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导热?/p>

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是材料本身的固有性能参数,用于描述材料的导热能力,又称为热导率,单位?/p>

W/mK

。这个特性跟材料?/p>

身的大小、形状、厚度都是没有关系的,只是跟材料本身的成分有关系。不同成分的导热率差异较大,导致由不同成

分构成的物料的导热率差异较大。单粒物料的导热性能好于堆积物料?

稳态导热:导入物体的热流量等于导出物体的热流量,物体内部各点温度不随时间而变化的导热过程?/p>

 

非稳态导热:导入和导出物体的热流量不相等,物体内任意一点的温度和热含量随时间而变化的导热?/p>

程,也称为瞬态导热过程?/p>

 

导热系数是指在稳定传热条件下?/p>

1m

厚的材料,两侧表面的温差?/p>

1

度(

K,°

C

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1

秒内,通过

1

平方米面积传递的热量,用

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表示,单位为?/p>

/

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·

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导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。非晶体结构、密度较低的材料,导

热系数较小。材料的含水率、温度较低时,导热系数较小?/p>

 

通常把导热系数较低的材料称为保温材料

(

我国国家标准规定?/p>

凡平均温度不高于

350

℃时导热系数

不大?/p>

0.12W/(m·

K)

的材料称为保温材料),而把导热系数?/p>

0.05

?/p>

/

米摄氏度以下的材料称为高效保

温材料?/p>

 

 

 

导热系数高的物质有优良的导热性能。在热流密度和厚度相同时,物质高温侧壁面与低温侧?/p>

面间的温度差,随导热系数增大而减小。锅炉炉管在未结水垢时,由于钢的导热系数高,钢管的内外壁

温差不大。而钢管内壁温度又与管中水温接近,因此,管壁温度(内外壁温度平均值)不会很高。但?/p>

炉管内壁结水垢时,由于水垢的导热系数很小,水垢内外侧温差随水垢厚度增大而迅速增大,从而把?/p>

壁金属温度迅速抬高。当水垢厚度达到相当大(一般为

1~3

毫米)后,会使炉管管壁温度超过允许值,

造成炉管过热损坏?/p>

 

对锅炉炉墙及管道的保温材料来讲,则要求导热系数越低越好。一般常把导热系

数小?/p>

0

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3

次方?/p>

/

(米?/p>

·

摄氏度)的材料称为保温材料。例如石棉、珍珠岩?/p>

 

填缝导热材料?/p>

:

导热硅脂、导热云母片、导热陶瓷片、导热矽胶片、导热双面胶等。主要作用是

填充发热功率器件与散热片之间的缝隙,通常看似很平的两个面

,

其实接触面积不到

40%,

又因为空气是

不良导热体,导热系数仅有

0.03w/m.k,

填充缝隙就是用导热材料填充缝隙间的空?/p>

. 

傅力叶方程式?/p>

 

Q=KA△T/d,

 

R=A△T/Q

 

 

 

 

 

 

 

Q: 

热量?/p>

W   K: 

导热率,

W/mk    A

:接触面?/p>

 

d: 

热量传递距?/p>

    

△T:温度差

    R: 

热阻?/p>

 

将上面两个公式合并,可以得到

 K=d/R

。因?/p>

K

值是不变的,可以看得出热?/p>

R

值,同材料厚?/p>

d

是成

正比的。也就说材料越厚,热阻越大?/p>

 

但如果仔细看一些导热材料的资料?/p>

会发现很多导热材料的热阻?/p>

R

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同厚?/p>

d

并不是完全成正比关系?/p>

这是因为导热材料大都不是单一成分组成,相应会有非线性变化。厚度增加,热阻值一定会增大,但?/p>

一定是完全成正比的线性关系,可能是更陡的曲线关系?/p>

 

实际这是不可能的条件。所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值,应该是材料本?/p>

的热阻?/p>

+

所谓接触面热阻值。因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同?/p>

就会产生不同的接触面热阻值,也会得出不同的总热阻值?/p>

 

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导热?/p>

K

是材料本身的固有性能参数,用于描述材料的导热能力,又称为热导率,单位?/p>

W/mK

。这个特性跟材料?/p>

身的大小、形状、厚度都是没有关系的,只是跟材料本身的成分有关系。不同成分的导热率差异较大,导致由不同成

分构成的物料的导热率差异较大。单粒物料的导热性能好于堆积物料?

