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第十二单?/p>

 

钻削和钻?/p>

 

Drilling - its axis, against the workpiece. 

       

钻削就是通过迫使绕自身轴线旋转的切削刀具进

入工件而在其上生成通孔或盲孔?/p>

 

Consequently,-about the same axis are employed. 

因此?/p>

从旋转轴线开始的切削范围等于所需孔的半径实际

上,使用的是两条围绕相同轴线旋转的对称切削刃?/p>

 

       Drilling -contrary to drilling on a lathe. 

钻削作业既能采用手钻也能采用钻床来实现?/p>

钻床在尺?/p>

和结构上虽有差别?/p>

然而始终都是切削刀具围绕自身轴?/p>

旋转?/p>

工件稳固定位的形式?/p>

这正好与在车床上钻孔相反?/p>

 

Cutting -, which can be straight or helical. 

用于钻削作业的切削刀?/p>

 

       

在钻削作业中,要用到被称为钻头的圆柱形回?/p>

端切削刀具?/p>

钻头可以有一条或多条直的或是螺旋状的?/p>

削刃以及相应的出屑槽?/p>

 

The function - of the commonly used drills. 

出屑槽的功能是给钻削作业中产生的切屑提供排出通道?/p>

并允许润滑剂和冷却液到达切削刃和正在被加工的表面?/p>

下面是常用钻头的概述?/p>

 

       

Twist drill.

-straight or tapered.  

       

麻花钻:

麻花钻是最常用的钻头类型。它有两?/p>

切削刃和两条沿钻头体全长连续的螺旋状出屑槽,如图

12.1

所示。麻花钻还包括钻颈和钻柄,钻柄可以是直的

也可以是锥形的?/p>

 

In the latter case, - for transmitting rotation.  

锥形钻柄通过楔入动作安装在主轴的锥形轴孔中,

钻柄?/p>

还有柄舌插入主轴轴孔中的插槽?/p>

从而作为传递转动的?/p>

靠方法?/p>

 

On the other hand, straight-shank- shank drills. 

另一方面?/p>

直柄钻头用钻头卡盘夹住,

接下来钻头卡盘则

象锥形钻柄钻头一样安装在主轴轴孔内?/p>

 

       As can- while it is in operation.  

       

如图

12.1

所示,

两条切削刃就是钻唇,

通过凿子

状边缘的楔形体连在一起?/p>

麻花钻还有两条导向边?/p>

用于

作业中钻头的正确导向和定位?/p>

 

The tool - steels and cast irons. 

两条钻唇形成钻顶角,

并根据被钻削材料的性能来选取?/p>

大小。商品化钻头的钻顶角一般为

118

°,这适用于钻?/p>

低碳钢和铸铁?/p>

 

For harder -recommended (between 35

°

and 45

°

). 

对于更硬更韧的金属,

诸如淬火钢?/p>

黄铜和青铜,

更大?/p>

钻顶?/p>

(130

°?/p>

140

°

)

才能有更好的效果。麻花钻常用

的出屑槽螺旋角范围为

24

°?/p>

 30

°。钻削紫铜或软塑?/p>

时,推荐采用更大的螺旋角

(35

°?/p>

45

°

)

?/p>

 

       Twist 

drills 

- 

in. 

(i. 

e., 

0.25 

up 

to 

80 

mm). 

       

虽然也有硬质合金刀尖的钻头,麻花钻一般用?/p>

速钢制成。工业实际中使用的麻花钻尺寸范围?/p>

0.01

?/p>

3.25

英寸

(

?/p>

0.25

?/p>

80

毫米

)

?/p>

 

       

Core drills.

 A core-the accuracy.  

       

空心钻:

空心钻包括斜面?/p>

钻头体?/p>

钻颈和钻柄,

如图

12.2

所示。这类钻头可以有三条或四条出屑槽及相

同数量的保证良好导向的导向边,这样使得加工有高精

度?/p>

 

It can also-may vary between 90

°

and 120

°

.  

在图

12.2

中同样能看到,空心钻具有平坦的端部。斜?/p>

可以有三或四条切削刃或钻唇,并且钻唇角可以在

90

°

?/p>

120

°之间变化?/p>

 

Core drills - surfaces.  

