金红石制海绵钛工艺研?/p>
氯化冶金是在氯化物介质中进行的提取冶金的过程?/p>
包括用氯气或氯盐对含
金属的物料进行熔融、焙烧、离析、浸出、富集、分离、精炼等的火法和湿法?/p>
金方法。由于氯化剂化学反应活性强,供应充足、廉价,多数金属氯化物在水中
溶解度大及适应的原料宽等优点,
使湿法氯化冶金技术在贵金属?/p>
稀有金属?/p>
?/p>
及轻金属?/p>
重有色金属提取冶金中和烧渣?/p>
烟尘?/p>
废料的综合利用中获得广泛?/p>
用。下面就是关于在金红石制取海绵钛上的应用?/p>
?/p>
热还原法生产海绵
?/p>
用镁还原
TiCl
4
制取金属钛的过程,为金属钛生产的
主要方法
氯化工艺
四氯化钛主要用作生产海绵钛、钛白粉及三氯化钛。其制取方法很多,主?/p>
有沸腾氯化、熔盐氯化和竖炉氯化
3
种方法。沸腾氯化是现行生产四氯化钛?/p>
主要方法
(
中国、日本、美国采?/p>
)
,其次是熔盐氯化
(
独联体国家采?/p>
)
,而竖?/p>
氯化已被淘汰?/p>
沸腾氯化一般是以钙镁含量低的高品位富钛料为原料?/p>
而熔盐氯
化则可使用含高钙镁的原料?/p>
1
、沸腾氯?/p>
沸腾氯化是采用细颗粒富钛料与固体碳质
(
石油?/p>
)
还原剂,在高温、氯气流
的作用下呈流态化状态进行氯化反应,
从而制取四氯化钛的方法?/p>
该法具有加?/p>
?/p>
-
固相间传质及传热过程,强化生产的特点。国内外目前沸腾氯化使用的原?/p>
有高钛渣?/p>
天然金红石?/p>
人造金红石等?/p>
我国抚顺钛厂和遵义钛厂新建的沸腾?/p>
化炉直径分别?/p>
Φ
1.4 m
?/p>
Φ
2.4 m
,采用独有的无筛板氯化技术,其中遵义?/p>
厂设计日产粗四氯化钛
70 t
?/p>
2
、熔盐氯?/p>
熔盐氯化是将磨细的钛渣或金红石和石油焦悬浮在熔盐
(
主要?/p>
KCl
?/p>
NaCl
?/p>
MgCl
2
?/p>
CaCl
2
组成
)
介质中,
并通入氯气?/p>
从而制取四氯化钛的方法?/p>
一般也?/p>
使用电解镁的废电解质,在
973K~1073K
条件下充入氯气,故氯化反应的速度?/p>
到熔体的性质、组成,还原剂的种类,原料的性质,氯化温度,氯气浓度及通入
速度,熔体高度,配碳量等因素的影响?/p>
方法
熔盐氯化法是前苏?/p>
20
世纪
60
年代研制成功,用以生产四氯化钛的方法?/p>
该法不仅适用于前苏联的原料特?/p>
(
钛渣?/p>
CaO+MgO
?/p>
6%)
,其炉子产能?/p>
20
t/m2 ~25 t/m
2
四氯化钛,熔盐段截面积为
6m
2
。大型熔盐氯化炉日产四氯化钛
?/p>
120 t~150 t
,原为矩形炉,现改为圆形炉,圆形熔盐氯化炉的尺寸?/p>
Φ
5.0
m
×
8.5 m
,内?/p>
Φ
内为
2.76 m
,长方形?/p>
4.5 m
×
3.5 m
×
8.5 m
。圆形炉内无
死角,炉体强度增大,
3
年大?/p>
1
次,比矩形炉使用年限延长?/p>
1
倍。熔盐氯
化可使用多种富钛物料,除了含钙镁的钛渣外,现广泛使用由红钛铁?/p>
(Fe2O3
3TiO2)
熔炼的钛?/p>
(TiO2 87%~91%)
,亦可使用金红石?/p>