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塑胶行业

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塑胶件常见缺?/p>

 

塑胶件常见缺陷;

1

.塑胶成品缺陷;粘模

(

扯模

)

:制品的柱筋及细少多?/p>

腔件,在脱模后;力偏大,或模具局部粗糙等因素导致;缺?/p>

(

填充不足

)

:制?/p>

结构与所设计的形状结构不符;

充满?/p>

常产生于制品的柱?/p>

孔或薄胶位以及离?/p>

水口较;力不够,模温不足,骨位过薄,局部有油或排气不够

(

;充满;多胶?/p>

制品结构与所设计的形状结构不符,

局部多出胶?/p>

间凸起,

指甲可感觉到?/p>

缩水?/p>

制品表面

 

塑胶件常见缺?/p>

 

1

.塑胶成品缺?/p>

 

粘模

(

扯模

)

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制品的柱筋及细少多型腔件?/p>

在脱模后未能脱模而粘附在模具

相应位置因成型压力偏大,或模具局部粗糙等因素导致?/p>

 

缺料

(

填充不足

)

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制品结构与所设计的形状结构不符,

局部胶位不满足?/p>

?/p>

少,塑件未能完全充满?/p>

 

常产生于制品的柱,孔或薄胶位以及离入水口较远?/p>

部位,因成型压力不够,模温不足,骨位过薄,局部有油或排气不够

(

困气

)

导致

胶位不能填充满?/p>

 

多胶?/p>

 

制品结构与所设计的形状结构不符,局部多出胶位,或塑件表面有

点状物,四周凹陷中间凸起,指甲可感觉到。通常由模具成型面碰,崩缺,损?/p>

及细小型芯顶针移位或断掉导致?/p>

 

缩水?/p>

 

制品表面因成型时?/p>

 

冷却硬化收缩?/p>

产生的肉眼可见凹坑或窝状?/p>

象称为“缩水?/p>

。制品结构的较厚胶位如骨位,柱位等对应表面,因成型压力不

足,保压及射胶时间偏短,或模温偏高,而导致因局部收缩偏大而造成?/p>

 

夹水?/p>

(

熔接?/p>

)

?/p>

 

熔胶在模腔内流动中分流后再汇合时不充分,不能完全

熔合,冷却后在塑件表面形成的线状痕迹和线状熔接缝,模温偏低,料温偏低?/p>

制品局部偏薄或模具有粗大型芯及材料流动性不好等都会导致夹水纹的产生?/p>

?/p>

度及困气也对其有最大影响?/p>

 

烘印

(

光影

)

?/p>

制品结构的厚薄胶位在熔胶流动时受阻改变方向而形成的光泽

不一致的现象,通常在水口周围,塑件表面呈光泽度不够,颜色灰蒙。制品结?

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塑胶件常见缺?/p>

 

塑胶件常见缺陷;

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.塑胶成品缺陷;粘模

(

扯模

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:制品的柱筋及细少多?/p>

腔件,在脱模后;力偏大,或模具局部粗糙等因素导致;缺?/p>

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填充不足

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:制?/p>

结构与所设计的形状结构不符;

充满?/p>

常产生于制品的柱?/p>

孔或薄胶位以及离?/p>

水口较;力不够,模温不足,骨位过薄,局部有油或排气不够

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;充满;多胶?/p>

制品结构与所设计的形状结构不符,

局部多出胶?/p>

间凸起,

指甲可感觉到?/p>

缩水?/p>

制品表面

 

塑胶件常见缺?/p>

 

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.塑胶成品缺?/p>

 

粘模

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扯模

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制品的柱筋及细少多型腔件?/p>

在脱模后未能脱模而粘附在模具

相应位置因成型压力偏大,或模具局部粗糙等因素导致?/p>

 

缺料

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填充不足

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制品结构与所设计的形状结构不符,

局部胶位不满足?/p>

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少,塑件未能完全充满?/p>

 

常产生于制品的柱,孔或薄胶位以及离入水口较远?/p>

部位,因成型压力不够,模温不足,骨位过薄,局部有油或排气不够

(

困气

)

导致

胶位不能填充满?/p>

 

多胶?/p>

 

制品结构与所设计的形状结构不符,局部多出胶位,或塑件表面有

点状物,四周凹陷中间凸起,指甲可感觉到。通常由模具成型面碰,崩缺,损?/p>

及细小型芯顶针移位或断掉导致?/p>

 

缩水?/p>

 

制品表面因成型时?/p>

 

冷却硬化收缩?/p>

产生的肉眼可见凹坑或窝状?/p>

象称为“缩水?/p>

。制品结构的较厚胶位如骨位,柱位等对应表面,因成型压力不

足,保压及射胶时间偏短,或模温偏高,而导致因局部收缩偏大而造成?/p>

 

夹水?/p>

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熔接?/p>

)

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熔胶在模腔内流动中分流后再汇合时不充分,不能完全

熔合,冷却后在塑件表面形成的线状痕迹和线状熔接缝,模温偏低,料温偏低?/p>

制品局部偏薄或模具有粗大型芯及材料流动性不好等都会导致夹水纹的产生?/p>

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度及困气也对其有最大影响?/p>

 

烘印

(

光影

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制品结构的厚薄胶位在熔胶流动时受阻改变方向而形成的光泽

不一致的现象,通常在水口周围,塑件表面呈光泽度不够,颜色灰蒙。制品结?

