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平面磨床磨削砂轮的选择

  

 

 

砂轮磨具是磨削加工不可缺少的一种工具,砂轮选择合适与否,是影响磨削质量,

磨削成本的重要条件。本公司生产一系列的平面磨床,需配置不同的砂轮来适应各种工件?/p>

平面加工。为方便用户及本公司设计、工艺人员选择,本文针对平面磨床磨削砂轮的选择?/p>

常用不同工件材料的砂轮选择进行汇总,以供大家使用参考(见附表)

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砂轮的种类很多,并有各种形状和尺寸,由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮?/p>

制造工艺不同,各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性,都有一?/p>

的适用范围?/p>

因此?/p>

磨削加工时,

必须根据具体情况

(如所磨工件的材料性质?/p>

热处理方法?/p>

工件形状?/p>

尺寸及加工形式和技术要求等?/p>

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选用合适的砂轮?/p>

否则会因砂轮选择不当而直?/p>

影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。下面列出砂轮选择的基本原则以供参考?/p>

  

 

 

 

 

 

一?/p>

 

普通砂轮的选择

  

 

 

 

 

 

1. 

磨料的选择

 

磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法?/p>

  

 

 

 

 

 

a. 

磨抗张强度高的材料时,选用韧性大的磨料?/p>

  

 

 

 

 

 

b. 

磨硬度低,延伸率大的材料时,选用较脆的磨料?/p>

  

 

 

 

 

 

c. 

磨硬度高的材料时,选用硬度更高的磨料?/p>

  

 

 

 

 

 

d. 

选用不易被加工材料发生化学反应的磨料?/p>

  

 

 

 

 

 

最常用的磨料是棕刚?/p>

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A

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和白刚玉

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WA

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其次是黑碳化?/p>

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C

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和绿碳化?/p>

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GC

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其余常用的还有铬刚玉?/p>

PA

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、单晶刚玉(

SA

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、微晶刚玉(

MA

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、锆刚玉?/p>

ZA

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棕刚玉砂轮:棕刚玉的硬度高,韧性大,适宜磨削抗拉强度较高的金属,如碳钢?/p>

合金钢、可锻铸铁、硬青铜等,这种磨料的磨削性能好,适应性广,常用于切除?/p>

**

量的?/p>

磨,价格便宜,可以广泛使用?/p>

  

 

 

 

 

 

白刚玉砂轮:白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时,磨粒容

易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的

砂轮,成本比棕刚玉高?/p>

  

 

 

 

 

 

黑碳化硅砂轮:黑碳化硅性脆而锋利,硬度比白刚玉高,适于磨削机械强度较低?/p>

材料,如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等?/p>

  

 

 

 

 

 

绿碳化硅砂轮:绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,导热性好,适合于磨

削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料?/p>

  

 

 

 

 

 

铬刚玉砂轮:适于磨削刀具,量具、仪表,螺纹等表面加工质量要求高的工件?/p>

  

 

 

 

 

 

单晶刚玉砂轮:适于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧

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平面磨床磨削砂轮的选择

  

 

 

砂轮磨具是磨削加工不可缺少的一种工具,砂轮选择合适与否,是影响磨削质量,

磨削成本的重要条件。本公司生产一系列的平面磨床,需配置不同的砂轮来适应各种工件?/p>

平面加工。为方便用户及本公司设计、工艺人员选择,本文针对平面磨床磨削砂轮的选择?/p>

常用不同工件材料的砂轮选择进行汇总,以供大家使用参考(见附表)

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砂轮的种类很多,并有各种形状和尺寸,由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮?/p>

制造工艺不同,各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性,都有一?/p>

的适用范围?/p>

因此?/p>

磨削加工时,

必须根据具体情况

(如所磨工件的材料性质?/p>

热处理方法?/p>

工件形状?/p>

尺寸及加工形式和技术要求等?/p>

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选用合适的砂轮?/p>

否则会因砂轮选择不当而直?/p>

影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。下面列出砂轮选择的基本原则以供参考?/p>

  

 

 

 

 

 

一?/p>

 

普通砂轮的选择

  

 

 

 

 

 

1. 

