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氟塑料电?/p>
挤出工艺及其发展
用作氟塑料绝缘电线的绝缘材料主要有聚四氟乙烯
PTFE
、聚全氟乙丙?/p>
FEP
以及其它
氟塑料,根据不同氟塑料的加工特点,一般采用以下三种加工工艺?/p>
热挤工艺
当挤出机内部机筒温度达到
350°C
-
390°C
左右时,
?/p>
F46
氟塑料加入料斗,
利用螺杆
旋转的推力,通过成型模具均匀连续的包覆在导电线芯上,冷却后定型。此方法?/p>
Φ30?/p>
Φ60、?0
等高温塑料挤出机,常生产
F46
型?/p>
F40
型等氟塑料绝缘产品?/p>
推挤工艺
把粉状的聚四氟乙烯塑料预压成筒型,放人机筒,利用活塞推力,通过成型模具均匀
连续的包覆在导电线芯上,
然后进行
380
?/p>
C
的高温烧结,
冷却后定型?/p>
此方法用
F4
推压机,
生产
F4(PTFE)
型产品?/p>
绕包工艺
用切成一定宽度的聚四氟乙烯薄膜带绕包到线芯上?/p>
然后进行烧结定型?/p>
此方法用绕包
机及烧结炉,通常生产
AFR
型?/p>
FSFB
型等电线?/p>
氟塑料挤出工艺的发展
PTFE
不能熔融挤出?/p>
必须通过薄膜绕包或糊状挤出来生产电线电缆?/p>
需使用专门设备?/p>
设备复杂?/p>
工艺流程长,
且生产是间歇性的?/p>
生产速度也受限制?/p>
因此开发可熔融挤出的氟
塑料一直是高分子界的重大课题?/p>
FEP
是首先开发成功的可熔融挤出氟塑料。它几乎保持
?/p>
PTFE
的所有优异性能,至今仍是除
PTFE
外使用最为广泛、用量最大的含氟塑料?/p>
FEP
的连续使用温度为
200
℃,
PFA
的成功开发才真正有了可在
250
℃下使用的熔融挤出氟塑料?/p>
但价格昂贵?/p>
ETFE
?/p>
PVDF
,在基本保持?/p>
PTFE
的各种性能下,以他们比重小、强度大、?/p>
辐照三大优势在含氟塑料中崭露头角,且在电线电缆中也获得了广泛应用?/p>
氟塑料挤出设?/p>
?/p>
PVDF
允许用一般挤出机挤出电线外,
其他各种氟塑料都要用高温挤出机生产电线电
缆?/p>
熔融氟树脂用高温挤出机的要求?/p>
有足够的加热功率?/p>
确保高温
(例?/p>
450
℃左右)
条件下树脂能够熔融挤出;
与熔体接触的部件:螺杆、螺膛、机头及其组件、模具等,都
要用高温耐腐蚀合金,如镍基合金(包括国内的新三号钢),
主要是由于挤出过程中可能?/p>
生的
HF
等含氟气体具有很强的腐蚀性?/p>
氟塑料挤出材?/p>
与不同氟塑料有不同的使用温度一样,导体也需不同的适用温度。考虑到挤出时可能
产生的气体对导体的腐蚀,氟塑料电线电缆几乎都使用镀银?/p>
镀锡、镀镍等镀复导体?/p>
电线