稳态导热:导入物体的热流量等于导出物体的热流量,物体内部各点温度不随时间而变化的导热过程?/p>

 

非稳态导热:导入和导出物体的热流量不相等,物体内任意一点的温度和热含量随时间而变化的导热?/p>

程,也称为瞬态导热过程?/p>

 

导热系数是指在稳定传热条件下?/p>

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厚的材料,两侧表面的温差?/p>

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热系数较小。材料的含水率、温度较低时,导热系数较小?/p>

 

通常把导热系数较低的材料称为保温材料

(

我国国家标准规定?/p>

凡平均温度不高于

350

℃时导热系数

不大?/p>

0.12W/(m·

K)

的材料称为保温材料),而把导热系数?/p>

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米摄氏度以下的材料称为高效保

温材料?/p>

 

 

 

导热系数高的物质有优良的导热性能。在热流密度和厚度相同时,物质高温侧壁面与低温侧?/p>

面间的温度差,随导热系数增大而减小。锅炉炉管在未结水垢时,由于钢的导热系数高,钢管的内外壁

温差不大。而钢管内壁温度又与管中水温接近,因此,管壁温度(内外壁温度平均值)不会很高。但?/p>

炉管内壁结水垢时,由于水垢的导热系数很小,水垢内外侧温差随水垢厚度增大而迅速增大,从而把?/p>

壁金属温度迅速抬高。当水垢厚度达到相当大(一般为

1~3

毫米)后,会使炉管管壁温度超过允许值,

造成炉管过热损坏?/p>

 

对锅炉炉墙及管道的保温材料来讲,则要求导热系数越低越好。一般常把导热系

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填缝导热材料?/p>

:

导热硅脂、导热云母片、导热陶瓷片、导热矽胶片、导热双面胶等。主要作用是

填充发热功率器件与散热片之间的缝隙,通常看似很平的两个面

,

其实接触面积不到

40%,

又因为空气是

不良导热体,导热系数仅有

0.03w/m.k,

填充缝隙就是用导热材料填充缝隙间的空?/p>

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Q=KA△T/d,

 

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但如果仔细看一些导热材料的资料?/p>

会发现很多导热材料的热阻?/p>

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这是因为导热材料大都不是单一成分组成,相应会有非线性变化。厚度增加,热阻值一定会增大,但?/p>

一定是完全成正比的线性关系,可能是更陡的曲线关系?/p>

 

实际这是不可能的条件。所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值,应该是材料本?/p>

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所谓接触面热阻值。因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同?/p>

就会产生不同的接触面热阻值,也会得出不同的总热阻值?/p>

 

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是材料本身的固有性能参数,用于描述材料的导热能力,又称为热导率,单位?/p>

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。这个特性跟材料?/p>

身的大小、形状、厚度都是没有关系的,只是跟材料本身的成分有关系。不同成分的导热率差异较大,导致由不同成

分构成的物料的导热率差异较大。单粒物料的导热性能好于堆积物料?

稳态导热:导入物体的热流量等于导出物体的热流量,物体内部各点温度不随时间而变化的导热过程?/p>

 

非稳态导热:导入和导出物体的热流量不相等,物体内任意一点的温度和热含量随时间而变化的导热?/p>

程,也称为瞬态导热过程?/p>

 

导热系数是指在稳定传热条件下?/p>

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热系数较小。材料的含水率、温度较低时,导热系数较小?/p>

 

通常把导热系数较低的材料称为保温材料

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我国国家标准规定?/p>

凡平均温度不高于

350

℃时导热系数

不大?/p>

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K)

的材料称为保温材料),而把导热系数?/p>

0.05

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米摄氏度以下的材料称为高效保

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导热系数高的物质有优良的导热性能。在热流密度和厚度相同时,物质高温侧壁面与低温侧?/p>

面间的温度差,随导热系数增大而减小。锅炉炉管在未结水垢时,由于钢的导热系数高,钢管的内外壁

温差不大。而钢管内壁温度又与管中水温接近,因此,管壁温度(内外壁温度平均值)不会很高。但?/p>

炉管内壁结水垢时,由于水垢的导热系数很小,水垢内外侧温差随水垢厚度增大而迅速增大,从而把?/p>

壁金属温度迅速抬高。当水垢厚度达到相当大(一般为

1~3

毫米)后,会使炉管管壁温度超过允许值,

造成炉管过热损坏?/p>

 