磨料的选择

 

磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法?/p>

  

 

 

 

 

 

a. 

磨抗张强度高的材料时,选用韧性大的磨料?/p>

  

 

 

 

 

 

b. 

磨硬度低,延伸率大的材料时,选用较脆的磨料?/p>

  

 

 

 

 

 

c. 

磨硬度高的材料时,选用硬度更高的磨料?/p>

  

 

 

 

 

 

d. 

选用不易被加工材料发生化学反应的磨料?/p>

  

 

 

 

 

 

最常用的磨料是棕刚?/p>

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和白刚玉

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其次是黑碳化?/p>

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其余常用的还有铬刚玉?/p>

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、微晶刚玉(

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、锆刚玉?/p>

ZA

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棕刚玉砂轮:棕刚玉的硬度高,韧性大,适宜磨削抗拉强度较高的金属,如碳钢?/p>

合金钢、可锻铸铁、硬青铜等,这种磨料的磨削性能好,适应性广,常用于切除?/p>

**

量的?/p>

磨,价格便宜,可以广泛使用?/p>

  

 

 

 

 

 

白刚玉砂轮:白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时,磨粒容

易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的

砂轮,成本比棕刚玉高?/p>

  

 

 

 

 

 

黑碳化硅砂轮:黑碳化硅性脆而锋利,硬度比白刚玉高,适于磨削机械强度较低?/p>

材料,如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等?/p>

  

 

 

 

 

 

绿碳化硅砂轮:绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,导热性好,适合于磨

削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料?/p>

  

 

 

 

 

 

铬刚玉砂轮:适于磨削刀具,量具、仪表,螺纹等表面加工质量要求高的工件?/p>

  

 

 

 

 

 

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砂轮磨具是磨削加工不可缺少的一种工具,砂轮选择合适与否,是影响磨削质量,

磨削成本的重要条件。本公司生产一系列的平面磨床,需配置不同的砂轮来适应各种工件?/p>

平面加工。为方便用户及本公司设计、工艺人员选择,本文针对平面磨床磨削砂轮的选择?/p>

常用不同工件材料的砂轮选择进行汇总,以供大家使用参考(见附表)

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砂轮的种类很多,并有各种形状和尺寸,由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮?/p>

制造工艺不同,各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性,都有一?/p>

的适用范围?/p>

因此?/p>

磨削加工时,

必须根据具体情况

(如所磨工件的材料性质?/p>

热处理方法?/p>

工件形状?/p>

尺寸及加工形式和技术要求等?/p>

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选用合适的砂轮?/p>

否则会因砂轮选择不当而直?/p>

影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。下面列出砂轮选择的基本原则以供参考?/p>

  

 

 

 

 

 

一?/p>

 

普通砂轮的选择

  

 

 

 

 

 

1. 

磨料的选择

 

磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法?/p>

  

 

 

 

 

 

a. 

磨抗张强度高的材料时,选用韧性大的磨料?/p>

  

 

 

 

 

 

b. 

磨硬度低,延伸率大的材料时,选用较脆的磨料?/p>

  

 

 

 

 

 

c. 

磨硬度高的材料时,选用硬度更高的磨料?/p>

  

 

 

 

 

 

d. 