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塑胶件常见缺?/p>

 

塑胶件常见缺陷;

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.塑胶成品缺陷;粘模

(

扯模

)

:制品的柱筋及细少多?/p>

腔件,在脱模后;力偏大,或模具局部粗糙等因素导致;缺?/p>

(

填充不足

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:制?/p>

结构与所设计的形状结构不符;

充满?/p>

常产生于制品的柱?/p>

孔或薄胶位以及离?/p>

水口较;力不够,模温不足,骨位过薄,局部有油或排气不够

(

;充满;多胶?/p>

制品结构与所设计的形状结构不符,

局部多出胶?/p>

间凸起,

指甲可感觉到?/p>

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制品表面

 

塑胶件常见缺?/p>

 

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.塑胶成品缺?/p>

 

粘模

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扯模

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制品的柱筋及细少多型腔件?/p>

在脱模后未能脱模而粘附在模具

相应位置因成型压力偏大,或模具局部粗糙等因素导致?/p>

 

缺料

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填充不足

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制品结构与所设计的形状结构不符,

局部胶位不满足?/p>

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少,塑件未能完全充满?/p>

 

常产生于制品的柱,孔或薄胶位以及离入水口较远?/p>

部位,因成型压力不够,模温不足,骨位过薄,局部有油或排气不够

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困气

)

导致

胶位不能填充满?/p>

 

多胶?/p>

 

制品结构与所设计的形状结构不符,局部多出胶位,或塑件表面有

点状物,四周凹陷中间凸起,指甲可感觉到。通常由模具成型面碰,崩缺,损?/p>

及细小型芯顶针移位或断掉导致?/p>

 

缩水?/p>

 

制品表面因成型时?/p>

 

冷却硬化收缩?/p>

产生的肉眼可见凹坑或窝状?/p>

象称为“缩水?/p>

。制品结构的较厚胶位如骨位,柱位等对应表面,因成型压力不

足,保压及射胶时间偏短,或模温偏高,而导致因局部收缩偏大而造成?/p>

 

夹水?/p>

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熔接?/p>

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熔胶在模腔内流动中分流后再汇合时不充分,不能完全

熔合,冷却后在塑件表面形成的线状痕迹和线状熔接缝,模温偏低,料温偏低?/p>

制品局部偏薄或模具有粗大型芯及材料流动性不好等都会导致夹水纹的产生?/p>

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度及困气也对其有最大影响?/p>

 

烘印

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光影

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制品结构的厚薄胶位在熔胶流动时受阻改变方向而形成的光泽

不一致的现象,通常在水口周围,塑件表面呈光泽度不够,颜色灰蒙。制品结?

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塑胶件常见缺陷及原因分析 - 百度文库
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塑胶件常见缺?/p>

 

塑胶件常见缺陷;

1

.塑胶成品缺陷;粘模

(

扯模

)

:制品的柱筋及细少多?/p>

腔件,在脱模后;力偏大,或模具局部粗糙等因素导致;缺?/p>

(

填充不足

)

:制?/p>

结构与所设计的形状结构不符;

充满?/p>

常产生于制品的柱?/p>

孔或薄胶位以及离?/p>

水口较;力不够,模温不足,骨位过薄,局部有油或排气不够

(

;充满;多胶?/p>

制品结构与所设计的形状结构不符,

局部多出胶?/p>

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制品表面

 

塑胶件常见缺?/p>

 

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.塑胶成品缺?/p>

 

粘模

(

扯模

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制品的柱筋及细少多型腔件?/p>

在脱模后未能脱模而粘附在模具

相应位置因成型压力偏大,或模具局部粗糙等因素导致?/p>

 

缺料

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填充不足

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制品结构与所设计的形状结构不符,

局部胶位不满足?/p>

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少,塑件未能完全充满?/p>

 

常产生于制品的柱,孔或薄胶位以及离入水口较远?/p>

部位,因成型压力不够,模温不足,骨位过薄,局部有油或排气不够

(

困气

)

导致

胶位不能填充满?/p>

 

多胶?/p>

 

制品结构与所设计的形状结构不符,局部多出胶位,或塑件表面有

点状物,四周凹陷中间凸起,指甲可感觉到。通常由模具成型面碰,崩缺,损?/p>

及细小型芯顶针移位或断掉导致?/p>

 

缩水?/p>

 

制品表面因成型时?/p>

 

冷却硬化收缩?/p>

产生的肉眼可见凹坑或窝状?/p>

象称为“缩水?/p>

。制品结构的较厚胶位如骨位,柱位等对应表面,因成型压力不

足,保压及射胶时间偏短,或模温偏高,而导致因局部收缩偏大而造成?/p>

 

夹水?/p>

(

熔接?/p>

)

?/p>

 

熔胶在模腔内流动中分流后再汇合时不充分,不能完全

熔合,冷却后在塑件表面形成的线状痕迹和线状熔接缝,模温偏低,料温偏低?/p>

制品局部偏薄或模具有粗大型芯及材料流动性不好等都会导致夹水纹的产生?/p>

?/p>

度及困气也对其有最大影响?/p>

 

烘印

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光影

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制品结构的厚薄胶位在熔胶流动时受阻改变方向而形成的光泽

不一致的现象,通常在水口周围,塑件表面呈光泽度不够,颜色灰蒙。制品结?



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