柱加固方?/p>
一、工程概?/p>
某选煤厂建?/p>
1986
年,年入选原?/p>
300
万吨,原设计采用跳汰、浮选、重介、压滤工艺。随着选煤?/p>
艺的不断发展?/p>
2003
年领导决定采用新工艺
—?/p>
无压三产品重介旋流器选煤工艺,因此须对主厂房结构?/p>
件进行加固处理。原厂房结构为多层钢筋混凝土框架,地基条件良好。原施工质量良好,使用期间维修良
好。经对工程结构检测后,根据现场检测提供数据,以可靠性鉴定标准为依据,对已有工程结构的可靠?/p>
进行了鉴定,认定经加固后能满足使用要求,提出了对其局部的梁、板、柱的加固处理方案?/p>
二、加固方?/p>
1
.柱子加固:采用外粘型钢法,将角钢、钢板箍通过螺栓和灌环氧树脂与混凝土柱可靠地连结成一?/p>
整体,钢板上部包裹铁丝网,抹高强度等级砂浆防腐?/p>
2
.梁加固:加大截面法,部分只加高梁高度(如图
1
所示);部分梁宽度、高度同时加大(如图
2
所
示)。附加主筋与柱子的连接采用植筋方法?/p>
3
.板加固:不符合要求的板拆除,重新浇筑。板钢筋与梁的连接采用植筋技术?/p>
三、加固施工工?/p>
(一)柱外粘型钢加固施工工艺
外粘型钢法加固法,是在型钢与原构件之间留有一定间隙,关在其间灌填环氧砂浆,使二者粘结成?/p>
体,协同工作。外粘型钢法加固,使原柱子混凝土的横向变形受到型钢骨架的约束。其优点是,构件的截
面尺寸扩大不多,但承载力提高幅度大,且由于纵横向外粘型钢的约束,使构件的延性有较大提高?/p>
1.施工前必须将结构面清理干净,在混凝土表面按设计图纸弹出粘钢位置线?/p>
2.按照弹出的位置线,将混凝土表面打磨至完全露出坚实新结构面?/p>
3.钢材表面必须进行除锈和粗糙处理?/p>
4.角钢与原结构柱尽量贴紧,与缀板焊接,焊缝要符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求?/p>
5.验收焊缝现场负责人检查焊接工作,请总包及监理验收,填写《隐检记录单》?/p>
6.注胶。(
1
)焊缝施工并验收后,钢材边缘用环氧砂浆封严。在角钢和缀板上?/p>
φ6
注胶孔,孔间
距为
500mm
;(
2
)结构胶严格按说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用。每次配胶量不能太多?/p>
应在
40
分钟之内用完;(
3
)注胶顺序:竖向从下向上,水平按同一方向的顺序。注胶:下一注胶孔溢?/p>
胶时该孔注胶结束,依次注胶,直至所有注胶孔均注完?/p>
(二)植筋施工工?/p>
植筋施工工艺流程:放?/p>
?/p>
准备材料
?/p>
凿混凝土?/p>
?/p>
机械成孔
?/p>
清孔
?/p>
配制结构?/p>
?/p>
注胶
?/p>
固化
?/p>
?/p>
验?/p>
1
.材料准备。依据设计图纸,准备相应直径的钢筋,钢筋进场应进行试验,合格后方可使用;准备?/p>
工机械设备:金刚石钻机、电锤、鼓风机等,设备进场后要检查有无故障;准备相应的结构胶材料?/p>
2
.凿混凝土面。依据设计图纸,将梁侧面、顶面及板面进行凿毛,凿毛后冲清洗干净,保证新旧混?/p>
土可靠连结?/p>
3
?/p>
机械成孔?/p>
弹线定出植筋位置?/p>
钻孔前,
按照施工规范要求锚固长度?/p>
进而确定钻孔深度?/p>
钻孔时,
钻头要垂直于结构表面?/p>
4
.清孔。成孔后,用高压风将孔内灰渣吹净?/p>
5
?/p>
注胶?/p>
植筋?/p>
配制结构胶必须严格按使用说明配合比,
准确计量调配?/p>
搅拌时按同一方向搅拌均匀?/p>
胶灌入孔内后,将钢筋垂直插入孔内,按同一方向旋转数次,以使胶与钢筋和混凝土表面粘结牢固,并进
行临时固定确保其位置准确?/p>
6
.固化。结构胶
7d
后完全固化,进行拉拔试验,试验值达到设计要求后卸载?/p>
7
.成型。植筋完成符合要求后,进行钢筋绑扎、焊接、模板支设和混凝土浇筑等工序?/p>
(三)梁增大截面法施?/p>