4 . 2
直壁旋转体零件拉深工艺的设计
圆筒形零件是最典型的拉深件,掌握了它的工艺计算方法后,其它零件的工艺计算可以借鉴其计算方法。下面介绍如何计算圆筒形
零件毛坯尺寸、拉深次数、半成品尺寸,拉深力和功,以及如何确定模具工作部分的尺寸等ã€?/p>
4.2.1

圆筒形拉深件毛坯尺寸计算
1.
拉深件毛坯尺寸计算的原则

ï¼?/p>
1
)面积相等原åˆ?/p>

由于拉深前和拉深后材料的体积不变,对于不变薄拉深,假设材料厚度拉深前后不变,拉深毛坯的尺寸按
�/p>
拉深前毛坯表面积等于拉深
后零件的表面ç§?/p>
�/p>
的原则来确定
(
毛坯尺寸确定还可按等体积,等重量原则
)
�/p>

ï¼?/p>
2
)形状相似原åˆ?/p>

拉深毛坯的形状一般与拉深件的横截面形状相似。即零件的横截面是圆形、椭圆形时,其拉深前毛坯展开形状也基本上是圆形或椭圆
形。对于异形件拉深,其毛坯的周边轮廓必须采用光滑曲线连接,应无急剧的转折和尖角ã€?/p>

拉深件毛坯形状的确定和尺寸计算是否正确,不仅直接影响生产过程,而且对冲压件生产有很大的经济意义,因为在冲压零件的总成
本中,材料费用一般占åˆ?/p>
60 %
以上ã€?/p>

由于拉深材料厚度有公差,板料具有各向异性;模具间隙和摩擦阻力的不一致以及毛坯的定位不准确等原因,拉深后零件的口部将å‡?/p>
现凸è€?/p>
(
口部不平
)
。为了得到口部平齐,高度一致的拉深件,需要拉深后增加切边工序,将不平齐的部分切去。所以在计算毛坯之前,应
先在拉深件上增加切边余量
(
è¡?/p>
42.1
�/p>
4.2.2)
�/p>
è¡?/p>
4.2.1
无凸缘零件切边余é‡?/p>
Δh
ï¼?/p>
mm)
拉深件高åº?/p>
h
拉深相对高度
h/d
�/p>
h/B
附图
>0.5
ï½?/p>
0.8
>0.8
ï½?/p>
1.6
>1.6
ï½?/p>
2.5
>2.5
ï½?/p>
4
�0
>10
ï½?/p>
20
>20
ï½?/p>
50
>50
ï½?/p>
100
>100
ï½?/p>
150
>150
ï½?/p>
200
>200
ï½?/p>
250
>250
1.0
1.2
2
3
4
5
6
7
1.2
1.6
2.5
3.8
5
6.3
7.5
8.5
1.5
2
2.5
3.8
5
6.3
7.5
8.5
2
2.5
4
6
8
10
11
12
[img=118,139]mhtml:file://F:\
冲压
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直壁旋转体零ä»?/p>
拉深工艺的设
è®?/p>

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[/img]
è¡?/p>
4.2.2
有凸缘零件切边余é‡?/p>
ΔR
ï¼?/p>
mm)
凸缘直径
dt
�/p>
Bt
相对凸缘直径
dt/d
�/p>
Bt/B
附图
< 1.5
1.5
ï½?/p>
2
2
ï½?/p>
2.5
2.5
ï½?/p>
3
< 25
>25
ï½?/p>
50
>50
ï½?/p>
100
>100
ï½?/p>
150
>150
ï½?/p>
200
>200
ï½?/p>
250
>250
1.8
2.5
3.5
4.3
5.0
5.5
6.0
1.6
2.0
3.0
3.6
4.2
4.6
5.0
1.4
1.8
2.5
3.0
3.5
3.8
4.0
1.2
1.6
2.2
2.5
2.7
2.8
3.0
[img=125,125]mhtml:file://F:\
冲压
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直壁旋转体零ä»?/p>
拉深工艺的设
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2.
简单形状的旋转体拉深零件毛坯尺寸的确定
(
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4.2.1)