空心钻用于扩大已有的孔而不是打孔?/p>

这类钻头具有较大

生产率、高加工精度和优良钻削表面质量的特性?/p>

 

       

Gun drills.

- to the tip of the drill. 

       

深孔钻:

深孔钻用于钻深孔。所有深孔钻都是?/p>

出屑槽的?/p>

并且均为单切削刃?/p>

钻头体中有个孔作为导?/p>

在相当大的压力下将冷却液传送到钻头顶端?/p>

 

      There are t-drilling operation. 

       

深孔钻有两种类型,即用于钻盲孔的中心切削?/p>

孔钻和套孔钻?/p>

后者在其中心有一圆柱形沟槽,

这样能生

成整体芯在钻孔作业过程中引导钻头?/p>

 

       

Spade drills.

- easy to grind. 

       

扁平钻:

扁平钻用于钻?/p>

3.5

英寸

(90

毫米

)

或更

大的大孔?/p>

其设计使得钻头成本明显节省?/p>

重量切实减轻?/p>

重量轻又使操作更方便。此外这种钻头容易磨利?/p>

 

?/p>

 

Milling 

and 

Milling 

Cutter 

铣削和铣刀

 

       Milling -milling cutter. 

       

铣削是采用被称为铣刀的多刃旋转刀具完成的?/p>

加工作业?/p>

 

In this process, -gear-cutting operation. 

在此工艺中,

金属去除是通过铣刀的旋转运动和工件的直

线运动的组合实现的?/p>

铣削作业既可用于生成平面?/p>

轮廓

面和螺旋面,也可用于切削螺纹和齿轮?/p>

 

       Each of -rake and relief angles.  

       

在铣刀切削工件金属时,铣刀的每条切削刃都象

一单独的单刃刀具一样作用?/p>

所以每条切削刃都适当的前

后角?/p>

 

Since only -than those for turning or drilling.  

由于同一时间只有部分切削刃切削工件,

因此可以在对刀

具寿命没有不利影响的情况下承担重型切削?/p>

事实上,

?/p>

削允许的切削速度和进给比车削或钻削高三到四倍?/p>

 

Moreover,-by turning, shaping, or drilling. 

此外?/p>

由铣削加工的表面质量通常优于车削?/p>

刨削或钻?/p>

加工的表面质量?/p>

 

       A wide variety-of a machining workshop. 

       

工业上可采用的铣刀类型众多。连同铣床是极?/p>

用机床的事实,使得铣床成为机加工车间的支柱?/p>

 

       As far as-he following two methods. 

       

至于涉及到铣刀转动的方向和工件的进给,铣削

可以通过下列两种方法之一进行?/p>

 

        

Up milling

 -- cutting edges.  

       

逆铣

(

传统铣削

)

:在逆铣中,工件逆着铣刀转动

的方向进给,

如图

12.3a

所示?/p>

就像在此图中能看到的?/p>

样,

切削深度

(

及作为结果的载荷

)

随着切削刃持续进入切

削而逐渐增加?/p>

 

Therefore, - industry, especially for rough cuts. 

所以,

这种工艺没有冲击载荷?/p>

从而保证了机床的较平稳

运行和较长寿命。通过逆铣所得机加工表面质量不是?

Ͼλ
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工具

 

第十二单?/p>

 

钻削和钻?/p>

 

Drilling - its axis, against the workpiece. 

       

钻削就是通过迫使绕自身轴线旋转的切削刀具进

入工件而在其上生成通孔或盲孔?/p>

 

Consequently,-about the same axis are employed. 

因此?/p>

从旋转轴线开始的切削范围等于所需孔的半径实际

上,使用的是两条围绕相同轴线旋转的对称切削刃?/p>

 

       Drilling -contrary to drilling on a lathe. 

钻削作业既能采用手钻也能采用钻床来实现?/p>

钻床在尺?/p>

和结构上虽有差别?/p>

然而始终都是切削刀具围绕自身轴?/p>

旋转?/p>

工件稳固定位的形式?/p>

这正好与在车床上钻孔相反?/p>

 

Cutting -, which can be straight or helical. 

用于钻削作业的切削刀?/p>

 

       

在钻削作业中,要用到被称为钻头的圆柱形回?/p>

端切削刀具?/p>

钻头可以有一条或多条直的或是螺旋状的?/p>

削刃以及相应的出屑槽?/p>

 

The function - of the commonly used drills. 

