DSH/M 0204.220.05-200
6
乙烯装置操作规程
(
第五分册
)
第二?/p>
操作指南
2.1
一段反应器系统
控制目标:一反加氢汽油苯乙烯含量:≤
0.4%
,双烯值:?/p>
1.5
?/p>
相关参数:进料量、入口温度、床层温度、内循环?/p>
控制方式?/p>
来自乙烯装置和贮?/p>
40-T-106A/B
的粗裂解汽油首先通过流量阀
F17002
控制进入聚结?/p>
(10-V-704)
脱除夹带的水
,
然后进入
D
?/p>
G
一段进料缓冲罐
(10-V-705).
D
?/p>
G
进料缓冲罐(
10-V-705
)具有缓冲反应器
(10-R-701A/B)
进料流量和组成发生波动的能力
,
在操作条件发生变化或受到干扰时,能够使操作人员能够采取正确措?/p>
.
缓冲罐(
10-V-705
)在?/p>
力控制阀?/p>
7001A/B
控制氮封压力下进行操?/p>
.
反应器进料是通过流量控制阀
F17004A/B
控制的,?/p>
冲罐设有液位指示?/p>
LI-17502
和液位报警,缓冲罐底部要定期检查有没有游离水的存在,若有须
及时脱水?/p>
在一段反应器
10-R-701A/B
中,粗裂解汽油在低温液相下被加氢。粗裂解汽油与液相循环物?/p>
混合后进入一段反应器
10-R-701A/B
中,氢气由压力控制阀?/p>
17002A/B
控制进入一段反应器?/p>
?/p>
一段反应器内二烯烃、苯乙烯、炔及其他非稳定组分被选择性加氢,来自一段的加氢产品几乎是一
个烯烃和石腊的混合物?/p>
随着操作的进程,由于胶质和聚合物在催化剂活性表面上不断积累,使催化剂的活性下降,?/p>
活性下降到最高入口操作温度达
110
℃时,产品质量不能够达到要求时,催化剂必须再生?/p>
一段反应器催化剂的暂时性毒物如
:
游离水和硫,
都能影响催化剂活性,
因此操作时要避免游离
水进入一段反应器。重金属如:铅能使一段反应器催化剂永久性中毒,但硫中毒使催化剂活性消?/p>
可以通过催化剂再生来恢复?/p>
一段反应器中温度的偏差是很小的,然而反应在超温下操作结果会产生温度偏差,这种误操作
可以导致芳香族的加氢,它是一个高的放热反应,正常情况下,芳香族是不反应的,当设备中放?/p>
新的高活性的催化剂时,出现温度偏差的可能性很大,但此后随着加工时间的积累,这种可能性在
递减
,
当装有新催化剂反应器在开工时,要仔细观察反应器床层温升,如发生温度偏差,装置就要?/p>
车?/p>
在操作中,一段反应器的入口操作温度是最重要的操作变量,反应器的入口温度正常调节是产
品质量的保证,产品质量通过对苯乙烯含量和双烯值的分析来测定,要调节入口温度以保持二段?/p>
应器进料中苯乙烯的含量小?/p>
0.4
%(
wt
?/p>
,二段进料中的双烯值还需小于
1.5
,双烯值的测试既麻
烦,可靠性小,因此苯乙烯含量的测定分析将作为一段反应器性能的更精确的指示?/p>
若一段反应器产品苯乙烯含量超过规范要求,
反应器入口温度将要增加,
通常入口温度调节
1
℃,
当入口温度过高时,易产生反应器温度偏差,因此要避免在过高的入口温度下操作?/p>
一段反应器加氢过的产品循环起双重作用,一是调节新鲜物料经一段反应器?/p>
H
2
反应放热所?/p>
起的温升,二是具有洗涤作用,使催化剂的污染减小到最小?/p>
一段反应器催化剂床层的温升不应超过大约
52
℃,
通常大约?/p>
30--50
℃,
循环液对新鲜进料?