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混床再生新方?/p>

 

一、再生前的准?/p>

 

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1

)酸碱系统处于备用状态。混床用酸、碱计量箱放入规定的酸、碱?/p>

 

?/p>

2

)除盐水箱保持高水位,混床再生水泵备用;

 

?/p>

3

)再生床进、出水阀,取样阀关闭严密;非再生床进酸、碱阀应关闭严密并且处于停?/p>

状态或停止向除盐水箱供水;

 

?/p>

4

)所有阀门完好,严密不泄漏,开关灵活。气动阀行程反馈位置正确?/p>

 

?/p>

5

)控制气源压力在

0.4~0.6Mpa

,电磁柜已送电,送气?/p>

 

?/p>

6

)酸碱浓度计处于备用状态;

 

?/p>

7

)各工作电源正常,主机与

PLC

等控制系统之间链接正常;

 

?/p>

8

)再生混床进、出口手动阀处于关闭状态;

 

?/p>

9

)一级除盐单元至少有一套处于运行或者良好的备用状态;

 

?/p>

10

)工艺用储气罐气源压力指示正常,气源充足?/p>

 

?/p>

11

)排水地沟通畅无杂物,废水池低液位,具备进水条件?/p>

 

二、混床再?/p>

 

?/p>

1

)关闭再生混床的出水手动阀,非再生混床务必停运状态或停止向除盐水箱供水?/p>

 

?/p>

2

)再生混床放水,放水至上排不出水?/p>

 

?/p>

3

?/p>

预喷射,

手动开启再生混床正排门?/p>

手动调整正排流量?/p>

保持水位在树脂层?/p>

100mm

左右,然后进碱,浓度维持

4%

,待正排

PH

变化?/p>

12

以上时,停运混床再生水泵,关闭所

有阀门?/p>

 

?/p>

4

)浸泡,明显看到树脂体积发生变化,树脂体积因通入

NaOH

的作用,使得阳树脂体?/p>

明显缩小,浸?/p>

15

分钟左右。体积不再有变换时,停止浸泡?/p>

 

?/p>

5

)充水,启动一级除盐,对混床进行充水,满水后停止?/p>

 

?/p>

6

)正洗,洗去混床树脂内以及床体衬胶围壁内所有的碱液。保证床体内没有游离态的?/p>

?/p>

 

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7

)反洗,调整反洗进水手动?/p>

45t/h,

观察混床上面窥视孔膨胀高度,再进行调节反排?/p>

开度,

混床树脂绝对可以以平稳的膨胀速度进行?/p>

稳定到最上部窥视孔中部,

反洗

15

分钟?/p>

观察下部窥视孔是否分层明显,

排水清澈后,

缓慢关闭反洗进水?/p>

使树脂平稳沉降。阳树脂

完全沉降后、混脂层明显,停运淡水泵,停运一级除盐?/p>

 

?/p>

8

)静止沉?/p>

 10

分钟

 

?/p>

9

)放水,只允许打开上部排水门及排气门,至树脂层高度

100mm

?/p>

 

?/p>

10

)预喷射,中排手动门开的时候,要求与预喷射同时进行,不应使水下降至树脂层下

面,影响其再生效果,并且调整时,应缓慢,防止调整过急,树脂乱层?/p>

 

?/p>

11

)进酸碱,先进碱,以

4%

浓度再生,碱液计量为树脂层高?/p>

1

倍大?/p>

2.0~2.5

吨液?/p>

后,停止进碱,阴树脂置换,混床阳树脂进酸,明显看到混床下部窥视孔阳树脂颜色变化,

全部变为黄色,盐酸计量为树脂层高一倍,大约

2

吨左右,停止进算,阳树脂置换。置换成

中性后停止。大约半个小时?/p>

 

?/p>

12

)混合前阴树脂正洗。混床充满水后,对阴树脂进行正洗,手测电?/p>

?us/cm,

时,?/p>

止,阴树脂正洗结束,

 

