第十二单?/p>
钻削和钻?/p>
Drilling - its axis, against the workpiece.
钻削就是通过迫使绕自身轴线旋转的切削刀具进
入工件而在其上生成通孔或盲孔?/p>
Consequently,-about the same axis are employed.
因此?/p>
从旋转轴线开始的切削范围等于所需孔的半径实际
上,使用的是两条围绕相同轴线旋转的对称切削刃?/p>
Drilling -contrary to drilling on a lathe.
钻削作业既能采用手钻也能采用钻床来实现?/p>
钻床在尺?/p>
和结构上虽有差别?/p>
然而始终都是切削刀具围绕自身轴?/p>
旋转?/p>
工件稳固定位的形式?/p>
这正好与在车床上钻孔相反?/p>
Cutting -, which can be straight or helical.
用于钻削作业的切削刀?/p>
在钻削作业中,要用到被称为钻头的圆柱形回?/p>
端切削刀具?/p>
钻头可以有一条或多条直的或是螺旋状的?/p>
削刃以及相应的出屑槽?/p>
The function - of the commonly used drills.
出屑槽的功能是给钻削作业中产生的切屑提供排出通道?/p>
并允许润滑剂和冷却液到达切削刃和正在被加工的表面?/p>
下面是常用钻头的概述?/p>
Twist drill.
-straight or tapered.
麻花钻:
麻花钻是最常用的钻头类型。它有两?/p>
切削刃和两条沿钻头体全长连续的螺旋状出屑槽,如图
12.1
所示。麻花钻还包括钻颈和钻柄,钻柄可以是直的
也可以是锥形的?/p>
In the latter case, - for transmitting rotation.
锥形钻柄通过楔入动作安装在主轴的锥形轴孔中,
钻柄?/p>
还有柄舌插入主轴轴孔中的插槽?/p>
从而作为传递转动的?/p>
靠方法?/p>
On the other hand, straight-shank- shank drills.
另一方面?/p>
直柄钻头用钻头卡盘夹住,
接下来钻头卡盘则
象锥形钻柄钻头一样安装在主轴轴孔内?/p>
As can- while it is in operation.
如图
12.1
所示,
两条切削刃就是钻唇,
通过凿子
状边缘的楔形体连在一起?/p>
麻花钻还有两条导向边?/p>
用于
作业中钻头的正确导向和定位?/p>
The tool - steels and cast irons.
两条钻唇形成钻顶角,
并根据被钻削材料的性能来选取?/p>
大小。商品化钻头的钻顶角一般为
118
°,这适用于钻?/p>
低碳钢和铸铁?/p>
For harder -recommended (between 35
°
and 45
°
).
对于更硬更韧的金属,
诸如淬火钢?/p>
黄铜和青铜,
更大?/p>
钻顶?/p>
(130
°?/p>
140
°
)
才能有更好的效果。麻花钻常用
的出屑槽螺旋角范围为
24
°?/p>
30
°。钻削紫铜或软塑?/p>
时,推荐采用更大的螺旋角
(35
°?/p>
45
°
)
?/p>
Twist
drills
-
in.
(i.
e.,
0.25
up
to
80
mm).
虽然也有硬质合金刀尖的钻头,麻花钻一般用?/p>
速钢制成。工业实际中使用的麻花钻尺寸范围?/p>
0.01
?/p>
3.25
英寸
(
?/p>
0.25
?/p>
80
毫米
)
?/p>
Core drills.
A core-the accuracy.
空心钻:
空心钻包括斜面?/p>
钻头体?/p>
钻颈和钻柄,
如图
12.2
所示。这类钻头可以有三条或四条出屑槽及相
同数量的保证良好导向的导向边,这样使得加工有高精
度?/p>
It can also-may vary between 90
°
and 120
°
.
在图
12.2
中同样能看到,空心钻具有平坦的端部。斜?/p>
可以有三或四条切削刃或钻唇,并且钻唇角可以在
90
°
?/p>
120
°之间变化?/p>
Core drills - surfaces.
空心钻用于扩大已有的孔而不是打孔?/p>
这类钻头具有较大
生产率、高加工精度和优良钻削表面质量的特性?/p>
Gun drills.
- to the tip of the drill.
深孔钻:
深孔钻用于钻深孔。所有深孔钻都是?/p>
出屑槽的?/p>
并且均为单切削刃?/p>
钻头体中有个孔作为导?/p>
在相当大的压力下将冷却液传送到钻头顶端?/p>
There are t-drilling operation.
深孔钻有两种类型,即用于钻盲孔的中心切削?/p>
孔钻和套孔钻?/p>
后者在其中心有一圆柱形沟槽,
这样能生
成整体芯在钻孔作业过程中引导钻头?/p>
Spade drills.
- easy to grind.
扁平钻:
扁平钻用于钻?/p>
3.5
英寸
(90
毫米
)
或更
大的大孔?/p>
其设计使得钻头成本明显节省?/p>
重量切实减轻?/p>
重量轻又使操作更方便。此外这种钻头容易磨利?/p>
?/p>
Milling
and
Milling
Cutter
铣削和铣刀
Milling -milling cutter.
铣削是采用被称为铣刀的多刃旋转刀具完成的?/p>
加工作业?/p>
In this process, -gear-cutting operation.
在此工艺中,
金属去除是通过铣刀的旋转运动和工件的直
线运动的组合实现的?/p>
铣削作业既可用于生成平面?/p>
轮廓
面和螺旋面,也可用于切削螺纹和齿轮?/p>
Each of -rake and relief angles.
在铣刀切削工件金属时,铣刀的每条切削刃都象
一单独的单刃刀具一样作用?/p>
所以每条切削刃都适当的前
后角?/p>
Since only -than those for turning or drilling.
由于同一时间只有部分切削刃切削工件,
因此可以在对刀
具寿命没有不利影响的情况下承担重型切削?/p>
事实上,
?/p>
削允许的切削速度和进给比车削或钻削高三到四倍?/p>
Moreover,-by turning, shaping, or drilling.
此外?/p>
由铣削加工的表面质量通常优于车削?/p>
刨削或钻?/p>
加工的表面质量?/p>
A wide variety-of a machining workshop.
工业上可采用的铣刀类型众多。连同铣床是极?/p>
用机床的事实,使得铣床成为机加工车间的支柱?/p>
As far as-he following two methods.
至于涉及到铣刀转动的方向和工件的进给,铣削
可以通过下列两种方法之一进行?/p>
Up milling
-- cutting edges.
逆铣
(
传统铣削
)
:在逆铣中,工件逆着铣刀转动
的方向进给,
如图
12.3a
所示?/p>
就像在此图中能看到的?/p>
样,
切削深度
(
及作为结果的载荷
)
随着切削刃持续进入切
削而逐渐增加?/p>
Therefore, - industry, especially for rough cuts.
所以,
这种工艺没有冲击载荷?/p>
从而保证了机床的较平稳
运行和较长寿命。通过逆铣所得机加工表面质量不是?