出屑槽的功能是给钻削作业中产生的切屑提供排出通道?/p>

并允许润滑剂和冷却液到达切削刃和正在被加工的表面?/p>

下面是常用钻头的概述?/p>

 

       

Twist drill.

-straight or tapered.  

       

麻花钻:

麻花钻是最常用的钻头类型。它有两?/p>

切削刃和两条沿钻头体全长连续的螺旋状出屑槽,如图

12.1

所示。麻花钻还包括钻颈和钻柄,钻柄可以是直的

也可以是锥形的?/p>

 

In the latter case, - for transmitting rotation.  

锥形钻柄通过楔入动作安装在主轴的锥形轴孔中,

钻柄?/p>

还有柄舌插入主轴轴孔中的插槽?/p>

从而作为传递转动的?/p>

靠方法?/p>

 

On the other hand, straight-shank- shank drills. 

另一方面?/p>

直柄钻头用钻头卡盘夹住,

接下来钻头卡盘则

象锥形钻柄钻头一样安装在主轴轴孔内?/p>

 

       As can- while it is in operation.  

       

如图

12.1

所示,

两条切削刃就是钻唇,

通过凿子

状边缘的楔形体连在一起?/p>

麻花钻还有两条导向边?/p>

用于

作业中钻头的正确导向和定位?/p>

 

The tool - steels and cast irons. 

两条钻唇形成钻顶角,

并根据被钻削材料的性能来选取?/p>

大小。商品化钻头的钻顶角一般为

118

°,这适用于钻?/p>

低碳钢和铸铁?/p>

 

For harder -recommended (between 35

°

and 45

°

). 

对于更硬更韧的金属,

诸如淬火钢?/p>

黄铜和青铜,

更大?/p>

钻顶?/p>

(130

°?/p>

140

°

)

才能有更好的效果。麻花钻常用

的出屑槽螺旋角范围为

24

°?/p>

 30

°。钻削紫铜或软塑?/p>

时,推荐采用更大的螺旋角

(35

°?/p>

45

°

)

?/p>

 

       Twist 

drills 

- 

in. 

(i. 

e., 

0.25 

up 

to 

80 

mm). 

       

虽然也有硬质合金刀尖的钻头,麻花钻一般用?/p>

速钢制成。工业实际中使用的麻花钻尺寸范围?/p>

0.01

?/p>

3.25

英寸

(

?/p>

0.25

?/p>

80

毫米

)

?/p>

 

       

Core drills.

 A core-the accuracy.  

       

空心钻:

空心钻包括斜面?/p>

钻头体?/p>

钻颈和钻柄,

如图

12.2

所示。这类钻头可以有三条或四条出屑槽及相

同数量的保证良好导向的导向边,这样使得加工有高精

度?/p>

 

It can also-may vary between 90

°

and 120

°

.  

在图

12.2

中同样能看到,空心钻具有平坦的端部。斜?/p>

可以有三或四条切削刃或钻唇,并且钻唇角可以在

90

°

?/p>

120

°之间变化?/p>

 

Core drills - surfaces.  

空心钻用于扩大已有的孔而不是打孔?/p>

这类钻头具有较大

生产率、高加工精度和优良钻削表面质量的特性?/p>

 

       

Gun drills.

- to the tip of the drill. 

       

深孔钻:

深孔钻用于钻深孔。所有深孔钻都是?/p>

出屑槽的?/p>

并且均为单切削刃?/p>

钻头体中有个孔作为导?/p>

在相当大的压力下将冷却液传送到钻头顶端?/p>

 

      There are t-drilling operation. 

       

深孔钻有两种类型,即用于钻盲孔的中心切削?/p>

孔钻和套孔钻?/p>

后者在其中心有一圆柱形沟槽,

这样能生

成整体芯在钻孔作业过程中引导钻头?/p>

 

       

Spade drills.

- easy to grind. 

       

扁平钻:

扁平钻用于钻?/p>

3.5

英寸

(90

毫米

)

或更

大的大孔?/p>

其设计使得钻头成本明显节省?/p>

重量切实减轻?/p>

重量轻又使操作更方便。此外这种钻头容易磨利?/p>

 

?/p>

 

Milling 

and 

Milling 

Cutter 

铣削和铣刀

 

       Milling -milling cutter. 

