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焊接的基础知识

 

一、精密电阻点?/p>

 

使用金属材料制作零件的场合,有许多时候都需要将材料切断成规定的尺寸,再将其连接起来?/p>

 

连接材料的方法有利用铆钉进行机械连接和利用焊接进行冶金连接以及利用超声波进行物理连接。电阻点

焊是利用冶金的方法将金属材料高效率地经济地连接起来的一种方法。因此在产业界被广泛地使用?/p>

 

我们将精密小型工件的电阻焊接称之为精密电阻点焊?/p>

 

米亚基公司源源不断地开发出各种超小型、可高密度安装化的新型精密电阻点焊机,取代了以往的锡焊?/p>

铆接等金属连接工艺?/p>

 

精密电阻点焊机是最适合用于小型的、性能要求高的电子部品,以及精密机械工业中的小型部品的组装?/p>

  

 

电阻焊接的原?/p>

 

利用焦耳热进行焊接

 

Q=0.24I2Rt=0.24IEt(cal)…①

 

公式①如下图所示,工件在上下电极间被加压,通电,进行电阻焊接?/p>

 

焊接部的电阻?/p>

R

(Ω),焊接电流为

I(A)

,通电时间?/p>

t(sec

)时,根据公式①焊接部发热。因此焊接部

的温度上升,产生熔融?/p>

 

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二、电阻点焊的

5

大要?/p>

  

1

、电?/p>

 

2

、时?/p>

 

3

、加压力

 

4

、电流密度(电极先端直径?/p>

 

5

、电极材?/p>

 

上述要素与发热量

Q

及发热位置有关系,也就是说点焊时影响焊接效果的因素有:电?/p>

I

、通电时间

t

、接

触电?/p>

R

、电流密度(电极先端)和电极材料。接触电?/p>

R

随着加压力的增大而降低。以上要素被称为电阻

点焊的五大要素?/p>

 

接触电阻

  

工件表面生成的氧化薄层引起的电阻(表皮电阻)和由于电流的流通截面引起的电阻(集中电?/p>

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焊接的基础知识

 

一、精密电阻点?/p>

 

使用金属材料制作零件的场合,有许多时候都需要将材料切断成规定的尺寸,再将其连接起来?/p>

 

连接材料的方法有利用铆钉进行机械连接和利用焊接进行冶金连接以及利用超声波进行物理连接。电阻点

焊是利用冶金的方法将金属材料高效率地经济地连接起来的一种方法。因此在产业界被广泛地使用?/p>

 

我们将精密小型工件的电阻焊接称之为精密电阻点焊?/p>

 

米亚基公司源源不断地开发出各种超小型、可高密度安装化的新型精密电阻点焊机,取代了以往的锡焊?/p>

铆接等金属连接工艺?/p>

 

精密电阻点焊机是最适合用于小型的、性能要求高的电子部品,以及精密机械工业中的小型部品的组装?/p>

  

 

电阻焊接的原?/p>

 

利用焦耳热进行焊接

 

Q=0.24I2Rt=0.24IEt(cal)…①

 

公式①如下图所示,工件在上下电极间被加压,通电,进行电阻焊接?/p>

 

焊接部的电阻?/p>

R

(Ω),焊接电流为

I(A)

,通电时间?/p>

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)时,根据公式①焊接部发热。因此焊接部

的温度上升,产生熔融?/p>

 

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二、电阻点焊的

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大要?/p>

  

1

、电?/p>

 

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、时?/p>

 

3

、加压力

 

4

、电流密度(电极先端直径?/p>

 

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、电极材?/p>

 

上述要素与发热量

Q

及发热位置有关系,也就是说点焊时影响焊接效果的因素有:电?/p>

I

、通电时间

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、接

触电?/p>

R

、电流密度(电极先端)和电极材料。接触电?/p>

R

随着加压力的增大而降低。以上要素被称为电阻

点焊的五大要素?/p>

 

接触电阻

  

