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湿硫化氢应力腐蚀环境下压力容器选材的探
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作者:明勇
姚蓉
来源:《中国化工贸?/p>
·
下旬刊?/p>
2018
年第
04
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要:针对压力容器设备在湿硫化氢环境中所产生的应力腐蚀破坏,结合实际经验,?/p>
论了在不同情况下压力容器用钢的选材要求?/p>
关键词:湿硫化氢;应力腐蚀;压力容?/p>
1
湿硫化氢应力腐蚀环境定义
湿硫化氢导致压力容器的应力腐蚀破坏是有条件的,只有在应力、材质、腐蚀介质三个?/p>
素相匹配的共存区域,才具备产生应力腐蚀的基本条件,偏离三个因素中的任何一个因素,?/p>
力腐蚀就不可能产生,此时湿硫化氢气体存在与应力腐蚀全然无关?/p>
化工行业标准中规定必须同时满足下列条件才能形成硫化氢的应力腐蚀环境?/p>
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温度小于等于?/p>
60+2p
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?/p>
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硫化氢分压大于等?/p>
0.00035MPa
,即相当于常温在水中?/p>
H2S
溶解度大于或等于
7.7mg/L
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介质中含有液相水或处于水的露点温度以下;
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pH
2
设计选材时应着重考虑因素
湿硫化氢应力腐蚀环境下压力容器设计选材时,需着重考虑湿硫化氢带来的应力腐蚀开?/p>
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SCC
)。一旦发生应力腐蚀开裂,将直接导致压力容器失效、爆炸,后果非常严重?/p>
除此之外,湿硫化氢所引起的开裂形式还有硫化物应力开裂(
SSC
)、氢鼓包?/p>
HB
)?/p>
氢致裂纹?/p>
HIC
)以及应力向氢诱发开裂(
SOHIC
)等。影响硫化物应力开裂、氢诱发开裂和
氢鼓包的因素主要为材料因素和环境因素两大类。其中材料因素中的硬度(强度)、显微组?/p>
和化学成分是主要因素?/p>
3
化学成分影响