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13

)混合前阳树脂正洗,对阳树脂进行正洗,手测电导≤

5us/cm

,正洗合格后停止?/p>

 

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混床再生新方?/p>

 

一、再生前的准?/p>

 

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1

)酸碱系统处于备用状态。混床用酸、碱计量箱放入规定的酸、碱?/p>

 

?/p>

2

)除盐水箱保持高水位,混床再生水泵备用;

 

?/p>

3

)再生床进、出水阀,取样阀关闭严密;非再生床进酸、碱阀应关闭严密并且处于停?/p>

状态或停止向除盐水箱供水;

 

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4

)所有阀门完好,严密不泄漏,开关灵活。气动阀行程反馈位置正确?/p>

 

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5

)控制气源压力在

0.4~0.6Mpa

,电磁柜已送电,送气?/p>

 

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6

)酸碱浓度计处于备用状态;

 

?/p>

7

)各工作电源正常,主机与

PLC

等控制系统之间链接正常;

 

?/p>

8

)再生混床进、出口手动阀处于关闭状态;

 

?/p>

9

)一级除盐单元至少有一套处于运行或者良好的备用状态;

 

?/p>

10

)工艺用储气罐气源压力指示正常,气源充足?/p>

 

?/p>

11

)排水地沟通畅无杂物,废水池低液位,具备进水条件?/p>

 

二、混床再?/p>

 

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1

)关闭再生混床的出水手动阀,非再生混床务必停运状态或停止向除盐水箱供水?/p>

 

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2

)再生混床放水,放水至上排不出水?/p>

 

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3

?/p>

预喷射,

手动开启再生混床正排门?/p>

手动调整正排流量?/p>

保持水位在树脂层?/p>

100mm

左右,然后进碱,浓度维持

4%

,待正排

PH

变化?/p>

12

以上时,停运混床再生水泵,关闭所

有阀门?/p>

 

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4

)浸泡,明显看到树脂体积发生变化,树脂体积因通入

NaOH

的作用,使得阳树脂体?/p>

明显缩小,浸?/p>

15

分钟左右。体积不再有变换时,停止浸泡?/p>

 

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5

)充水,启动一级除盐,对混床进行充水,满水后停止?/p>

 

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6

)正洗,洗去混床树脂内以及床体衬胶围壁内所有的碱液。保证床体内没有游离态的?/p>

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7

)反洗,调整反洗进水手动?/p>

45t/h,

观察混床上面窥视孔膨胀高度,再进行调节反排?/p>

开度,

混床树脂绝对可以以平稳的膨胀速度进行?/p>

稳定到最上部窥视孔中部,

反洗

15

分钟?/p>

观察下部窥视孔是否分层明显,

排水清澈后,

缓慢关闭反洗进水?/p>

使树脂平稳沉降。阳树脂

完全沉降后、混脂层明显,停运淡水泵,停运一级除盐?/p>

 

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8

)静止沉?/p>

 10

分钟

 

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9

)放水,只允许打开上部排水门及排气门,至树脂层高度

100mm

?/p>

 

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10

)预喷射,中排手动门开的时候,要求与预喷射同时进行,不应使水下降至树脂层下

面,影响其再生效果,并且调整时,应缓慢,防止调整过急,树脂乱层?/p>

 

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11

)进酸碱,先进碱,以

4%

浓度再生,碱液计量为树脂层高?/p>

1

倍大?/p>

2.0~2.5

吨液?/p>

后,停止进碱,阴树脂置换,混床阳树脂进酸,明显看到混床下部窥视孔阳树脂颜色变化,

全部变为黄色,盐酸计量为树脂层高一倍,大约

2

吨左右,停止进算,阳树脂置换。置换成

中性后停止。大约半个小时?/p>

 

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12

)混合前阴树脂正洗。混床充满水后,对阴树脂进行正洗,手测电?/p>

?us/cm,

时,?/p>

止,阴树脂正洗结束,

 