工件表面生成的氧化薄层引起的电阻(表皮电阻)和由于电流的流通截面引起的电阻(集中电?/p>

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一、精密电阻点?/p>

 

使用金属材料制作零件的场合,有许多时候都需要将材料切断成规定的尺寸,再将其连接起来?/p>

 

连接材料的方法有利用铆钉进行机械连接和利用焊接进行冶金连接以及利用超声波进行物理连接。电阻点

焊是利用冶金的方法将金属材料高效率地经济地连接起来的一种方法。因此在产业界被广泛地使用?/p>

 

我们将精密小型工件的电阻焊接称之为精密电阻点焊?/p>

 

米亚基公司源源不断地开发出各种超小型、可高密度安装化的新型精密电阻点焊机,取代了以往的锡焊?/p>

铆接等金属连接工艺?/p>

 

精密电阻点焊机是最适合用于小型的、性能要求高的电子部品,以及精密机械工业中的小型部品的组装?/p>

  

 

电阻焊接的原?/p>

 

利用焦耳热进行焊接

 

Q=0.24I2Rt=0.24IEt(cal)…①

 

公式①如下图所示,工件在上下电极间被加压,通电,进行电阻焊接?/p>

 

焊接部的电阻?/p>

R

(Ω),焊接电流为

I(A)

,通电时间?/p>

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)时,根据公式①焊接部发热。因此焊接部

的温度上升,产生熔融?/p>

 

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二、电阻点焊的

5

大要?/p>

  

1

、电?/p>

 

2

、时?/p>

 

3

、加压力

 

4

、电流密度(电极先端直径?/p>

 

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、电极材?/p>

 

上述要素与发热量

Q

及发热位置有关系,也就是说点焊时影响焊接效果的因素有:电?/p>

I

、通电时间

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、接

触电?/p>

R

、电流密度(电极先端)和电极材料。接触电?/p>

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随着加压力的增大而降低。以上要素被称为电阻

点焊的五大要素?/p>

 

接触电阻

  

工件表面生成的氧化薄层引起的电阻(表皮电阻)和由于电流的流通截面引起的电阻(集中电?/p>

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一、精密电阻点?/p>

 

使用金属材料制作零件的场合,有许多时候都需要将材料切断成规定的尺寸,再将其连接起来?/p>

 

连接材料的方法有利用铆钉进行机械连接和利用焊接进行冶金连接以及利用超声波进行物理连接。电阻点

焊是利用冶金的方法将金属材料高效率地经济地连接起来的一种方法。因此在产业界被广泛地使用?/p>

 

我们将精密小型工件的电阻焊接称之为精密电阻点焊?/p>

 

米亚基公司源源不断地开发出各种超小型、可高密度安装化的新型精密电阻点焊机,取代了以往的锡焊?/p>

铆接等金属连接工艺?/p>

 

精密电阻点焊机是最适合用于小型的、性能要求高的电子部品,以及精密机械工业中的小型部品的组装?/p>

  

 

电阻焊接的原?/p>

 

利用焦耳热进行焊接

 

Q=0.24I2Rt=0.24IEt(cal)…①

 

公式①如下图所示,工件在上下电极间被加压,通电,进行电阻焊接?/p>

 

焊接部的电阻?/p>

R

(Ω),焊接电流为

I(A)

,通电时间?/p>

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二、电阻点焊的

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大要?/p>

  

1

、电?/p>

 

2

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3

、加压力

 

4

、电流密度(电极先端直径?/p>

 

5

、电极材?/p>

 

上述要素与发热量

Q

及发热位置有关系,也就是说点焊时影响焊接效果的因素有:电?/p>

I

、通电时间

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触电?/p>

R

、电流密度(电极先端)和电极材料。接触电?/p>

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随着加压力的增大而降低。以上要素被称为电阻

点焊的五大要素?/p>

 

接触电阻

  

工件表面生成的氧化薄层引起的电阻(表皮电阻)和由于电流的流通截面引起的电阻(集中电?/p>

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