新建
上传
首页
助手
最?/div>
资料?/div>
工具

PCD

的定?/p>

,PCD

是英?/p>

Polycrystalline 

diamond

的简?/p>

,

中文直译过来是聚晶金刚石的意?/p>

.

它与单晶金刚石相对应

. 

 

摘自

:

中国机械资讯?/p>

 

 

聚晶金刚石(

PCD

)刀具发?/p>

 

 

1

.概?/p>

 

 

1.1 PCD

刀具的发展

 

 

金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史?/p>

在刀具发展历程中?/p>

从十?/p>

世纪末到二十世纪中期,刀具材料以高速钢为主要代表;

1927

年德国首先研制出硬质合金

刀具材料并获得广泛应用?/p>

二十世纪五十年代?/p>

瑞典和美国分别合成出人造金刚石?/p>

切削刀

具从此步入以超硬材料为代表的时期?/p>

二十世纪七十年代?/p>

人们利用高压合成技术合成了?/p>

晶金刚石?/p>

PCD

),解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题,使金刚石刀具的应用

范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域?/p>

 

 

1.2 PCD

刀具的性能特点

 

 

金刚石刀具具有硬度高?/p>

抗压强度高?/p>

导热性及耐磨性好等特性,

可在高速切削中获得很高

的加工精度和加工效率?/p>

金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的?/p>

在金刚石晶体

中,

碳原子的四个价电子按四面体结构成键,

每个碳原子与四个相邻原子形成共价键,

进?/p>

组成金刚石结构,

该结构的结合力和方向性很强,

从而使金刚石具有极高硬度?/p>

由于聚晶?/p>

刚石?/p>

PCD

)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体,虽然加入了结合剂,其硬度及?/p>

磨性仍低于单晶金刚石?/p>

但由?/p>

PCD

烧结体表现为各向同性,

因此不易沿单一解理面裂开?/p>

 

 

PCD

刀具材料的主要性能指标:①

PCD

的硬度可?/p>

8000HV

,为硬质合金?/p>

80

?/p>

120

倍;

?/p>

PCD

的导热系数为

700W/mK

,为硬质合金?/p>

1.5

?/p>

9

倍,甚至高于

PCBN

和铜,因?/p>

PCD

刀具热量传递迅速;?/p>

PCD

的摩擦系数一般仅?/p>

0.1

?/p>

0.3

(硬质合金的摩擦系数?/p>

0.4

?/p>

1

?/p>

?/p>

因此

PCD

刀具可显著减小切削力;

?/p>

PCD

的热膨胀系数仅为

0.9×

10 -6

?/p>

1.18×

10 

-6

,仅相当于硬质合金的

1/5

,因?/p>

PCD

刀具热变形小,加工精度高;?/p>

PCD

刀具与有色

金属和非金属材料间的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤?/p>

 

 

1.3 PCD

刀具的应用

 

 

工业发达国家?/p>

PCD

刀具的研究开展较早,其应用已比较成熟。自

1953

年在瑞典首次?/p>

成人造金刚石以来?/p>

?/p>

PCD

刀具切削性能的研究获得了大量成果?/p>

PCD

刀具的应用范围?/p>

使用量迅速扩大?/p>

目前?/p>

国际上著名的人造金刚石复合片生产商主要有英?/p>

De Beers

公司?/p>

美国

GE

公司?/p>

日本住友电工株式会社等?/p>

据报道,

1995

年一季度仅日本的

PCD

刀具产?/p>

即达

10.7

万把?/p>

PCD

刀具的应用范围已由初期的车削加工向钻削、铣削加工扩展。由日本

一家组织进行的关于超硬刀具的调查表明?/p>

人们选用

PCD

刀具的主要考虑因素是基?/p>

PCD

刀具加工后的表面精度?/p>

尺寸精度及刀具寿命等优势?/p>

金刚石复合片合成技术也得到了较?/p>

发展?/p>

DeBeers

公司已推出了直径

74mm

、层?/p>

0.3mm

的聚晶金刚石复合片?/p>

 

 

