本省高灰熔点烟?/p>

制浆,原料煤灰熔点温度分析可以看出我厂原料煤

FT

温度均>

1400

℃,因此?/p>

设计时,

制浆中添加石灰石作为助溶剂从而降低煤浆的灰熔点,

增加灰渣的流?/p>

性?/p>

在实际的生产过程中,

由于原料煤质灰渣灰熔点波动较大造成石灰石的加入

量很难及时进行调整,

致使气化炉灰渣的粘温特性变化较大,

极易形成质地坚硬?/p>

体积较大的块渣堵塞渣口?/p>

 

?/p>

2

)在原始设计时要求气化炉每次计划停车前增加入炉氧量,使气化炉?/p>

高于正常操作温度

50

℃~

100

℃的环境下运?/p>

30

分钟?/p>

用来清除炉壁上的挂渣?/p>

经此操作后发现,

有时气化炉炉壁上的灰渣并没有完全清除?/p>

在停车后温度急剧

下降导致灰渣在气化炉渣口堆积堵塞渣口?/p>

在清渣的过程中大量的灰渣涌入渣口

造成气化炉渣口堵塞?/p>

 

?/p>

3

)为了降低生产成本,同时通过减少石灰石的加入量来减少灰水系统?/p>

结垢速度,我们采用了配煤制浆、掺烧工艺。此工艺的实行带来了一定的好处?/p>

同时也带来了新的问题?/p>

由于没有精确的配煤设备配煤比例不均,

造成原料煤灰

熔点波动,石灰石加入量不好控制,致使气化炉渣口出现堵塞现象?/p>

 

1.2

下降管挂渣,致使气化炉堵?/p>

 

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1

)在生产操作中激冷水量控制较低,造成保护下降管的水膜由于灰渣?/p>

高温蒸发消失?/p>

熔融状态的灰渣直接与下降管接触并粘结在下降管上?/p>

直至填满

下降管堵塞灰渣及气体通道?/p>

 

?/p>

2

)激冷环的折流挡板损坏,激冷水出现横喷现象,下降管水膜分布不均

造成下降管挂渣,堵塞气化炉排渣?/p>

 

1.3

破渣机上部形成渣架桥,造成气化炉堵?/p>

 

?/p>

1

)锁斗循环泵循环水量不足,导致气化炉产生的灰渣不能及时的沉降?/p>

锁斗,致使破渣机上部堵渣?/p>

 

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2

)在处理粗渣系统故障(如捞渣机和锁斗阀门故障)时气化炉和锁斗积

渣时间过长或原料煤含灰过高排渣系统不能及时处理,造成气化炉出现堵渣现

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德士古气化炉炉渣堵塞的原因分析及处理方法 - 百度文库
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德士古气化炉炉渣堵塞的原因分析及处理方法

 

【摘

 

要】根据我公司德士古气化炉运行情况判断是否出现渣口堵塞现象?/p>

同时分析造成堵渣的原因,

并根据实际情况做出相应的处理方法?/p>

排除渣口堵塞

现象?/p>

 

【关键词】德士古气化?/p>

;

壁温

;

锁斗温度

;

渣口压差

;

煤浆灰熔?/p>

 

德士古水煤浆加压气化技术是开发成功并最早实现工业化生产的第二代?/p>

气化工艺技术,其具有技术成熟,工艺流程简单,碳转化率高,原料输送安全?/p>

易控?/p>

出口气体无大分子烃类的特点?/p>

为此黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良

河化肥分公司

(以下简称浩化)

?/p>

2002

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?/p>

油改?/p>

?/p>

工程时选择?/p>

4.2MPa

德士?/p>

水煤浆加压气化工艺。并?/p>

2004

?/p>

7

月投料生产,经过六年多的生产实际操作

气化炉渣口堵塞成为了制约我厂高负荷?/p>

长周期?/p>

稳定运行的关键问题?/p>

通过?/p>

析、总结,现就我厂渣口堵塞的原因和处理方法提出个人的意见和见解?/p>

 

1.

气化炉堵渣的原因分析

 

从我厂德士古气化炉堵渣情况大致可以分?/p>

3

种情况,

下面就这

3

种堵渣原

因分别进行分析:

 

1.1

灰渣流动性差,在渣口处冷却、堆积堵塞气化炉渣口

 

?/p>

1

)由于原料供应受成本、地域等因素限制,我厂采用本省高灰熔点烟?/p>

制浆,原料煤灰熔点温度分析可以看出我厂原料煤

FT

温度均>

1400

℃,因此?/p>

设计时,

制浆中添加石灰石作为助溶剂从而降低煤浆的灰熔点,

增加灰渣的流?/p>

性?/p>

在实际的生产过程中,

由于原料煤质灰渣灰熔点波动较大造成石灰石的加入

量很难及时进行调整,

致使气化炉灰渣的粘温特性变化较大,

极易形成质地坚硬?/p>

体积较大的块渣堵塞渣口?/p>

 

?/p>

2

)在原始设计时要求气化炉每次计划停车前增加入炉氧量,使气化炉?/p>

高于正常操作温度

50

℃~

100

℃的环境下运?/p>

30

分钟?/p>

用来清除炉壁上的挂渣?/p>

经此操作后发现,

有时气化炉炉壁上的灰渣并没有完全清除?/p>

在停车后温度急剧

下降导致灰渣在气化炉渣口堆积堵塞渣口?/p>

在清渣的过程中大量的灰渣涌入渣口

造成气化炉渣口堵塞?/p>

 

?/p>

3

)为了降低生产成本,同时通过减少石灰石的加入量来减少灰水系统?/p>

结垢速度,我们采用了配煤制浆、掺烧工艺。此工艺的实行带来了一定的好处?/p>

同时也带来了新的问题?/p>

由于没有精确的配煤设备配煤比例不均,

造成原料煤灰

熔点波动,石灰石加入量不好控制,致使气化炉渣口出现堵塞现象?/p>

 

1.2

下降管挂渣,致使气化炉堵?/p>

 

?/p>

1

)在生产操作中激冷水量控制较低,造成保护下降管的水膜由于灰渣?/p>

高温蒸发消失?/p>

熔融状态的灰渣直接与下降管接触并粘结在下降管上?/p>

直至填满

下降管堵塞灰渣及气体通道?/p>

 

?/p>

2

)激冷环的折流挡板损坏,激冷水出现横喷现象,下降管水膜分布不均

造成下降管挂渣,堵塞气化炉排渣?/p>

 

1.3

破渣机上部形成渣架桥,造成气化炉堵?/p>

 

?/p>

1

)锁斗循环泵循环水量不足,导致气化炉产生的灰渣不能及时的沉降?/p>

锁斗,致使破渣机上部堵渣?/p>

 

?/p>

2

)在处理粗渣系统故障(如捞渣机和锁斗阀门故障)时气化炉和锁斗积

渣时间过长或原料煤含灰过高排渣系统不能及时处理,造成气化炉出现堵渣现



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