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龙源期刊?/p>

 http://www.qikan.com.cn 

太阳能电池制造中的丝网印刷技术概?/p>

 

作者:田玉?/p>

 

张涛

 

来源:《科学与信息化?/p>

2018

年第

22

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太阳能电池连接技术的最重要的部分就在硅衬底金属化制造。这个方法是一项先?/p>

的印刷工艺,这个技术能够在很大程度上决定太阳能电池的能量转换效率。这项工艺被大规?/p>

用于太阳能电池的批量化生产,是第三代太阳能电池制造过程中最重要的环节?/p>

 

        

关键?/p>

 

丝网印刷;晶体硅;电极;质量控制

 

        

太阳能电池是利用光电效应将光能转化成电能的装置。它是太阳能发电的基础和核心。目

前,光伏电池生产有二个主要难题。第一,怎么增加太阳能电池的转换效率,以加大电池板组

件一平方米范围内的发电量。第二,在加大投入成本之前,怎样通过现有技术使太阳能电池的

制造力得到加强。丝网印刷技术在制造太阳能电池片背电场和正电极的生产中越来越成熟运

用,逐渐变成了现在光伏电池生产的最为流行的技术?/p>

 

        1 

太阳能电池丝网印?/p>

 

        1.1 

丝网印刷在光伏电池制造过程中的位?/p>

 

        

制造晶体硅光伏电池的过程有印刷背电极、铝背场和正电极。电极印刷的好坏很大程度?/p>

决定了电池片性能的好坏。所以它是光伏电池制造过程的一个主要环节。利用丝网印刷技术,

在硅片上印刷一种化学活性很高的金属浆料,通过烘干将金属浆料固化,然后在高温状态下?/p>

速烧结。在具有化学活性的金属浆料作用下,金属和硅晶体生成了一个合金层,从而形成良?/p>

的接触以及铝背场?/p>

 

        1.2 

丝网印刷技?/p>

 

        

丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在基板上,该设备由电池背面银铝浆印刷?/p>

电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。其工作原理为:利用丝网图形部分网孔?/p>

过浆料,用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力,同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被?/p>

刀从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的黏性作用使印迹固着在一定范围内,印刷中

刮板始终与丝网印版和基片呈线性接触,接触线随刮刀移动而移动,从而完成印刷行程,得到

印制的丝网图形。丝网印刷技术,是把包含金属的混合导电浆料通过网状孔压入,压在晶体?/p>

片上生成新的电路和电极,并由光伏电池衍生出光电子。混有金属的浆液压在已经?/p>

P-N

结的

晶体硅片上,背面的银铝浆液单独压制,成为背电极,这样对构件的拼接有好处。二,压制的

铝浆被大量掺入杂质,生成

P+

层。铝背场降低载体复合材料的使用量,以收敛带正电荷的粒

子,来加大电压。三,印刷银浆对带正负电荷的粒子的收集有很大的好处,进而便于电极的?/p>

成。背电极是用银铝浆(或是银浆)印在电池片的背面(即在未涂布的表面上)的光伏电池板

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 http://www.qikan.com.cn 

太阳能电池制造中的丝网印刷技术概?/p>

 

作者:田玉?/p>

 

张涛

 

来源:《科学与信息化?/p>

2018

年第

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太阳能电池连接技术的最重要的部分就在硅衬底金属化制造。这个方法是一项先?/p>

的印刷工艺,这个技术能够在很大程度上决定太阳能电池的能量转换效率。这项工艺被大规?/p>

用于太阳能电池的批量化生产,是第三代太阳能电池制造过程中最重要的环节?/p>

 

        

关键?/p>

 

丝网印刷;晶体硅;电极;质量控制

 

        

太阳能电池是利用光电效应将光能转化成电能的装置。它是太阳能发电的基础和核心。目

前,光伏电池生产有二个主要难题。第一,怎么增加太阳能电池的转换效率,以加大电池板组

件一平方米范围内的发电量。第二,在加大投入成本之前,怎样通过现有技术使太阳能电池的

制造力得到加强。丝网印刷技术在制造太阳能电池片背电场和正电极的生产中越来越成熟运

用,逐渐变成了现在光伏电池生产的最为流行的技术?/p>

 

        1 

太阳能电池丝网印?/p>

 

        1.1 

丝网印刷在光伏电池制造过程中的位?/p>

 

        

制造晶体硅光伏电池的过程有印刷背电极、铝背场和正电极。电极印刷的好坏很大程度?/p>

决定了电池片性能的好坏。所以它是光伏电池制造过程的一个主要环节。利用丝网印刷技术,

在硅片上印刷一种化学活性很高的金属浆料,通过烘干将金属浆料固化,然后在高温状态下?/p>

速烧结。在具有化学活性的金属浆料作用下,金属和硅晶体生成了一个合金层,从而形成良?/p>

的接触以及铝背场?/p>

 

        1.2 

丝网印刷技?/p>

 

        

丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在基板上,该设备由电池背面银铝浆印刷?/p>

电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。其工作原理为:利用丝网图形部分网孔?/p>

过浆料,用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力,同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被?/p>

刀从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的黏性作用使印迹固着在一定范围内,印刷中

刮板始终与丝网印版和基片呈线性接触,接触线随刮刀移动而移动,从而完成印刷行程,得到

印制的丝网图形。丝网印刷技术,是把包含金属的混合导电浆料通过网状孔压入,压在晶体?/p>

片上生成新的电路和电极,并由光伏电池衍生出光电子。混有金属的浆液压在已经?/p>

P-N

结的

晶体硅片上,背面的银铝浆液单独压制,成为背电极,这样对构件的拼接有好处。二,压制的

铝浆被大量掺入杂质,生成

P+

层。铝背场降低载体复合材料的使用量,以收敛带正电荷的粒

子,来加大电压。三,印刷银浆对带正负电荷的粒子的收集有很大的好处,进而便于电极的?/p>

成。背电极是用银铝浆(或是银浆)印在电池片的背面(即在未涂布的表面上)的光伏电池板

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太阳能电池连接技术的最重要的部分就在硅衬底金属化制造。这个方法是一项先?/p>

