混床再生新方?/p>
一、再生前的准?/p>
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1
)酸碱系统处于备用状态。混床用酸、碱计量箱放入规定的酸、碱?/p>
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2
)除盐水箱保持高水位,混床再生水泵备用;
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3
)再生床进、出水阀,取样阀关闭严密;非再生床进酸、碱阀应关闭严密并且处于停?/p>
状态或停止向除盐水箱供水;
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4
)所有阀门完好,严密不泄漏,开关灵活。气动阀行程反馈位置正确?/p>
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5
)控制气源压力在
0.4~0.6Mpa
,电磁柜已送电,送气?/p>
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6
)酸碱浓度计处于备用状态;
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7
)各工作电源正常,主机与
PLC
等控制系统之间链接正常;
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8
)再生混床进、出口手动阀处于关闭状态;
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9
)一级除盐单元至少有一套处于运行或者良好的备用状态;
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10
)工艺用储气罐气源压力指示正常,气源充足?/p>
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11
)排水地沟通畅无杂物,废水池低液位,具备进水条件?/p>
二、混床再?/p>
?/p>
1
)关闭再生混床的出水手动阀,非再生混床务必停运状态或停止向除盐水箱供水?/p>
?/p>
2
)再生混床放水,放水至上排不出水?/p>
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3
?/p>
预喷射,
手动开启再生混床正排门?/p>
手动调整正排流量?/p>
保持水位在树脂层?/p>
100mm
左右,然后进碱,浓度维持
4%
,待正排
PH
变化?/p>
12
以上时,停运混床再生水泵,关闭所
有阀门?/p>
?/p>
4
)浸泡,明显看到树脂体积发生变化,树脂体积因通入
NaOH
的作用,使得阳树脂体?/p>
明显缩小,浸?/p>
15
分钟左右。体积不再有变换时,停止浸泡?/p>
?/p>
5
)充水,启动一级除盐,对混床进行充水,满水后停止?/p>
?/p>
6
)正洗,洗去混床树脂内以及床体衬胶围壁内所有的碱液。保证床体内没有游离态的?/p>
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?/p>
7
)反洗,调整反洗进水手动?/p>
45t/h,
观察混床上面窥视孔膨胀高度,再进行调节反排?/p>
开度,
混床树脂绝对可以以平稳的膨胀速度进行?/p>
稳定到最上部窥视孔中部,
反洗
15
分钟?/p>
观察下部窥视孔是否分层明显,
排水清澈后,
缓慢关闭反洗进水?/p>
使树脂平稳沉降。阳树脂
完全沉降后、混脂层明显,停运淡水泵,停运一级除盐?/p>
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8
)静止沉?/p>
10
分钟
?/p>
9
)放水,只允许打开上部排水门及排气门,至树脂层高度
100mm
?/p>
?/p>
10
)预喷射,中排手动门开的时候,要求与预喷射同时进行,不应使水下降至树脂层下
面,影响其再生效果,并且调整时,应缓慢,防止调整过急,树脂乱层?/p>
?/p>
11
)进酸碱,先进碱,以
4%
浓度再生,碱液计量为树脂层高?/p>
1
倍大?/p>
2.0~2.5
吨液?/p>
后,停止进碱,阴树脂置换,混床阳树脂进酸,明显看到混床下部窥视孔阳树脂颜色变化,
全部变为黄色,盐酸计量为树脂层高一倍,大约
2
吨左右,停止进算,阳树脂置换。置换成
中性后停止。大约半个小时?/p>
?/p>
12
)混合前阴树脂正洗。混床充满水后,对阴树脂进行正洗,手测电?/p>
?us/cm,
时,?/p>
止,阴树脂正洗结束,
?/p>
13
)混合前阳树脂正洗,对阳树脂进行正洗,手测电导≤
5us/cm
,正洗合格后停止?/p>