       

铣削是采用被称为铣刀的多刃旋转刀具完成的?/p>

加工作业?/p>

 

In this process, -gear-cutting operation. 

在此工艺中,

金属去除是通过铣刀的旋转运动和工件的直

线运动的组合实现的?/p>

铣削作业既可用于生成平面?/p>

轮廓

面和螺旋面,也可用于切削螺纹和齿轮?/p>

 

       Each of -rake and relief angles.  

       

在铣刀切削工件金属时,铣刀的每条切削刃都象

一单独的单刃刀具一样作用?/p>

所以每条切削刃都适当的前

后角?/p>

 

Since only -than those for turning or drilling.  

由于同一时间只有部分切削刃切削工件,

因此可以在对刀

具寿命没有不利影响的情况下承担重型切削?/p>

事实上,

?/p>

削允许的切削速度和进给比车削或钻削高三到四倍?/p>

 

Moreover,-by turning, shaping, or drilling. 

此外?/p>

由铣削加工的表面质量通常优于车削?/p>

刨削或钻?/p>

加工的表面质量?/p>

 

       A wide variety-of a machining workshop. 

       

工业上可采用的铣刀类型众多。连同铣床是极?/p>

用机床的事实,使得铣床成为机加工车间的支柱?/p>

 

       As far as-he following two methods. 

       

至于涉及到铣刀转动的方向和工件的进给,铣削

可以通过下列两种方法之一进行?/p>

 

        

Up milling

 -- cutting edges.  

       

逆铣

(

传统铣削

)

:在逆铣中,工件逆着铣刀转动

的方向进给,

如图

12.3a

所示?/p>

就像在此图中能看到的?/p>

样,

切削深度

(

及作为结果的载荷

)

随着切削刃持续进入切

削而逐渐增加?/p>

 

Therefore, - industry, especially for rough cuts. 

所以,

这种工艺没有冲击载荷?/p>

从而保证了机床的较平稳

运行和较长寿命。通过逆铣所得机加工表面质量不是?

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第十二单?/p>

 

钻削和钻?/p>

 

Drilling - its axis, against the workpiece. 

       

钻削就是通过迫使绕自身轴线旋转的切削刀具进

入工件而在其上生成通孔或盲孔?/p>

 

Consequently,-about the same axis are employed. 

因此?/p>

从旋转轴线开始的切削范围等于所需孔的半径实际

上,使用的是两条围绕相同轴线旋转的对称切削刃?/p>

 

       Drilling -contrary to drilling on a lathe. 

钻削作业既能采用手钻也能采用钻床来实现?/p>

钻床在尺?/p>

和结构上虽有差别?/p>

然而始终都是切削刀具围绕自身轴?/p>

旋转?/p>

工件稳固定位的形式?/p>

这正好与在车床上钻孔相反?/p>

 

Cutting -, which can be straight or helical. 

用于钻削作业的切削刀?/p>

 

       

在钻削作业中,要用到被称为钻头的圆柱形回?/p>

端切削刀具?/p>

钻头可以有一条或多条直的或是螺旋状的?/p>

削刃以及相应的出屑槽?/p>

 

The function - of the commonly used drills. 

出屑槽的功能是给钻削作业中产生的切屑提供排出通道?/p>

并允许润滑剂和冷却液到达切削刃和正在被加工的表面?/p>

下面是常用钻头的概述?/p>

 

       

Twist drill.

-straight or tapered.  

       

麻花钻:

麻花钻是最常用的钻头类型。它有两?/p>

切削刃和两条沿钻头体全长连续的螺旋状出屑槽,如图

12.1

所示。麻花钻还包括钻颈和钻柄,钻柄可以是直的

也可以是锥形的?/p>

 

In the latter case, - for transmitting rotation.  

锥形钻柄通过楔入动作安装在主轴的锥形轴孔中,

钻柄?/p>

还有柄舌插入主轴轴孔中的插槽?/p>

从而作为传递转动的?/p>

靠方法?/p>

 

On the other hand, straight-shank- shank drills. 

另一方面?/p>

直柄钻头用钻头卡盘夹住,

接下来钻头卡盘则

象锥形钻柄钻头一样安装在主轴轴孔内?/p>

 

       As can- while it is in operation.  

