一ã€?/p>
塑件工艺特æ€?/p>
1
、塑件所使用的材料的种类及工艺特性的分析ï¼?/p>
ABS
树脂是丙烯腈ï¼?/p>
A
ï¼?/p>
、丁二烯ï¼?/p>
B
)和苯乙烯(
S
)三种单体的共聚物,具有良好的力学æ€?/p>
能和加工性能,阻燃剂热稳定性好,耐渗出,耐热分解ã€?/p>
2
、塑件的成型特点分析ï¼?/p>
ABS
材料具有吸湿性,
要求在加工之前进行干燥处理ã€?/p>
建议干燥条件
�/p>
80~90C
下最少干
注射
模与注射机的关系
注射机在前面已初步选定ä¸?/p>
XS-Z-60
,模具的各零件也已基本确定,这节只需进行模具与注å°?/p>
机的校核即可ã€?/p>
1
注射压力的校核:
该项工作是校核所选用注射机的公称压力
P
å…?/p>
能否满足塑件成型所需要的注射压力
P
0
,塑件成
型时所需要的压力一般由塑料流动性、塑件结构和壁厚以及浇注系统类型等因素决定,其值一般为
70
ï½?/p>
150MPa
。具体可参考下表(通常要求
P
12
ï¼?/p>
P
0
ï¼?/p>
ï¼?/p>
查下表得
P
0
=115<180
,即
P
0
< P
å…?/p>
�/p>
è¡?/p>
6
MPa
材料
注射条件
厚壁ä»?/p>
中等壁厚ä»?/p>
难流动的薄壁窄浇口件
聚乙çƒ?/p>
70
—â€?/p>
100
100
—â€?/p>
120
120
—â€?/p>
150
聚甲é†?/p>
85
—â€?/p>
100
100
—â€?/p>
200
120
—â€?/p>
150
ABS
80
—â€?/p>
110
100
—â€?/p>
130
130
—â€?/p>
150
聚苯乙烯
80
—â€?/p>
100
100
—â€?/p>
120
120
—â€?/p>
150
有机玻璃
100
—â€?/p>
120
110
—â€?/p>
150
>150
聚酰èƒ?/p>
90
—â€?/p>
101
101
—â€?/p>
140
>140
2
锁模力的校核
锁模力是指注射机的锁模机构对模具所施加的最大加紧力。当高压的塑料熔体充填模腔时,会
沿锁模方向产生一个很大的胀型力。为此,注射机的额定锁模力须大于该胀型力,既ï¼?/p>
F
é”?/p>
�/p>
F
胀
=A
�/p>
.P
åž?/p>
式中ï¼?/p>
F
é”?/p>
——注射机的额定锁模力ï¼?/p>
N
ï¼?/p>
ï¼?/p>
P
åž?/p>
——模具型腔内塑料熔体平均压力
ï¼?/p>
MPa
ï¼?/p>
ï¼?/p>
一般为注射机压力的
0.3
ï½?/p>
0.65
倍,
通常ä¸?/p>
20
ï½?/p>
40MPa
ï¼?/p>