2.1
数控车床编程基础
标题?/p>
数控车床编程基础
4
课时
一、教学目的:
熟悉数控车床的编程特点,
熟练掌握数控车床工件坐标系的建立方法和指令?/p>
理解并掌
握数控车削的基本指令?/p>
二、教学安排:
(一)旧课复习内容:
数控机床坐标系的设定规则
?/p>
5
分钟?/p>
(二)新课教学知识点与重点、难点:
?/p>
1
?/p>
数控车床编程基础
一、数控车编程特点(理解)
二、数控车的坐标系统(理解?/p>
三、直径编程方式(难点?/p>
四、进刀和退刀方式(理解)
五、绝对编程与增量编程(难点)
?/p>
2
?/p>
数控车床基本
G
指令应用
一、坐标系设定
G50
(掌握)
G54~G59
(掌握)
二、基本指?/p>
G00
?/p>
G01
?/p>
G02
?/p>
G03
?/p>
G04
?/p>
G28
(掌握)
三、有关单位设?/p>
G20
?/p>
G21
?/p>
G94
?/p>
G95
(掌握)
三、新课内容:
2.1
数控车床编程基础
第一节数控车床编程基础
一?/p>
数控车编程特?/p>
(1)
可以采用绝对值编?/p>
(
?/p>
X
?/p>
Z
表示
)
、增量值编?/p>
(
?/p>
U
?/p>
W
表示
)
或者二?/p>
混合编程?/p>
(2)
直径方向
(X
方向
)
系统默认为直径编程,也可以采用半径编程,但必须更
改系统设定?/p>
(3)
X
向的脉冲当量应取
Z
向的一半?/p>
(4)
采用固定循环,简化编程?/p>
(5)
编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为圆弧,因此,当编制加工
程序时,需要考虑对刀具进行半径补偿?/p>
二?/p>
数控车的坐标系统
加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致,
X
轴对应径向,
Z
轴对应轴
向,
C
轴(主轴)的运动方向则以从机床尾架向主轴看,逆时针为?/p>
C
向,?/p>
时针为-
C
向,如图
2.1.1
所示:
加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置,一般在工件的右?/p>
面或左端面上?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
?/p>
实际?/p>
用实
物?/p>
图表?/p>
观教学,