       

如图

12.1

所示,

两条切削刃就是钻唇,

通过凿子

状边缘的楔形体连在一起?/p>

麻花钻还有两条导向边?/p>

用于

作业中钻头的正确导向和定位?/p>

 

The tool - steels and cast irons. 

两条钻唇形成钻顶角,

并根据被钻削材料的性能来选取?/p>

大小。商品化钻头的钻顶角一般为

118

°,这适用于钻?/p>

低碳钢和铸铁?/p>

 

For harder -recommended (between 35

°

and 45

°

). 

对于更硬更韧的金属,

诸如淬火钢?/p>

黄铜和青铜,

更大?/p>

钻顶?/p>

(130

°?/p>

140

°

)

才能有更好的效果。麻花钻常用

的出屑槽螺旋角范围为

24

°?/p>

 30

°。钻削紫铜或软塑?/p>

时,推荐采用更大的螺旋角

(35

°?/p>

45

°

)

?/p>

 

       Twist 

drills 

- 

in. 

(i. 

e., 

0.25 

up 

to 

80 

mm). 

       

虽然也有硬质合金刀尖的钻头,麻花钻一般用?/p>

速钢制成。工业实际中使用的麻花钻尺寸范围?/p>

0.01

?/p>

3.25

英寸

(

?/p>

0.25

?/p>

80

毫米

)

?/p>

 

       

Core drills.

 A core-the accuracy.  

       

空心钻:

空心钻包括斜面?/p>

钻头体?/p>

钻颈和钻柄,

如图

12.2

所示。这类钻头可以有三条或四条出屑槽及相

同数量的保证良好导向的导向边,这样使得加工有高精

度?/p>

 

It can also-may vary between 90

°

and 120

°

.  

在图

12.2

中同样能看到,空心钻具有平坦的端部。斜?/p>

可以有三或四条切削刃或钻唇,并且钻唇角可以在

90

°

?/p>

120

°之间变化?/p>

 

Core drills - surfaces.  

空心钻用于扩大已有的孔而不是打孔?/p>

这类钻头具有较大

生产率、高加工精度和优良钻削表面质量的特性?/p>

 

       

Gun drills.

- to the tip of the drill. 

       

深孔钻:

深孔钻用于钻深孔。所有深孔钻都是?/p>

出屑槽的?/p>

并且均为单切削刃?/p>

钻头体中有个孔作为导?/p>

在相当大的压力下将冷却液传送到钻头顶端?/p>

 

      There are t-drilling operation. 

       

深孔钻有两种类型,即用于钻盲孔的中心切削?/p>

孔钻和套孔钻?/p>

后者在其中心有一圆柱形沟槽,

这样能生

成整体芯在钻孔作业过程中引导钻头?/p>

 

       

Spade drills.

- easy to grind. 

       

扁平钻:

扁平钻用于钻?/p>

3.5

英寸

(90

毫米

)

或更

大的大孔?/p>

其设计使得钻头成本明显节省?/p>

重量切实减轻?/p>

重量轻又使操作更方便。此外这种钻头容易磨利?/p>

 

?/p>

 

Milling 

and 

Milling 

Cutter 

铣削和铣刀

 

       Milling -milling cutter. 

       

铣削是采用被称为铣刀的多刃旋转刀具完成的?/p>

加工作业?/p>

 

In this process, -gear-cutting operation. 

在此工艺中,

金属去除是通过铣刀的旋转运动和工件的直

线运动的组合实现的?/p>

铣削作业既可用于生成平面?/p>

轮廓

面和螺旋面,也可用于切削螺纹和齿轮?/p>

 

       Each of -rake and relief angles.  

       

在铣刀切削工件金属时,铣刀的每条切削刃都象

一单独的单刃刀具一样作用?/p>

所以每条切削刃都适当的前

后角?/p>

 

Since only -than those for turning or drilling.  

由于同一时间只有部分切削刃切削工件,

因此可以在对刀

具寿命没有不利影响的情况下承担重型切削?/p>

事实上,

?/p>

削允许的切削速度和进给比车削或钻削高三到四倍?/p>

 

Moreover,-by turning, shaping, or drilling. 

