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2.1 

 

数控车床编程基础

 

 

标题?/p>

数控车床编程基础

 

4

课时

 

一、教学目的:

 

熟悉数控车床的编程特点,

熟练掌握数控车床工件坐标系的建立方法和指令?/p>

理解并掌

握数控车削的基本指令?/p>

 

二、教学安排:

 

(一)旧课复习内容:

 

 

 

 

 

 

 

数控机床坐标系的设定规则

?/p>

5

分钟?/p>

 

(二)新课教学知识点与重点、难点:

 

 

?/p>

1

?/p>

 

 

数控车床编程基础

 

 

 

 

一、数控车编程特点(理解)

 

 

 

 

二、数控车的坐标系统(理解?/p>

 

 

 

 

三、直径编程方式(难点?/p>

 

 

 

 

四、进刀和退刀方式(理解)

 

 

 

 

五、绝对编程与增量编程(难点)

 

?/p>

2

?/p>

 

数控车床基本

G

指令应用

 

一、坐标系设定

 

 

G50

(掌握)

 

 

G54~G59

(掌握)

 

二、基本指?/p>

 

 

G00

?/p>

G01

?/p>

G02

?/p>

G03

?/p>

G04

?/p>

G28

(掌握)

 

三、有关单位设?/p>

 

 

 

G20

?/p>

G21

?/p>

G94

?/p>

G95

(掌握)

 

 

三、新课内容:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1

数控车床编程基础

 

第一节数控车床编程基础

 

一?/p>

数控车编程特?/p>

 

(1) 

可以采用绝对值编?/p>

(

?/p>

X

?/p>

Z

表示

)

、增量值编?/p>

(

?/p>

U

?/p>

W

表示

)

或者二?/p>

混合编程?/p>

 

(2) 

直径方向

(X

方向

) 

系统默认为直径编程,也可以采用半径编程,但必须更

改系统设定?/p>

 

(3) 

 

X

向的脉冲当量应取

Z

向的一半?/p>

 

(4)

采用固定循环,简化编程?/p>

 

(5) 

编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为圆弧,因此,当编制加工

程序时,需要考虑对刀具进行半径补偿?/p>

 

 

二?/p>

数控车的坐标系统

 

 

 

加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致,

X

轴对应径向,

Z

轴对应轴

向,

C

轴(主轴)的运动方向则以从机床尾架向主轴看,逆时针为?/p>

C

向,?/p>

时针为-

C

向,如图

2.1.1

所示:

 

 

 

 

加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置,一般在工件的右?/p>

面或左端面上?/p>

 

 

 

 

 

?/p>

?/p>

?/p>

?/p>

实际?/p>

用实

物?/p>

图表?/p>

观教学,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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2.1 

 

数控车床编程基础

 

 

标题?/p>

数控车床编程基础

 

4

课时

 

一、教学目的:

 

熟悉数控车床的编程特点,

熟练掌握数控车床工件坐标系的建立方法和指令?/p>

理解并掌

握数控车削的基本指令?/p>

 

二、教学安排:

 

(一)旧课复习内容:

 

 

 

 

 

 

 

数控机床坐标系的设定规则

?/p>

5

分钟?/p>

 

(二)新课教学知识点与重点、难点:

 

 

?/p>

1

?/p>

 

 

数控车床编程基础

 

 

 

 

一、数控车编程特点(理解)

 

 

 

 

二、数控车的坐标系统(理解?/p>

 

 

 

 

三、直径编程方式(难点?/p>

 

 

 

 

四、进刀和退刀方式(理解)

 

 

 

 

五、绝对编程与增量编程(难点)

 

?/p>

2

?/p>

 

数控车床基本

G

指令应用

 

一、坐标系设定

 

 

G50

(掌握)

 

 

G54~G59

(掌握)

 

二、基本指?/p>

 

 

G00

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G01

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G02

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G03

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G04

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G28

(掌握)

 

三、有关单位设?/p>

 

 

 

G20

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G21

?/p>

G94

?/p>

G95

(掌握)

 

 

三、新课内容:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1

数控车床编程基础

 

第一节数控车床编程基础

 

一?/p>

数控车编程特?/p>

 

(1) 

可以采用绝对值编?/p>

(

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X

?/p>

Z

表示

)

、增量值编?/p>

(

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U

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W

表示

)

或者二?/p>

混合编程?/p>

 

(2) 

直径方向

(X

方向

) 

系统默认为直径编程,也可以采用半径编程,但必须更

改系统设定?/p>

 

(3) 

 

X

向的脉冲当量应取

Z

向的一半?/p>

 

(4)

采用固定循环,简化编程?/p>

 

(5) 

编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为圆弧,因此,当编制加工

程序时,需要考虑对刀具进行半径补偿?/p>

 

 

二?/p>

数控车的坐标系统

 

 

 

加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致,

X

轴对应径向,

Z

轴对应轴

向,

C

轴(主轴)的运动方向则以从机床尾架向主轴看,逆时针为?/p>

C

向,?/p>

时针为-

C

向,如图

2.1.1

所示:

 

 

 

 

加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置,一般在工件的右?/p>

面或左端面上?/p>

 