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)混合前阳树脂正洗,对阳树脂进行正洗,手测电导≤

5us/cm

,正洗合格后停止?/p>

 

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一、再生前的准?/p>

 

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1

)酸碱系统处于备用状态。混床用酸、碱计量箱放入规定的酸、碱?/p>

 

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2

)除盐水箱保持高水位,混床再生水泵备用;

 

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3

)再生床进、出水阀,取样阀关闭严密;非再生床进酸、碱阀应关闭严密并且处于停?/p>

状态或停止向除盐水箱供水;

 

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4

)所有阀门完好,严密不泄漏,开关灵活。气动阀行程反馈位置正确?/p>

 

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5

)控制气源压力在

0.4~0.6Mpa

,电磁柜已送电,送气?/p>

 

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6

)酸碱浓度计处于备用状态;

 

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7

)各工作电源正常,主机与

PLC

等控制系统之间链接正常;

 

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8

)再生混床进、出口手动阀处于关闭状态;

 

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9

)一级除盐单元至少有一套处于运行或者良好的备用状态;

 

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10

)工艺用储气罐气源压力指示正常,气源充足?/p>

 

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11

)排水地沟通畅无杂物,废水池低液位,具备进水条件?/p>

 

二、混床再?/p>

 

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1

)关闭再生混床的出水手动阀,非再生混床务必停运状态或停止向除盐水箱供水?/p>

 

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2

)再生混床放水,放水至上排不出水?/p>

 

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3

?/p>

预喷射,

手动开启再生混床正排门?/p>

手动调整正排流量?/p>

保持水位在树脂层?/p>

100mm

左右,然后进碱,浓度维持

4%

,待正排

PH

变化?/p>

12

以上时,停运混床再生水泵,关闭所

有阀门?/p>

 

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4

)浸泡,明显看到树脂体积发生变化,树脂体积因通入

NaOH

的作用,使得阳树脂体?/p>

明显缩小,浸?/p>

15

分钟左右。体积不再有变换时,停止浸泡?/p>

 

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5

)充水,启动一级除盐,对混床进行充水,满水后停止?/p>

 

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6

)正洗,洗去混床树脂内以及床体衬胶围壁内所有的碱液。保证床体内没有游离态的?/p>

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7

)反洗,调整反洗进水手动?/p>

45t/h,

观察混床上面窥视孔膨胀高度,再进行调节反排?/p>

开度,

混床树脂绝对可以以平稳的膨胀速度进行?/p>

稳定到最上部窥视孔中部,

反洗

15

分钟?/p>

观察下部窥视孔是否分层明显,

排水清澈后,

缓慢关闭反洗进水?/p>

使树脂平稳沉降。阳树脂

完全沉降后、混脂层明显,停运淡水泵,停运一级除盐?/p>

 

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8

)静止沉?/p>

 10

分钟

 

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9

)放水,只允许打开上部排水门及排气门,至树脂层高度

100mm

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10

)预喷射,中排手动门开的时候,要求与预喷射同时进行,不应使水下降至树脂层下

面,影响其再生效果,并且调整时,应缓慢,防止调整过急,树脂乱层?/p>

 

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11

)进酸碱,先进碱,以

4%

浓度再生,碱液计量为树脂层高?/p>

1

倍大?/p>

2.0~2.5

吨液?/p>

后,停止进碱,阴树脂置换,混床阳树脂进酸,明显看到混床下部窥视孔阳树脂颜色变化,

全部变为黄色,盐酸计量为树脂层高一倍,大约

2

吨左右,停止进算,阳树脂置换。置换成

中性后停止。大约半个小时?/p>

 

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12

)混合前阴树脂正洗。混床充满水后,对阴树脂进行正洗,手测电?/p>

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时,?/p>

止,阴树脂正洗结束,

 