此外?/p>

由铣削加工的表面质量通常优于车削?/p>

刨削或钻?/p>

加工的表面质量?/p>

 

       A wide variety-of a machining workshop. 

       

工业上可采用的铣刀类型众多。连同铣床是极?/p>

用机床的事实,使得铣床成为机加工车间的支柱?/p>

 

       As far as-he following two methods. 

       

至于涉及到铣刀转动的方向和工件的进给,铣削

可以通过下列两种方法之一进行?/p>

 

        

Up milling

 -- cutting edges.  

       

逆铣

(

传统铣削

)

:在逆铣中,工件逆着铣刀转动

的方向进给,

如图

12.3a

所示?/p>

就像在此图中能看到的?/p>

样,

切削深度

(

及作为结果的载荷

)

随着切削刃持续进入切

削而逐渐增加?/p>

 

Therefore, - industry, especially for rough cuts. 

所以,

这种工艺没有冲击载荷?/p>

从而保证了机床的较平稳

运行和较长寿命。通过逆铣所得机加工表面质量不是?

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机械工程英语第二版翻译HT-12-14 - 百度文库
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第十二单?/p>

 

钻削和钻?/p>

 

Drilling - its axis, against the workpiece. 

       

钻削就是通过迫使绕自身轴线旋转的切削刀具进

入工件而在其上生成通孔或盲孔?/p>

 

Consequently,-about the same axis are employed. 

因此?/p>

从旋转轴线开始的切削范围等于所需孔的半径实际

上,使用的是两条围绕相同轴线旋转的对称切削刃?/p>

 

       Drilling -contrary to drilling on a lathe. 

钻削作业既能采用手钻也能采用钻床来实现?/p>

钻床在尺?/p>

和结构上虽有差别?/p>

然而始终都是切削刀具围绕自身轴?/p>

旋转?/p>

工件稳固定位的形式?/p>

这正好与在车床上钻孔相反?/p>

 

Cutting -, which can be straight or helical. 

用于钻削作业的切削刀?/p>

 

       

在钻削作业中,要用到被称为钻头的圆柱形回?/p>

端切削刀具?/p>

钻头可以有一条或多条直的或是螺旋状的?/p>

削刃以及相应的出屑槽?/p>

 

The function - of the commonly used drills. 

出屑槽的功能是给钻削作业中产生的切屑提供排出通道?/p>

并允许润滑剂和冷却液到达切削刃和正在被加工的表面?/p>

下面是常用钻头的概述?/p>

 

       

Twist drill.

-straight or tapered.  

       

麻花钻:

麻花钻是最常用的钻头类型。它有两?/p>

切削刃和两条沿钻头体全长连续的螺旋状出屑槽,如图

12.1

所示。麻花钻还包括钻颈和钻柄,钻柄可以是直的

也可以是锥形的?/p>

 

In the latter case, - for transmitting rotation.  

锥形钻柄通过楔入动作安装在主轴的锥形轴孔中,

钻柄?/p>

还有柄舌插入主轴轴孔中的插槽?/p>

从而作为传递转动的?/p>

靠方法?/p>

 

On the other hand, straight-shank- shank drills. 

另一方面?/p>

直柄钻头用钻头卡盘夹住,

接下来钻头卡盘则

象锥形钻柄钻头一样安装在主轴轴孔内?/p>

 

       As can- while it is in operation.  

       

如图

12.1

所示,

两条切削刃就是钻唇,

通过凿子

状边缘的楔形体连在一起?/p>

麻花钻还有两条导向边?/p>

用于

作业中钻头的正确导向和定位?/p>

 

The tool - steels and cast irons. 

两条钻唇形成钻顶角,

并根据被钻削材料的性能来选取?/p>

大小。商品化钻头的钻顶角一般为

118

°,这适用于钻?/p>

低碳钢和铸铁?/p>

 

For harder -recommended (between 35

°

and 45

°

). 

对于更硬更韧的金属,

诸如淬火钢?/p>

黄铜和青铜,

更大?/p>

钻顶?/p>

(130

°?/p>

140

°

)

才能有更好的效果。麻花钻常用

的出屑槽螺旋角范围为

24

°?/p>

 30

°。钻削紫铜或软塑?/p>

时,推荐采用更大的螺旋角

(35

°?/p>

45

°

)

?/p>

 

       Twist 

drills 

- 

in. 