 

 

 

 

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实际?/p>

用实

物?/p>

图表?/p>

观教学,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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数控车床编程基础

 

 

标题?/p>

数控车床编程基础

 

4

课时

 

一、教学目的:

 

熟悉数控车床的编程特点,

熟练掌握数控车床工件坐标系的建立方法和指令?/p>

理解并掌

握数控车削的基本指令?/p>

 

二、教学安排:

 

(一)旧课复习内容:

 

 

 

 

 

 

 

数控机床坐标系的设定规则

?/p>

5

分钟?/p>

 

(二)新课教学知识点与重点、难点:

 

 

?/p>

1

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数控车床编程基础

 

 

 

 

一、数控车编程特点(理解)

 

 

 

 

二、数控车的坐标系统(理解?/p>

 

 

 

 

三、直径编程方式(难点?/p>

 

 

 

 

四、进刀和退刀方式(理解)

 

 

 

 

五、绝对编程与增量编程(难点)

 

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2

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数控车床基本

G

指令应用

 

一、坐标系设定

 

 

G50

(掌握)

 

 

G54~G59

(掌握)

 

二、基本指?/p>

 

 

G00

?/p>

G01

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G02

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G03

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G04

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G28

(掌握)

 

三、有关单位设?/p>

 

 

 

G20

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G21

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G94

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G95

(掌握)

 

 

三、新课内容:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1

数控车床编程基础

 

第一节数控车床编程基础

 

一?/p>

数控车编程特?/p>

 

(1) 

可以采用绝对值编?/p>

(

?/p>

X

?/p>

Z

表示

)

、增量值编?/p>

(

?/p>

U

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W

表示

)

或者二?/p>

混合编程?/p>

 

(2) 

直径方向

(X

方向

) 

系统默认为直径编程,也可以采用半径编程,但必须更

改系统设定?/p>

 

(3) 

 

X

向的脉冲当量应取

Z

向的一半?/p>

 

(4)

采用固定循环,简化编程?/p>

 

(5) 

编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为圆弧,因此,当编制加工

程序时,需要考虑对刀具进行半径补偿?/p>

 

 

二?/p>

数控车的坐标系统

 

 

 

加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致,

X

轴对应径向,

Z

轴对应轴

向,

C

轴(主轴)的运动方向则以从机床尾架向主轴看,逆时针为?/p>

C

向,?/p>

时针为-

C

向,如图

2.1.1

所示:

 

 

 

 

加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置,一般在工件的右?/p>

面或左端面上?/p>

 

 

 

 

 

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实际?/p>

用实

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图表?/p>

观教学,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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数控车床编程例子详解 - 百度文库
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数控车床编程基础

 

 

标题?/p>

数控车床编程基础

 

4

课时

 

一、教学目的:

 

熟悉数控车床的编程特点,

熟练掌握数控车床工件坐标系的建立方法和指令?/p>

理解并掌

握数控车削的基本指令?/p>

 

二、教学安排:

 

(一)旧课复习内容:

 

 

 

 

 

 

 

数控机床坐标系的设定规则

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5

分钟?/p>

 

(二)新课教学知识点与重点、难点:

 

 

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1

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数控车床编程基础

 

 

 

 

一、数控车编程特点(理解)

 

 

 

 

二、数控车的坐标系统(理解?/p>

 

 

 

 

三、直径编程方式(难点?/p>

 

 

 

 

四、进刀和退刀方式(理解)

 

 

 

 

五、绝对编程与增量编程(难点)

 

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2

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数控车床基本

G

指令应用

 

一、坐标系设定

 

 

G50

(掌握)

 

 

G54~G59

(掌握)

 

二、基本指?/p>

 

 

G00

?/p>

G01

?/p>

G02

?/p>

G03

?/p>

G04

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G28

(掌握)

 

三、有关单位设?/p>

 

 

 

G20

?/p>

G21

?/p>

G94

?/p>

G95

(掌握)

 

 

三、新课内容:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1

数控车床编程基础

 

第一节数控车床编程基础

 

一?/p>

数控车编程特?/p>

 

(1) 

可以采用绝对值编?/p>

(

?/p>

X

?/p>

Z

表示

)

、增量值编?/p>

(

?/p>

U

?/p>

W

表示

)

或者二?/p>

混合编程?/p>

 

(2) 

直径方向

(X

方向

) 

系统默认为直径编程,也可以采用半径编程,但必须更

改系统设定?/p>

 

(3) 

 

X

向的脉冲当量应取

Z

向的一半?/p>

 

(4)

采用固定循环,简化编程?/p>

 

(5) 

编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为圆弧,因此,当编制加工

程序时,需要考虑对刀具进行半径补偿?/p>

 

 

二?/p>

数控车的坐标系统

 

 

 

加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致,

X

轴对应径向,

Z

轴对应轴

向,

C

轴(主轴)的运动方向则以从机床尾架向主轴看,逆时针为?/p>

C

向,?/p>

时针为-

C

向,如图

2.1.1

所示:

 

 

 

 

加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置,一般在工件的右?/p>

面或左端面上?/p>

 

 

 

 

 

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实际?/p>

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观教学,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



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