龙源期刊?/p>
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分析基于
PLC
与变频器通信的实?/p>
作者:王樱
来源:《科技传播?/p>
2012
年第
24
?/p>
摘要
随着现代科技迅速发展,自动控制要求不断提高,仅用变频器调速难以满足生产要
求,基于
PLC
与变频器的综合应用,工控设备自动程度得以提高,通信方式更为可靠安全?/p>
本文基于
PLC
与变频器的通信配置,对其通信过程的实现进行了分析?/p>
关键?/p>
PLC
;通信;变频器;实?/p>
中图分类?/p>
TM92
文献标识?/p>
A
文章编号
1674-6708
?/p>
2012
?/p>
81-0147-02
在工业领域,交流电机常采用变频器调速,基于
PLC
与变频器应用,在自动设备上,?/p>
成为常见控制组合,随着控制技术不断发展,基于
PLC
的变频器控制方法不断增多,常见控
制方法有
I/O
点控制、操作面板控制、变频模拟控制及通信控制等方式,其中通信控制经过简
单串行连接,可有效实现变频器远程监视与控制,也是现在主要研究通信方式,在此主要介?/p>
了基?/p>
PLC
运用
RS485
通信控制变频器实现的方法?/p>
1
基于
PLC
与变频器的控制方?/p>
1.1
变频器端子控?/p>
端子控制是最早控制方法,经过
PLC
开关量的信号可控制变频器,其控制过程为可编?/p>
制程?/p>
PLC
对输出信号进行控制,而输出信号对变频器停止、启动及复位进行控制,并控制
组合变频器高中低速这三个端子,以实现多段速的运行。这种控制方式一般是变频器控制越
多,所需要的
PLC
输入
/
输出点数就会越多,会加大控制成本,并且这种控制方法是通过开?/p>
量进行控制的,无法实现连续平滑线调速,更不能精度调速,通常用在调速精度要求低,变?/p>
器数目少及无需反馈信号的控制系统当中?/p>
1.2
模拟量与通信控制方法
模拟量控制是依靠
PLC
配置?/p>
DA
模拟量控制变频器的,通常
DA
模块一个通道仅能控制
变频器一台,其工作流程为:经?/p>
DA
模拟量的模块?/p>
PLC
数字量变?/p>
4-20mA
电流信号或?/p>
10V
以下电压信号对变频器进行控制,以改变
PLC
数字量,从而改变模拟量大小,并实现?/p>
机变速,这种模拟量控制方法编程简单,可平滑连续调速,工作性能稳定,但模拟量是运用?/p>
压信号来输出的,电缆线控制较长的时候,控制线路很容易出现电压降,对系统安全可靠性产
生影响。通讯控制方法一般是运用
RS485
接口连接变频器的,它具有抗干扰性好、成本低?/p>
速度快及可靠安全等优点,运用这种控制方式,用一根电缆就可完成端子控制与模拟量控制所
拥有的全部功能,最多能?/p>
8
台变频器监视控制,在系统当中安装触摸屏,可有效实现参数的
触摸屏写入及读出?/p>