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FANUC

数控系统加工中心工件坐标系建立与操作技?/p>

 

摘要?/p>

FANUC 

Series0i-MB

控制的加工中心加工稳定、加工精度高、操?/p>

灵活?/p>

阐述该加工中心工件坐标系?/p>

机床坐标系及其关系?/p>

在数控程序中通过?/p>

应指令建立坐?/p>

,

通过加工中心的具体操作实现工件坐标系设定

,

完成零件的数?/p>

加工?/p>

 

 

关键?/p>

FANUC

数控系统

;

加工中心

;

坐标?/p>

;

操作

 

 

综合运用计算机技术?/p>

自动控制技术?/p>

微电子技术?/p>

自动检测技术及精密?/p>

造等的计算机数字控制机床在企业中得到了广泛应用?/p>

在利用数控设备加工零?/p>

的过程中

,

无论是加工程序的编制

,

还是机床的操作都涉及到坐标系的建立和设置

问题

,

它是保证零件的精度和优化加工工艺的条件。本文以使用的发那科数控?/p>

?/p>

FANUC Series0i-MB 

进行分析

,

该系统加工稳定、加工精度高、操作灵活?/p>

 

 

1

坐标系的建立

 

 

编写工件加工的数控程?/p>

,

涉及工件坐标系的正确建立

;

当零件安装并加工?/p>

涉及到工件在加工中心上的定位

,

工件相对于刀具的位置

,

就要在机床上确定工件

的坐标系

 

 

FANUC

系统的机床坐标系是当工作台在最左端

,

床鞍在最前端

,

主轴箱在最

上端是的位置?/p>

,X

轴?/p>

Y

轴和

Z

轴完成手动返回参考点

,

主轴轴线与主轴前端面

的交点就是加工中心机床的机床坐标原点

,

各轴方向按规定确定。工件坐标系?/p>

是编程人员在编写加工程序时在工件上建立的坐标?/p>

,

这种坐标的建立往往只?/p>

虑编程的方便?/p>

,

一般不考虑工件在机床中的位置?/p>

 

 

工件坐标系的各轴方向应保证与机床坐标系的对应轴方向一?/p>

,

同时工件?/p>

标系的原点即程序原点在机床坐标系中的位置也必须明确。通常当机床回零后

,

测量程序原点相对于机床原点的偏置量确定两坐标关系?/p>

图示

1

为程序原点相?/p>

于机床原点分别在三个坐标方向的偏置量?/p>

 

 

?/p>

1 

 

2

坐标系的设置操作

 

 

关于工件坐标系的设置方法有三种。用

G92

建立工件坐标系的程序段是

: 

 

G92XαYβZγ

 

 

程序中字?/p>

α

?/p>

β

?/p>

γ

是刀具刀位点在工件坐标系的坐标?/p>

,

其实质就是刀?/p>

相对于工件坐标系的原点的偏置值?/p>

 

 

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数控系统加工中心工件坐标系建立与操作技?/p>

 

摘要?/p>

FANUC 

Series0i-MB

控制的加工中心加工稳定、加工精度高、操?/p>

灵活?/p>

阐述该加工中心工件坐标系?/p>

机床坐标系及其关系?/p>

在数控程序中通过?/p>

应指令建立坐?/p>

,

通过加工中心的具体操作实现工件坐标系设定

,

完成零件的数?/p>

加工?/p>

 

 

关键?/p>

FANUC

数控系统

;

加工中心

;

坐标?/p>

;

操作

 

 

综合运用计算机技术?/p>

自动控制技术?/p>

微电子技术?/p>

自动检测技术及精密?/p>

造等的计算机数字控制机床在企业中得到了广泛应用?/p>

在利用数控设备加工零?/p>

的过程中

,

无论是加工程序的编制

,

还是机床的操作都涉及到坐标系的建立和设置

问题

,

它是保证零件的精度和优化加工工艺的条件。本文以使用的发那科数控?/p>

?/p>

FANUC Series0i-MB 

进行分析

,

该系统加工稳定、加工精度高、操作灵活?/p>

 

 

1

坐标系的建立

 

 

编写工件加工的数控程?/p>

,

涉及工件坐标系的正确建立

;

当零件安装并加工?/p>

涉及到工件在加工中心上的定位

,

工件相对于刀具的位置

,

就要在机床上确定工件

的坐标系

 

 

FANUC

系统的机床坐标系是当工作台在最左端

,

床鞍在最前端

,

主轴箱在最

上端是的位置?/p>

,X

轴?/p>

Y

轴和

Z

轴完成手动返回参考点

,

主轴轴线与主轴前端面

的交点就是加工中心机床的机床坐标原点

,

各轴方向按规定确定。工件坐标系?/p>

是编程人员在编写加工程序时在工件上建立的坐标?/p>

,

这种坐标的建立往往只?/p>

虑编程的方便?/p>

,

一般不考虑工件在机床中的位置?/p>

 

 

工件坐标系的各轴方向应保证与机床坐标系的对应轴方向一?/p>

,

同时工件?/p>

标系的原点即程序原点在机床坐标系中的位置也必须明确。通常当机床回零后

,

测量程序原点相对于机床原点的偏置量确定两坐标关系?/p>

图示

1

为程序原点相?/p>

于机床原点分别在三个坐标方向的偏置量?/p>

 

 

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1 

 

2

坐标系的设置操作

 

 

关于工件坐标系的设置方法有三种。用

G92

建立工件坐标系的程序段是

: 

 

G92XαYβZγ

 

 

