余热锅炉操作规程
(
一
)
1.
适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的操作ã€?/p>
2
技术规èŒ?/p>
锅炉型号烟化炉余热锅炉底吹炉余热锅炉最大蒸汽量ï¼?/p>
t/h
ï¼?/p>
1711
主蒸汽饱和压åŠ?/p>
4.04.03.
烘炉新安装的余热锅炉在投入正式运行前,要进行烘炉,以便对炉墙进行干燥,提
高强度ã€?/p>
3.1.
烘炉前的准备工作
3.1.1
锅炉ã€?/p>
安全附件和附属设备经检查已符合运行条件ï¼?/p>
�/p>
经过水压试验验收合格ã€?/p>
3.1.2.
打开各处门孔ï¼?/p>
自然干燥一些时é—?/p>
3.1.3
清理烟道内杂物;
3.1.4
开启锅筒上的放空阀,向锅炉注入软化水,水位维持在最低水位,并对水位表进行一次无åŽ?/p>
冲洗ï¼?/p>
3.1.5
制定烘炉操作程序ã€?/p>
3.2
烘炉方法与相连的烟化炉或底吹炉同时烘炉,即利用烟
化炉或底吹炉烘炉的余热来烘干余热锅炉ã€?/p>
3.3
烘炉过程
3.3.1
烘炉时应缓慢加温,第一å¤?/p>
应控制余热锅炉烟道与烟化炉体或氧气底吹炉接口处的温升,温升不得超è¿?/p>
100℃,以后æ¯?/p>
天温升不得超è¿?/p>
40℃,烘炉后期最高烟气温度(余热锅炉出口)不得超è¿?/p>
180℃。整个烘
炉过程持ç»?/p>
7
天左右,并如实做好温升记录;
3.3.2
烘炉过程注意事项①烘炉期间,锅炉äº?/p>
生的蒸汽由放空阀排出,锅炉水位保持在水位表的低水位,发现水位下降应及时补充;②烘
炉过程中必须按烘炉升瘟规定的时间和温度把握好温升速度、不允许忽高忽低。同时应做好
温升记录ã€?/p>
4
煮炉新装或大修后的锅炉,在锅内金属表面常沾有铁锈、油脂、污垢等,为é�?/p>
免恶化蒸汽品质和防止发生水循环事故,必须进行煮炉。煮炉可在烘炉后期同时进行ã€?/p>
4.1
煮炉用药及数量煮炉药品为氢氧化钠ã€?/p>
磷酸三钠ï¼?/p>
所用剂量按下表配制ã€?/p>
煮炉加药é‡?/p>
(单位:
kg/m3
锅水ï¼?/p>
药品名称铁锈较薄锅炉铁锈较厚锅炉有水垢锅炉氢氧化é’?/p>
(NaOH)2-34-55-6
磷酸三钠
2-34-55-6
注:①药品按
100%
纯度计算;②加入化学药品量为
kg/m3
锅水;③缺少磷酸
三钠时,可用无水碳酸钠代替,用量为磷酸三钠的
1.5
倍;④可用碳酸钠煮炉,用药量ä¸?