国内

PCD

刀具市场随着刀具技术水平的发展也不断扩大。目前中国第一汽车集团已有一?/p>

多个

PCD

车刀使用点,许多人造板企业也采?/p>

PCD

刀具进行木制品加工?/p>

PCD

刀具的?/p>

用也进一步推动了对其设计与制造技术的研究?/p>

国内的清华大学?/p>

大连理工大学?/p>

华中理工

大学、吉林工业大学、哈尔滨工业大学等均在积极开展这方面的研究。国内从?/p>

PCD

刀?/p>

研发、生产的有上海舒伯哈特、郑州新亚、南京蓝帜、深圳润祥、成都工具研究所等几十家

单位。目前,

PCD

刀具的加工范围已从传统的金属切削加工扩展到石材加工、木材加工?/p>

金属基复合材料?/p>

玻璃?/p>

工程陶瓷等材料的加工?/p>

通过对近年来

PCD

刀具应用的分析可见?/p>

PCD

刀具主要应用于以下两方面:①难加工有色金属材料的加工:用普通刀具加工难加工

Ͼλ
新建
上传
首页
助手
最?/div>
资料?/div>
工具

PCD

的定?/p>

,PCD

是英?/p>

Polycrystalline 

diamond

的简?/p>

,

中文直译过来是聚晶金刚石的意?/p>

.

它与单晶金刚石相对应

. 

 

摘自

:

中国机械资讯?/p>

 

 

聚晶金刚石(

PCD

)刀具发?/p>

 

 

1

.概?/p>

 

 

1.1 PCD

刀具的发展

 

 

金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史?/p>

在刀具发展历程中?/p>

从十?/p>

世纪末到二十世纪中期,刀具材料以高速钢为主要代表;

1927

年德国首先研制出硬质合金

刀具材料并获得广泛应用?/p>

二十世纪五十年代?/p>

瑞典和美国分别合成出人造金刚石?/p>

切削刀

具从此步入以超硬材料为代表的时期?/p>

二十世纪七十年代?/p>

人们利用高压合成技术合成了?/p>

晶金刚石?/p>

PCD

),解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题,使金刚石刀具的应用

范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域?/p>

 

 

1.2 PCD

刀具的性能特点

 

 

金刚石刀具具有硬度高?/p>

抗压强度高?/p>

导热性及耐磨性好等特性,

可在高速切削中获得很高

的加工精度和加工效率?/p>

金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的?/p>

在金刚石晶体

中,

碳原子的四个价电子按四面体结构成键,

每个碳原子与四个相邻原子形成共价键,

进?/p>

组成金刚石结构,

该结构的结合力和方向性很强,

从而使金刚石具有极高硬度?/p>

由于聚晶?/p>

刚石?/p>

PCD

)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体,虽然加入了结合剂,其硬度及?/p>

磨性仍低于单晶金刚石?/p>

但由?/p>

PCD

烧结体表现为各向同性,

因此不易沿单一解理面裂开?/p>

 

 

PCD

刀具材料的主要性能指标:①

PCD

的硬度可?/p>

8000HV

,为硬质合金?/p>

80

?/p>

120

倍;

?/p>

PCD

的导热系数为

700W/mK

,为硬质合金?/p>

1.5

?/p>

9

倍,甚至高于

PCBN

和铜,因?/p>

PCD

刀具热量传递迅速;?/p>

PCD

的摩擦系数一般仅?/p>

0.1

?/p>

0.3

(硬质合金的摩擦系数?/p>

0.4

?/p>

1

?/p>

?/p>

因此

PCD

刀具可显著减小切削力;

?/p>

PCD

的热膨胀系数仅为

0.9×

10 -6

?/p>

1.18×

10 

-6

,仅相当于硬质合金的

1/5

,因?/p>

PCD

刀具热变形小,加工精度高;?/p>

PCD

刀具与有色

金属和非金属材料间的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤?/p>

 

 

1.3 PCD

刀具的应用

 

 