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用于太阳能电池的批量化生产,是第三代太阳能电池制造过程中最重要的环节?/p>

 

        

关键?/p>

 

丝网印刷;晶体硅;电极;质量控制

 

        

太阳能电池是利用光电效应将光能转化成电能的装置。它是太阳能发电的基础和核心。目

前,光伏电池生产有二个主要难题。第一,怎么增加太阳能电池的转换效率,以加大电池板组

件一平方米范围内的发电量。第二,在加大投入成本之前,怎样通过现有技术使太阳能电池的

制造力得到加强。丝网印刷技术在制造太阳能电池片背电场和正电极的生产中越来越成熟运

用,逐渐变成了现在光伏电池生产的最为流行的技术?/p>

 

        1 

太阳能电池丝网印?/p>

 

        1.1 

丝网印刷在光伏电池制造过程中的位?/p>

 

        

制造晶体硅光伏电池的过程有印刷背电极、铝背场和正电极。电极印刷的好坏很大程度?/p>

决定了电池片性能的好坏。所以它是光伏电池制造过程的一个主要环节。利用丝网印刷技术,

在硅片上印刷一种化学活性很高的金属浆料,通过烘干将金属浆料固化,然后在高温状态下?/p>

速烧结。在具有化学活性的金属浆料作用下,金属和硅晶体生成了一个合金层,从而形成良?/p>

的接触以及铝背场?/p>

 

        1.2 

丝网印刷技?/p>

 

        

丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在基板上,该设备由电池背面银铝浆印刷?/p>

电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。其工作原理为:利用丝网图形部分网孔?/p>

过浆料,用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力,同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被?/p>

刀从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的黏性作用使印迹固着在一定范围内,印刷中

刮板始终与丝网印版和基片呈线性接触,接触线随刮刀移动而移动,从而完成印刷行程,得到

印制的丝网图形。丝网印刷技术,是把包含金属的混合导电浆料通过网状孔压入,压在晶体?/p>

片上生成新的电路和电极,并由光伏电池衍生出光电子。混有金属的浆液压在已经?/p>

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结的

晶体硅片上,背面的银铝浆液单独压制,成为背电极,这样对构件的拼接有好处。二,压制的

铝浆被大量掺入杂质,生成

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层。铝背场降低载体复合材料的使用量,以收敛带正电荷的粒

子,来加大电压。三,印刷银浆对带正负电荷的粒子的收集有很大的好处,进而便于电极的?/p>

成。背电极是用银铝浆(或是银浆)印在电池片的背面(即在未涂布的表面上)的光伏电池板

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太阳能电池制造中的丝网印刷技术概?- 百度文库
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太阳能电池制造中的丝网印刷技术概?/p>

 

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用于太阳能电池的批量化生产,是第三代太阳能电池制造过程中最重要的环节?/p>

 

        

关键?/p>

 

丝网印刷;晶体硅;电极;质量控制

 

        

太阳能电池是利用光电效应将光能转化成电能的装置。它是太阳能发电的基础和核心。目

前,光伏电池生产有二个主要难题。第一,怎么增加太阳能电池的转换效率,以加大电池板组

件一平方米范围内的发电量。第二,在加大投入成本之前,怎样通过现有技术使太阳能电池的

制造力得到加强。丝网印刷技术在制造太阳能电池片背电场和正电极的生产中越来越成熟运

用,逐渐变成了现在光伏电池生产的最为流行的技术?/p>

 

        1 

太阳能电池丝网印?/p>

 

        1.1 

丝网印刷在光伏电池制造过程中的位?/p>

 

        

制造晶体硅光伏电池的过程有印刷背电极、铝背场和正电极。电极印刷的好坏很大程度?/p>

决定了电池片性能的好坏。所以它是光伏电池制造过程的一个主要环节。利用丝网印刷技术,

在硅片上印刷一种化学活性很高的金属浆料,通过烘干将金属浆料固化,然后在高温状态下?/p>

速烧结。在具有化学活性的金属浆料作用下,金属和硅晶体生成了一个合金层,从而形成良?/p>

的接触以及铝背场?/p>

 

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丝网印刷技?/p>

 

        

丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在基板上,该设备由电池背面银铝浆印刷?/p>

电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。其工作原理为:利用丝网图形部分网孔?/p>

过浆料,用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力,同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被?/p>

刀从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的黏性作用使印迹固着在一定范围内,印刷中

刮板始终与丝网印版和基片呈线性接触,接触线随刮刀移动而移动,从而完成印刷行程,得到

印制的丝网图形。丝网印刷技术,是把包含金属的混合导电浆料通过网状孔压入,压在晶体?/p>

片上生成新的电路和电极,并由光伏电池衍生出光电子。混有金属的浆液压在已经?/p>

P-N

结的

晶体硅片上,背面的银铝浆液单独压制,成为背电极,这样对构件的拼接有好处。二,压制的

铝浆被大量掺入杂质,生成

P+

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子,来加大电压。三,印刷银浆对带正负电荷的粒子的收集有很大的好处,进而便于电极的?/p>

成。背电极是用银铝浆(或是银浆)印在电池片的背面(即在未涂布的表面上)的光伏电池板



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