对锅炉炉墙及管道的保温材料来讲,则要求导热系数越低越好。一般常把导热系

数小?/p>

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填缝导热材料?/p>

:

导热硅脂、导热云母片、导热陶瓷片、导热矽胶片、导热双面胶等。主要作用是

填充发热功率器件与散热片之间的缝隙,通常看似很平的两个面

,

其实接触面积不到

40%,

又因为空气是

不良导热体,导热系数仅有

0.03w/m.k,

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傅力叶方程式?/p>

 

Q=KA△T/d,

 

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△T:温度差

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正比的。也就说材料越厚,热阻越大?/p>

 

但如果仔细看一些导热材料的资料?/p>

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这是因为导热材料大都不是单一成分组成,相应会有非线性变化。厚度增加,热阻值一定会增大,但?/p>

一定是完全成正比的线性关系,可能是更陡的曲线关系?/p>

 

实际这是不可能的条件。所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值,应该是材料本?/p>

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所谓接触面热阻值。因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同?/p>

就会产生不同的接触面热阻值,也会得出不同的总热阻值?/p>

 

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最新常见材料导热系?史上最全版) - 百度文库
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导热?/p>

K

是材料本身的固有性能参数,用于描述材料的导热能力,又称为热导率,单位?/p>

W/mK

。这个特性跟材料?/p>

身的大小、形状、厚度都是没有关系的,只是跟材料本身的成分有关系。不同成分的导热率差异较大,导致由不同成

分构成的物料的导热率差异较大。单粒物料的导热性能好于堆积物料?

稳态导热:导入物体的热流量等于导出物体的热流量,物体内部各点温度不随时间而变化的导热过程?/p>

 

非稳态导热:导入和导出物体的热流量不相等,物体内任意一点的温度和热含量随时间而变化的导热?/p>

程,也称为瞬态导热过程?/p>

 

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导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。非晶体结构、密度较低的材料,导

热系数较小。材料的含水率、温度较低时,导热系数较小?/p>

 

通常把导热系数较低的材料称为保温材料

(

我国国家标准规定?/p>

凡平均温度不高于

350

℃时导热系数

不大?/p>

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的材料称为保温材料),而把导热系数?/p>

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米摄氏度以下的材料称为高效保

温材料?/p>

 

 

 

导热系数高的物质有优良的导热性能。在热流密度和厚度相同时,物质高温侧壁面与低温侧?/p>

面间的温度差,随导热系数增大而减小。锅炉炉管在未结水垢时,由于钢的导热系数高,钢管的内外壁

温差不大。而钢管内壁温度又与管中水温接近,因此,管壁温度(内外壁温度平均值)不会很高。但?/p>

炉管内壁结水垢时,由于水垢的导热系数很小,水垢内外侧温差随水垢厚度增大而迅速增大,从而把?/p>

壁金属温度迅速抬高。当水垢厚度达到相当大(一般为

1~3

毫米)后,会使炉管管壁温度超过允许值,

造成炉管过热损坏?/p>

 

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数小?/p>

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填缝导热材料?/p>

:

导热硅脂、导热云母片、导热陶瓷片、导热矽胶片、导热双面胶等。主要作用是

填充发热功率器件与散热片之间的缝隙,通常看似很平的两个面

,

其实接触面积不到

40%,

又因为空气是

不良导热体,导热系数仅有

0.03w/m.k,

填充缝隙就是用导热材料填充缝隙间的空?/p>

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傅力叶方程式?/p>

 

Q=KA△T/d,

 

R=A△T/Q

 

 

 

 

 

 

 

Q: 

热量?/p>

W   K: 

导热率,

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热量传递距?/p>

    

△T:温度差

    R: 

热阻?/p>

 

将上面两个公式合并,可以得到

 K=d/R

。因?/p>

K

值是不变的,可以看得出热?/p>

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值,同材料厚?/p>

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正比的。也就说材料越厚,热阻越大?/p>

 

但如果仔细看一些导热材料的资料?/p>

会发现很多导热材料的热阻?/p>

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同厚?/p>

d

并不是完全成正比关系?/p>

这是因为导热材料大都不是单一成分组成,相应会有非线性变化。厚度增加,热阻值一定会增大,但?/p>

一定是完全成正比的线性关系,可能是更陡的曲线关系?/p>

 

实际这是不可能的条件。所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值,应该是材料本?/p>

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所谓接触面热阻值。因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同?/p>

就会产生不同的接触面热阻值,也会得出不同的总热阻值?/p>

 



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