工业发达国家?/p>

PCD

刀具的研究开展较早,其应用已比较成熟。自

1953

年在瑞典首次?/p>

成人造金刚石以来?/p>

?/p>

PCD

刀具切削性能的研究获得了大量成果?/p>

PCD

刀具的应用范围?/p>

使用量迅速扩大?/p>

目前?/p>

国际上著名的人造金刚石复合片生产商主要有英?/p>

De Beers

公司?/p>

美国

GE

公司?/p>

日本住友电工株式会社等?/p>

据报道,

1995

年一季度仅日本的

PCD

刀具产?/p>

即达

10.7

万把?/p>

PCD

刀具的应用范围已由初期的车削加工向钻削、铣削加工扩展。由日本

一家组织进行的关于超硬刀具的调查表明?/p>

人们选用

PCD

刀具的主要考虑因素是基?/p>

PCD

刀具加工后的表面精度?/p>

尺寸精度及刀具寿命等优势?/p>

金刚石复合片合成技术也得到了较?/p>

发展?/p>

DeBeers

公司已推出了直径

74mm

、层?/p>

0.3mm

的聚晶金刚石复合片?/p>

 

 

国内

PCD

刀具市场随着刀具技术水平的发展也不断扩大。目前中国第一汽车集团已有一?/p>

多个

PCD

车刀使用点,许多人造板企业也采?/p>

PCD

刀具进行木制品加工?/p>

PCD

刀具的?/p>

用也进一步推动了对其设计与制造技术的研究?/p>

国内的清华大学?/p>

大连理工大学?/p>

华中理工

大学、吉林工业大学、哈尔滨工业大学等均在积极开展这方面的研究。国内从?/p>

PCD

刀?/p>

研发、生产的有上海舒伯哈特、郑州新亚、南京蓝帜、深圳润祥、成都工具研究所等几十家

单位。目前,

PCD

刀具的加工范围已从传统的金属切削加工扩展到石材加工、木材加工?/p>

金属基复合材料?/p>

玻璃?/p>

工程陶瓷等材料的加工?/p>

通过对近年来

PCD

刀具应用的分析可见?/p>

PCD

刀具主要应用于以下两方面:①难加工有色金属材料的加工:用普通刀具加工难加工

">
新建
上传
首页
助手
最?/div>
资料?/div>
工具

PCD

的定?/p>

,PCD

是英?/p>

Polycrystalline 

diamond

的简?/p>

,

中文直译过来是聚晶金刚石的意?/p>

.

它与单晶金刚石相对应

. 

 

摘自

:

中国机械资讯?/p>

 

 

聚晶金刚石(

PCD

)刀具发?/p>

 

 

1

.概?/p>

 

 

1.1 PCD

刀具的发展

 

 

金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史?/p>

在刀具发展历程中?/p>

从十?/p>

世纪末到二十世纪中期,刀具材料以高速钢为主要代表;

1927

年德国首先研制出硬质合金

刀具材料并获得广泛应用?/p>

二十世纪五十年代?/p>

瑞典和美国分别合成出人造金刚石?/p>

切削刀

具从此步入以超硬材料为代表的时期?/p>

二十世纪七十年代?/p>

人们利用高压合成技术合成了?/p>

晶金刚石?/p>

PCD

),解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题,使金刚石刀具的应用

范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域?/p>

 

 

1.2 PCD

刀具的性能特点

 

 

金刚石刀具具有硬度高?/p>

抗压强度高?/p>

导热性及耐磨性好等特性,

可在高速切削中获得很高

的加工精度和加工效率?/p>

金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的?/p>

在金刚石晶体

中,

碳原子的四个价电子按四面体结构成键,

每个碳原子与四个相邻原子形成共价键,

进?/p>

组成金刚石结构,

该结构的结合力和方向性很强,

从而使金刚石具有极高硬度?/p>

由于聚晶?/p>

刚石?/p>

PCD

)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体,虽然加入了结合剂,其硬度及?/p>

磨性仍低于单晶金刚石?/p>

但由?/p>

PCD

烧结体表现为各向同性,

因此不易沿单一解理面裂开?/p>

 

 

PCD

刀具材料的主要性能指标:①

PCD

的硬度可?/p>

8000HV

,为硬质合金?/p>

80

?/p>

120

倍;

?/p>

PCD

的导热系数为

700W/mK

,为硬质合金?/p>

1.5

?/p>

9

倍,甚至高于

PCBN

和铜,因?/p>

PCD

刀具热量传递迅速;?/p>

PCD

的摩擦系数一般仅?/p>

0.1

?/p>

0.3

(硬质合金的摩擦系数?/p>

0.4

?/p>

1

?/p>

?/p>

因此

PCD

刀具可显著减小切削力;