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)混合前阳树脂正洗,对阳树脂进行正洗,手测电导≤

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,正洗合格后停止?/p>

 

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再生混床新方?- 百度文库
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一、再生前的准?/p>

 

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1

)酸碱系统处于备用状态。混床用酸、碱计量箱放入规定的酸、碱?/p>

 

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2

)除盐水箱保持高水位,混床再生水泵备用;

 

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3

)再生床进、出水阀,取样阀关闭严密;非再生床进酸、碱阀应关闭严密并且处于停?/p>

状态或停止向除盐水箱供水;

 

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4

)所有阀门完好,严密不泄漏,开关灵活。气动阀行程反馈位置正确?/p>

 

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5

)控制气源压力在

0.4~0.6Mpa

,电磁柜已送电,送气?/p>

 

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6

)酸碱浓度计处于备用状态;

 

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)各工作电源正常,主机与

PLC

等控制系统之间链接正常;

 

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)再生混床进、出口手动阀处于关闭状态;

 

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)一级除盐单元至少有一套处于运行或者良好的备用状态;

 

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10

)工艺用储气罐气源压力指示正常,气源充足?/p>

 

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11

)排水地沟通畅无杂物,废水池低液位,具备进水条件?/p>

 

二、混床再?/p>

 

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1

)关闭再生混床的出水手动阀,非再生混床务必停运状态或停止向除盐水箱供水?/p>

 

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2

)再生混床放水,放水至上排不出水?/p>

 

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3

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预喷射,

手动开启再生混床正排门?/p>

手动调整正排流量?/p>

保持水位在树脂层?/p>

100mm

左右,然后进碱,浓度维持

4%

,待正排

PH

变化?/p>

12

以上时,停运混床再生水泵,关闭所

有阀门?/p>

 

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)浸泡,明显看到树脂体积发生变化,树脂体积因通入

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的作用,使得阳树脂体?/p>

明显缩小,浸?/p>

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分钟左右。体积不再有变换时,停止浸泡?/p>

 

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)充水,启动一级除盐,对混床进行充水,满水后停止?/p>

 

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)正洗,洗去混床树脂内以及床体衬胶围壁内所有的碱液。保证床体内没有游离态的?/p>

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)反洗,调整反洗进水手动?/p>

45t/h,

观察混床上面窥视孔膨胀高度,再进行调节反排?/p>

开度,

混床树脂绝对可以以平稳的膨胀速度进行?/p>

稳定到最上部窥视孔中部,

反洗

15

分钟?/p>

观察下部窥视孔是否分层明显,

排水清澈后,

缓慢关闭反洗进水?/p>

使树脂平稳沉降。阳树脂

完全沉降后、混脂层明显,停运淡水泵,停运一级除盐?/p>

 

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8

)静止沉?/p>

 10

分钟

 

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9

)放水,只允许打开上部排水门及排气门,至树脂层高度

100mm

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10

)预喷射,中排手动门开的时候,要求与预喷射同时进行,不应使水下降至树脂层下

面,影响其再生效果,并且调整时,应缓慢,防止调整过急,树脂乱层?/p>

 

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11

)进酸碱,先进碱,以

4%

浓度再生,碱液计量为树脂层高?/p>

1

倍大?/p>

2.0~2.5

吨液?/p>

后,停止进碱,阴树脂置换,混床阳树脂进酸,明显看到混床下部窥视孔阳树脂颜色变化,

全部变为黄色,盐酸计量为树脂层高一倍,大约

2

吨左右,停止进算,阳树脂置换。置换成

中性后停止。大约半个小时?/p>

 

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12

)混合前阴树脂正洗。混床充满水后,对阴树脂进行正洗,手测电?/p>

?us/cm,

时,?/p>

止,阴树脂正洗结束,

 

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13

)混合前阳树脂正洗,对阳树脂进行正洗,手测电导≤

5us/cm

,正洗合格后停止?/p>

 



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