程序中字?/p>

α

?/p>

β

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γ

是刀具刀位点在工件坐标系的坐标?/p>

,

其实质就是刀?/p>

相对于工件坐标系的原点的偏置值?/p>

 

 

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摘要?/p>

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控制的加工中心加工稳定、加工精度高、操?/p>

灵活?/p>

阐述该加工中心工件坐标系?/p>

机床坐标系及其关系?/p>

在数控程序中通过?/p>

应指令建立坐?/p>

,

通过加工中心的具体操作实现工件坐标系设定

,

完成零件的数?/p>

加工?/p>

 

 

关键?/p>

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数控系统

;

加工中心

;

坐标?/p>

;

操作

 

 

综合运用计算机技术?/p>

自动控制技术?/p>

微电子技术?/p>

自动检测技术及精密?/p>

造等的计算机数字控制机床在企业中得到了广泛应用?/p>

在利用数控设备加工零?/p>

的过程中

,

无论是加工程序的编制

,

还是机床的操作都涉及到坐标系的建立和设置

问题

,

它是保证零件的精度和优化加工工艺的条件。本文以使用的发那科数控?/p>

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进行分析

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该系统加工稳定、加工精度高、操作灵活?/p>

 

 

1

坐标系的建立

 

 

编写工件加工的数控程?/p>

,

涉及工件坐标系的正确建立

;

当零件安装并加工?/p>

涉及到工件在加工中心上的定位

,

工件相对于刀具的位置

,

就要在机床上确定工件

的坐标系

 

 

FANUC

系统的机床坐标系是当工作台在最左端

,

床鞍在最前端

,

主轴箱在最

上端是的位置?/p>

,X

轴?/p>

Y

轴和

Z

轴完成手动返回参考点

,

主轴轴线与主轴前端面

的交点就是加工中心机床的机床坐标原点

,

各轴方向按规定确定。工件坐标系?/p>

是编程人员在编写加工程序时在工件上建立的坐标?/p>

,

这种坐标的建立往往只?/p>

虑编程的方便?/p>

,

一般不考虑工件在机床中的位置?/p>

 

 

工件坐标系的各轴方向应保证与机床坐标系的对应轴方向一?/p>

,

同时工件?/p>

标系的原点即程序原点在机床坐标系中的位置也必须明确。通常当机床回零后

,

测量程序原点相对于机床原点的偏置量确定两坐标关系?/p>

图示

1

为程序原点相?/p>

于机床原点分别在三个坐标方向的偏置量?/p>

 

 

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1 

 

2

坐标系的设置操作

 

 

关于工件坐标系的设置方法有三种。用

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建立工件坐标系的程序段是

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程序中字?/p>

α

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β

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是刀具刀位点在工件坐标系的坐标?/p>

,

其实质就是刀?/p>

相对于工件坐标系的原点的偏置值?/p>

 

 

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FANUC数控系统加工中心工件坐标系建立与操作技?- 百度文库
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控制的加工中心加工稳定、加工精度高、操?/p>

灵活?/p>

阐述该加工中心工件坐标系?/p>

机床坐标系及其关系?/p>

在数控程序中通过?/p>

应指令建立坐?/p>

,

通过加工中心的具体操作实现工件坐标系设定

,

完成零件的数?/p>

加工?/p>

 

 

关键?/p>

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数控系统

;

加工中心

;

坐标?/p>

;

操作

 

 

综合运用计算机技术?/p>

自动控制技术?/p>

微电子技术?/p>

自动检测技术及精密?/p>

造等的计算机数字控制机床在企业中得到了广泛应用?/p>

在利用数控设备加工零?/p>

的过程中

,

无论是加工程序的编制

,

还是机床的操作都涉及到坐标系的建立和设置

问题

,

它是保证零件的精度和优化加工工艺的条件。本文以使用的发那科数控?/p>

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FANUC Series0i-MB 

进行分析

,

该系统加工稳定、加工精度高、操作灵活?/p>

 

 

1

坐标系的建立

 

 

编写工件加工的数控程?/p>

,

涉及工件坐标系的正确建立

;

当零件安装并加工?/p>

涉及到工件在加工中心上的定位

,

工件相对于刀具的位置

,

就要在机床上确定工件

的坐标系

 

 

FANUC

系统的机床坐标系是当工作台在最左端

,

床鞍在最前端

,

主轴箱在最

上端是的位置?/p>

,X

轴?/p>

Y

轴和

Z

轴完成手动返回参考点

,

主轴轴线与主轴前端面

的交点就是加工中心机床的机床坐标原点

,

各轴方向按规定确定。工件坐标系?/p>

是编程人员在编写加工程序时在工件上建立的坐标?/p>

,

这种坐标的建立往往只?/p>

虑编程的方便?/p>

,

一般不考虑工件在机床中的位置?/p>

 

 

工件坐标系的各轴方向应保证与机床坐标系的对应轴方向一?/p>

,

同时工件?/p>

标系的原点即程序原点在机床坐标系中的位置也必须明确。通常当机床回零后

,

测量程序原点相对于机床原点的偏置量确定两坐标关系?/p>

图示

1

为程序原点相?/p>

于机床原点分别在三个坐标方向的偏置量?/p>

 

 

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1 

 

2

坐标系的设置操作

 

 

关于工件坐标系的设置方法有三种。用

G92

建立工件坐标系的程序段是

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G92XαYβZγ

 

 

程序中字?/p>

α

?/p>

β

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γ

是刀具刀位点在工件坐标系的坐标?/p>

,

其实质就是刀?/p>

相对于工件坐标系的原点的偏置值?/p>

 

 



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