?/p>

PCD

的热膨胀系数仅为

0.9×

10 -6

?/p>

1.18×

10 

-6

,仅相当于硬质合金的

1/5

,因?/p>

PCD

刀具热变形小,加工精度高;?/p>

PCD

刀具与有色

金属和非金属材料间的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤?/p>

 

 

1.3 PCD

刀具的应用

 

 

工业发达国家?/p>

PCD

刀具的研究开展较早,其应用已比较成熟。自

1953

年在瑞典首次?/p>

成人造金刚石以来?/p>

?/p>

PCD

刀具切削性能的研究获得了大量成果?/p>

PCD

刀具的应用范围?/p>

使用量迅速扩大?/p>

目前?/p>

国际上著名的人造金刚石复合片生产商主要有英?/p>

De Beers

公司?/p>

美国

GE

公司?/p>

日本住友电工株式会社等?/p>

据报道,

1995

年一季度仅日本的

PCD

刀具产?/p>

即达

10.7

万把?/p>

PCD

刀具的应用范围已由初期的车削加工向钻削、铣削加工扩展。由日本

一家组织进行的关于超硬刀具的调查表明?/p>

人们选用

PCD

刀具的主要考虑因素是基?/p>

PCD

刀具加工后的表面精度?/p>

尺寸精度及刀具寿命等优势?/p>

金刚石复合片合成技术也得到了较?/p>

发展?/p>

DeBeers

公司已推出了直径

74mm

、层?/p>

0.3mm

的聚晶金刚石复合片?/p>

 

 

国内

PCD

刀具市场随着刀具技术水平的发展也不断扩大。目前中国第一汽车集团已有一?/p>

多个

PCD

车刀使用点,许多人造板企业也采?/p>

PCD

刀具进行木制品加工?/p>

PCD

刀具的?/p>

用也进一步推动了对其设计与制造技术的研究?/p>

国内的清华大学?/p>

大连理工大学?/p>

华中理工

大学、吉林工业大学、哈尔滨工业大学等均在积极开展这方面的研究。国内从?/p>

PCD

刀?/p>

研发、生产的有上海舒伯哈特、郑州新亚、南京蓝帜、深圳润祥、成都工具研究所等几十家

单位。目前,

PCD

刀具的加工范围已从传统的金属切削加工扩展到石材加工、木材加工?/p>

金属基复合材料?/p>

玻璃?/p>

工程陶瓷等材料的加工?/p>

通过对近年来

PCD

刀具应用的分析可见?/p>

PCD

刀具主要应用于以下两方面:①难加工有色金属材料的加工:用普通刀具加工难加工

Ͼλ">
Ͼλ
Ŀ

聚晶金刚?PCD)刀?- 百度文库
新建
上传
首页
助手
最?/div>
资料?/div>
工具

PCD

的定?/p>

,PCD

是英?/p>

Polycrystalline 

diamond

的简?/p>

,

中文直译过来是聚晶金刚石的意?/p>

.

它与单晶金刚石相对应

. 

 

摘自

:

中国机械资讯?/p>

 

 

聚晶金刚石(

PCD

)刀具发?/p>

 

 

1

.概?/p>

 

 

1.1 PCD

刀具的发展

 

 

金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史?/p>

在刀具发展历程中?/p>

从十?/p>

世纪末到二十世纪中期,刀具材料以高速钢为主要代表;

1927

年德国首先研制出硬质合金

刀具材料并获得广泛应用?/p>

二十世纪五十年代?/p>

瑞典和美国分别合成出人造金刚石?/p>

切削刀

具从此步入以超硬材料为代表的时期?/p>

二十世纪七十年代?/p>

人们利用高压合成技术合成了?/p>

晶金刚石?/p>

PCD

),解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题,使金刚石刀具的应用

范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域?/p>

 

 

1.2 PCD

刀具的性能特点

 

 