选用不易被加工材料发生化学反应的磨料?/p>

  

 

 

 

 

 

最常用的磨料是棕刚?/p>

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A

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和白刚玉

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其次是黑碳化?/p>

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和绿碳化?/p>

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其余常用的还有铬刚玉?/p>

PA

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、微晶刚玉(

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、锆刚玉?/p>

ZA

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棕刚玉砂轮:棕刚玉的硬度高,韧性大,适宜磨削抗拉强度较高的金属,如碳钢?/p>

合金钢、可锻铸铁、硬青铜等,这种磨料的磨削性能好,适应性广,常用于切除?/p>

**

量的?/p>

磨,价格便宜,可以广泛使用?/p>

  

 

 

 

 

 

白刚玉砂轮:白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时,磨粒容

易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的

砂轮,成本比棕刚玉高?/p>

  

 

 

 

 

 

黑碳化硅砂轮:黑碳化硅性脆而锋利,硬度比白刚玉高,适于磨削机械强度较低?/p>

材料,如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等?/p>

  

 

 

 

 

 

绿碳化硅砂轮:绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,导热性好,适合于磨

削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料?/p>

  

 

 

 

 

 

铬刚玉砂轮:适于磨削刀具,量具、仪表,螺纹等表面加工质量要求高的工件?/p>

  

 

 

 

 

 

单晶刚玉砂轮:适于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧

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平面磨床磨削砂轮的选择 - 百度文库
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平面磨床磨削砂轮的选择

  

 

 

砂轮磨具是磨削加工不可缺少的一种工具,砂轮选择合适与否,是影响磨削质量,

磨削成本的重要条件。本公司生产一系列的平面磨床,需配置不同的砂轮来适应各种工件?/p>

平面加工。为方便用户及本公司设计、工艺人员选择,本文针对平面磨床磨削砂轮的选择?/p>

常用不同工件材料的砂轮选择进行汇总,以供大家使用参考(见附表)

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砂轮的种类很多,并有各种形状和尺寸,由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮?/p>

制造工艺不同,各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性,都有一?/p>

的适用范围?/p>

因此?/p>

磨削加工时,

必须根据具体情况

(如所磨工件的材料性质?/p>

热处理方法?/p>

工件形状?/p>

尺寸及加工形式和技术要求等?/p>

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选用合适的砂轮?/p>

否则会因砂轮选择不当而直?/p>

影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。下面列出砂轮选择的基本原则以供参考?/p>

  

 

 

 

 

 

一?/p>

 

普通砂轮的选择

  

 

 

 

 

 

1. 

磨料的选择

 

磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法?/p>

  

 

 

 

 

 

a. 

磨抗张强度高的材料时,选用韧性大的磨料?/p>

  

 

 

 

 

 

b. 

磨硬度低,延伸率大的材料时,选用较脆的磨料?/p>

  

 

 

 

 

 

c. 

磨硬度高的材料时,选用硬度更高的磨料?/p>

  

 

 

 

 

 

d. 

选用不易被加工材料发生化学反应的磨料?/p>

  

 

 

 

 

 

最常用的磨料是棕刚?/p>

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和白刚玉

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其次是黑碳化?/p>

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和绿碳化?/p>

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其余常用的还有铬刚玉?/p>

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、微晶刚玉(

MA

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、锆刚玉?/p>

ZA

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棕刚玉砂轮:棕刚玉的硬度高,韧性大,适宜磨削抗拉强度较高的金属,如碳钢?/p>

合金钢、可锻铸铁、硬青铜等,这种磨料的磨削性能好,适应性广,常用于切除?/p>

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量的?/p>

磨,价格便宜,可以广泛使用?/p>

  

 

 

 

 

 

白刚玉砂轮:白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时,磨粒容

易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的

砂轮,成本比棕刚玉高?/p>

  

 

 

 

 

 

黑碳化硅砂轮:黑碳化硅性脆而锋利,硬度比白刚玉高,适于磨削机械强度较低?/p>

材料,如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等?/p>

  

 

 

 

 

 

绿碳化硅砂轮:绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,导热性好,适合于磨

削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料?/p>

  

 

 

 

 

 

铬刚玉砂轮:适于磨削刀具,量具、仪表,螺纹等表面加工质量要求高的工件?/p>

  

 

 

 

 

 

单晶刚玉砂轮:适于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧



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