(i. 

e., 

0.25 

up 

to 

80 

mm). 

       

虽然也有硬质合金刀尖的钻头,麻花钻一般用?/p>

速钢制成。工业实际中使用的麻花钻尺寸范围?/p>

0.01

?/p>

3.25

英寸

(

?/p>

0.25

?/p>

80

毫米

)

?/p>

 

       

Core drills.

 A core-the accuracy.  

       

空心钻:

空心钻包括斜面?/p>

钻头体?/p>

钻颈和钻柄,

如图

12.2

所示。这类钻头可以有三条或四条出屑槽及相

同数量的保证良好导向的导向边,这样使得加工有高精

度?/p>

 

It can also-may vary between 90

°

and 120

°

.  

在图

12.2

中同样能看到,空心钻具有平坦的端部。斜?/p>

可以有三或四条切削刃或钻唇,并且钻唇角可以在

90

°

?/p>

120

°之间变化?/p>

 

Core drills - surfaces.  

空心钻用于扩大已有的孔而不是打孔?/p>

这类钻头具有较大

生产率、高加工精度和优良钻削表面质量的特性?/p>

 

       

Gun drills.

- to the tip of the drill. 

       

深孔钻:

深孔钻用于钻深孔。所有深孔钻都是?/p>

出屑槽的?/p>

并且均为单切削刃?/p>

钻头体中有个孔作为导?/p>

在相当大的压力下将冷却液传送到钻头顶端?/p>

 

      There are t-drilling operation. 

       

深孔钻有两种类型,即用于钻盲孔的中心切削?/p>

孔钻和套孔钻?/p>

后者在其中心有一圆柱形沟槽,

这样能生

成整体芯在钻孔作业过程中引导钻头?/p>

 

       

Spade drills.

- easy to grind. 

       

扁平钻:

扁平钻用于钻?/p>

3.5

英寸

(90

毫米

)

或更

大的大孔?/p>

其设计使得钻头成本明显节省?/p>

重量切实减轻?/p>

重量轻又使操作更方便。此外这种钻头容易磨利?/p>

 

?/p>

 

Milling 

and 

Milling 

Cutter 

铣削和铣刀

 

       Milling -milling cutter. 

       

铣削是采用被称为铣刀的多刃旋转刀具完成的?/p>

加工作业?/p>

 

In this process, -gear-cutting operation. 

在此工艺中,

金属去除是通过铣刀的旋转运动和工件的直

线运动的组合实现的?/p>

铣削作业既可用于生成平面?/p>

轮廓

面和螺旋面,也可用于切削螺纹和齿轮?/p>

 

       Each of -rake and relief angles.  

       

在铣刀切削工件金属时,铣刀的每条切削刃都象

一单独的单刃刀具一样作用?/p>

所以每条切削刃都适当的前

后角?/p>

 

Since only -than those for turning or drilling.  

由于同一时间只有部分切削刃切削工件,

因此可以在对刀

具寿命没有不利影响的情况下承担重型切削?/p>

事实上,

?/p>

削允许的切削速度和进给比车削或钻削高三到四倍?/p>

 

Moreover,-by turning, shaping, or drilling. 

此外?/p>

由铣削加工的表面质量通常优于车削?/p>

刨削或钻?/p>

加工的表面质量?/p>

 

       A wide variety-of a machining workshop. 

       

工业上可采用的铣刀类型众多。连同铣床是极?/p>

用机床的事实,使得铣床成为机加工车间的支柱?/p>

 

       As far as-he following two methods. 

       

至于涉及到铣刀转动的方向和工件的进给,铣削

可以通过下列两种方法之一进行?/p>

 

        

Up milling

 -- cutting edges.  

       

逆铣

(

传统铣削

)

:在逆铣中,工件逆着铣刀转动

的方向进给,

如图

12.3a

所示?/p>

就像在此图中能看到的?/p>

样,

切削深度

(

及作为结果的载荷

)

随着切削刃持续进入切

削而逐渐增加?/p>

 

Therefore, - industry, especially for rough cuts. 

所以,

这种工艺没有冲击载荷?/p>

从而保证了机床的较平稳

运行和较长寿命。通过逆铣所得机加工表面质量不是?



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