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电阻焊质量管理与检?/p>

 

 

 

现代电阻焊技术可以得到高质量焊接接头?/p>

但由于电阻焊过程中受众多偶然因素的干?/p>

(表面状

况不良、电极磨损、装配间隙的变化、分流等工艺因素的随机波动、焊接参数的波动……),要想杜

绝生产中个别接头质量的降低?/p>

废品的出现还是有困难的?/p>

因此?/p>

必须对电阻焊产品的生产全过程?/p>

行监督和检验,

保证其在规定的使用期限内可靠地工作,

不致因焊接质量不良导致产品丧失全部或?/p>

分工作能力?/p>

 

 

一?/p>

 

电阻焊的全面质量管理

 

电阻焊全面质量管理的主要任务是预防和及时发现焊接缺陷?/p>

确定焊接接头质量等级?/p>

保持所?/p>

生产因素的稳定性,并保证获得高而稳定的产品质量。质量管理内容如?/p>

1

所示?/p>

 

 

 

 

图样工艺性审查的目的是为了保证焊接结?/p>

(件?/p>

的良好工艺性?/p>

如审查金属的厚度及材料牌号?/p>

焊缝位置的布置?/p>

焊接接头的形式?/p>

接头的开敞性?/p>

点距及搭边尺寸等?/p>

审查合格后,

进行工艺会签?/p>

 

焊前有关工序检验主要是对焊前准备的检查,

是贯彻预防为主的方针?/p>

最大限度避免或减少焊接

缺陷的产生,是保证焊接质量的积极有效措施?/p>

 

电阻焊焊工应有较高的操作技术水平,因为焊接夹具、工艺装备和电阻焊机较为精密、复杂,?/p>

械化、自动化程度高,操作中稍许失误(如工件放置偏离,电极冷却不良或修磨不规范,夹具使用不

当…)都会造成批量性不合格品出现?/p>

 

生产实践表明?/p>

电阻焊焊接质量与焊机性能和焊接参数关系极为密切?/p>

因此?/p>

必须保证焊接参数

的正确选用?/p>

同时对各参数实行监控?/p>

电阻焊设备在安装和大修之后或控制系统改变之后?/p>

必须进行

焊机的稳定性鉴定,确保鉴定合格后方可焊接产品。鉴定项目及要求见表

1

、表

2

和表

3

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1  

点焊机和缝焊机稳定性鉴定项目及要求

 

焊机

 

类别

 

接头

 

等级

 

试件

 

总数

/

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宏观金相检?/p>

 

X

射线检?/p>

 

剪切试验

 

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一?/p>

二级

 

105 

5 

  

熔核直径应符合表

7-3

要求,焊透率?/p>

2

0

%~

80

%之间、压?/p>

深≤

15

%,

无其他缺?/p>

 

100 

  

除允许有

<0.5mm

的气

孔外,无其他缺陷

 

100 

  1.

强度值均大于?/p>

7-2

的要

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  2.90

%的试件的强度应?/p>

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电阻焊质量管理与检?/p>

 

 

 

现代电阻焊技术可以得到高质量焊接接头?/p>

但由于电阻焊过程中受众多偶然因素的干?/p>

(表面状

况不良、电极磨损、装配间隙的变化、分流等工艺因素的随机波动、焊接参数的波动……),要想杜

绝生产中个别接头质量的降低?/p>

废品的出现还是有困难的?/p>

因此?/p>

必须对电阻焊产品的生产全过程?/p>

行监督和检验,

保证其在规定的使用期限内可靠地工作,

不致因焊接质量不良导致产品丧失全部或?/p>

分工作能力?/p>

 

 

一?/p>

 

电阻焊的全面质量管理

 

电阻焊全面质量管理的主要任务是预防和及时发现焊接缺陷?/p>

确定焊接接头质量等级?/p>

保持所?/p>

生产因素的稳定性,并保证获得高而稳定的产品质量。质量管理内容如?/p>

1

所示?/p>

 

 

 

 

图样工艺性审查的目的是为了保证焊接结?/p>

(件?/p>

的良好工艺性?/p>

如审查金属的厚度及材料牌号?/p>

焊缝位置的布置?/p>

焊接接头的形式?/p>

接头的开敞性?/p>

点距及搭边尺寸等?/p>

审查合格后,

进行工艺会签?/p>

 

焊前有关工序检验主要是对焊前准备的检查,

是贯彻预防为主的方针?/p>

最大限度避免或减少焊接

缺陷的产生,是保证焊接质量的积极有效措施?/p>

 

电阻焊焊工应有较高的操作技术水平,因为焊接夹具、工艺装备和电阻焊机较为精密、复杂,?/p>

械化、自动化程度高,操作中稍许失误(如工件放置偏离,电极冷却不良或修磨不规范,夹具使用不

当…)都会造成批量性不合格品出现?/p>

 

生产实践表明?/p>

电阻焊焊接质量与焊机性能和焊接参数关系极为密切?/p>

因此?/p>

必须保证焊接参数

的正确选用?/p>

同时对各参数实行监控?/p>

电阻焊设备在安装和大修之后或控制系统改变之后?/p>

必须进行

焊机的稳定性鉴定,确保鉴定合格后方可焊接产品。鉴定项目及要求见表

1

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1  

点焊机和缝焊机稳定性鉴定项目及要求

 

焊机

 

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2

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深≤

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无其他缺?/p>

 

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现代电阻焊技术可以得到高质量焊接接头?/p>

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电阻焊的全面质量管理

 

电阻焊全面质量管理的主要任务是预防和及时发现焊接缺陷?/p>

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保持所?/p>

生产因素的稳定性,并保证获得高而稳定的产品质量。质量管理内容如?/p>

1

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图样工艺性审查的目的是为了保证焊接结?/p>

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进行工艺会签?/p>

 

焊前有关工序检验主要是对焊前准备的检查,

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缺陷的产生,是保证焊接质量的积极有效措施?/p>

 

电阻焊焊工应有较高的操作技术水平,因为焊接夹具、工艺装备和电阻焊机较为精密、复杂,?/p>

械化、自动化程度高,操作中稍许失误(如工件放置偏离,电极冷却不良或修磨不规范,夹具使用不

当…)都会造成批量性不合格品出现?/p>

 

生产实践表明?/p>

电阻焊焊接质量与焊机性能和焊接参数关系极为密切?/p>

因此?/p>

必须保证焊接参数

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电阻焊质量管理跟检?- 百度文库
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电阻焊质量管理与检?/p>

 

 

 

现代电阻焊技术可以得到高质量焊接接头?/p>

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电阻焊的全面质量管理

 

电阻焊全面质量管理的主要任务是预防和及时发现焊接缺陷?/p>

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图样工艺性审查的目的是为了保证焊接结?/p>

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焊前有关工序检验主要是对焊前准备的检查,

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电阻焊焊工应有较高的操作技术水平,因为焊接夹具、工艺装备和电阻焊机较为精密、复杂,?/p>

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生产实践表明?/p>

电阻焊焊接质量与焊机性能和焊接参数关系极为密切?/p>

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类别

 

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熔核直径应符合表

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2

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深≤

15

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无其他缺?/p>

 

100 

  

除允许有

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孔外,无其他缺陷

 

100 

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强度值均大于?/p>

7-2

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其余的应

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