FANUC
数控系统加工中心工件坐标系建立与操作技?/p>
摘要?/p>
FANUC
Series0i-MB
控制的加工中心加工稳定、加工精度高、操?/p>
灵活?/p>
阐述该加工中心工件坐标系?/p>
机床坐标系及其关系?/p>
在数控程序中通过?/p>
应指令建立坐?/p>
,
通过加工中心的具体操作实现工件坐标系设定
,
完成零件的数?/p>
加工?/p>
关键?/p>
FANUC
数控系统
;
加工中心
;
坐标?/p>
;
操作
综合运用计算机技术?/p>
自动控制技术?/p>
微电子技术?/p>
自动检测技术及精密?/p>
造等的计算机数字控制机床在企业中得到了广泛应用?/p>
在利用数控设备加工零?/p>
的过程中
,
无论是加工程序的编制
,
还是机床的操作都涉及到坐标系的建立和设置
问题
,
它是保证零件的精度和优化加工工艺的条件。本文以使用的发那科数控?/p>
?/p>
FANUC Series0i-MB
进行分析
,
该系统加工稳定、加工精度高、操作灵活?/p>
1
坐标系的建立
编写工件加工的数控程?/p>
,
涉及工件坐标系的正确建立
;
当零件安装并加工?/p>
涉及到工件在加工中心上的定位
,
工件相对于刀具的位置
,
就要在机床上确定工件
的坐标系
FANUC
系统的机床坐标系是当工作台在最左端
,
床鞍在最前端
,
主轴箱在最
上端是的位置?/p>
,X
轴?/p>
Y
轴和
Z
轴完成手动返回参考点
,
主轴轴线与主轴前端面
的交点就是加工中心机床的机床坐标原点
,
各轴方向按规定确定。工件坐标系?/p>
是编程人员在编写加工程序时在工件上建立的坐标?/p>
,
这种坐标的建立往往只?/p>
虑编程的方便?/p>
,
一般不考虑工件在机床中的位置?/p>
工件坐标系的各轴方向应保证与机床坐标系的对应轴方向一?/p>
,
同时工件?/p>
标系的原点即程序原点在机床坐标系中的位置也必须明确。通常当机床回零后
,
测量程序原点相对于机床原点的偏置量确定两坐标关系?/p>
图示
1
为程序原点相?/p>
于机床原点分别在三个坐标方向的偏置量?/p>
?/p>
1
2
坐标系的设置操作
关于工件坐标系的设置方法有三种。用
G92
建立工件坐标系的程序段是
:
G92XαYβZγ
程序中字?/p>
α
?/p>
β
?/p>
γ
是刀具刀位点在工件坐标系的坐标?/p>
,
其实质就是刀?/p>
相对于工件坐标系的原点的偏置值?/p>