金刚石刀具具有硬度高?/p>

抗压强度高?/p>

导热性及耐磨性好等特性,

可在高速切削中获得很高

的加工精度和加工效率?/p>

金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的?/p>

在金刚石晶体

中,

碳原子的四个价电子按四面体结构成键,

每个碳原子与四个相邻原子形成共价键,

进?/p>

组成金刚石结构,

该结构的结合力和方向性很强,

从而使金刚石具有极高硬度?/p>

由于聚晶?/p>

刚石?/p>

PCD

)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体,虽然加入了结合剂,其硬度及?/p>

磨性仍低于单晶金刚石?/p>

但由?/p>

PCD

烧结体表现为各向同性,

因此不易沿单一解理面裂开?/p>

 

 

PCD

刀具材料的主要性能指标:①

PCD

的硬度可?/p>

8000HV

,为硬质合金?/p>

80

?/p>

120

倍;

?/p>

PCD

的导热系数为

700W/mK

,为硬质合金?/p>

1.5

?/p>

9

倍,甚至高于

PCBN

和铜,因?/p>

PCD

刀具热量传递迅速;?/p>

PCD

的摩擦系数一般仅?/p>

0.1

?/p>

0.3

(硬质合金的摩擦系数?/p>

0.4

?/p>

1

?/p>

?/p>

因此

PCD

刀具可显著减小切削力;

?/p>

PCD

的热膨胀系数仅为

0.9×

10 -6

?/p>

1.18×

10 

-6

,仅相当于硬质合金的

1/5

,因?/p>

PCD

刀具热变形小,加工精度高;?/p>

PCD

刀具与有色

金属和非金属材料间的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤?/p>

 

 

1.3 PCD

刀具的应用

 

 

工业发达国家?/p>

PCD

刀具的研究开展较早,其应用已比较成熟。自

1953

年在瑞典首次?/p>

成人造金刚石以来?/p>

?/p>

PCD

刀具切削性能的研究获得了大量成果?/p>

PCD

刀具的应用范围?/p>

使用量迅速扩大?/p>

目前?/p>

国际上著名的人造金刚石复合片生产商主要有英?/p>

De Beers

公司?/p>

美国

GE

公司?/p>

日本住友电工株式会社等?/p>

据报道,

1995

年一季度仅日本的

PCD

刀具产?/p>

即达

10.7

万把?/p>

PCD

刀具的应用范围已由初期的车削加工向钻削、铣削加工扩展。由日本

一家组织进行的关于超硬刀具的调查表明?/p>

人们选用

PCD

刀具的主要考虑因素是基?/p>

PCD

刀具加工后的表面精度?/p>

尺寸精度及刀具寿命等优势?/p>

金刚石复合片合成技术也得到了较?/p>

发展?/p>

DeBeers

公司已推出了直径

74mm

、层?/p>

0.3mm

的聚晶金刚石复合片?/p>

 

 

国内

PCD

刀具市场随着刀具技术水平的发展也不断扩大。目前中国第一汽车集团已有一?/p>

多个

PCD

车刀使用点,许多人造板企业也采?/p>

PCD

刀具进行木制品加工?/p>

PCD

刀具的?/p>

用也进一步推动了对其设计与制造技术的研究?/p>

国内的清华大学?/p>

大连理工大学?/p>

华中理工

大学、吉林工业大学、哈尔滨工业大学等均在积极开展这方面的研究。国内从?/p>

PCD

刀?/p>

研发、生产的有上海舒伯哈特、郑州新亚、南京蓝帜、深圳润祥、成都工具研究所等几十家

单位。目前,

PCD

刀具的加工范围已从传统的金属切削加工扩展到石材加工、木材加工?/p>

金属基复合材料?/p>

玻璃?/p>

工程陶瓷等材料的加工?/p>

通过对近年来

PCD

刀具应用的分析可见?/p>

PCD

刀具主要应用于以下两方面:①难加工有色金属材料的加工:用普通刀具加工难加工



ļ׺.doc޸Ϊ.docĶ

  • ȤζӢ֮ʫ Ӣ
  • ѧκϰ⼰
  • ͨ硷ϰο
  • ΢ԭӿڼڶ棩κϰ
  • ·ʵ齲7ʵ20160407(1)
  • Ŀо
  • ˫װֽĿо棨+2014°ģϸƷ
  • лԴϵ֤
  • Ӣﵼѧ顷Ӣ ģԪϰԪԾ 3
  • dz̸ۼеӦ

վ

԰ Ͼλ
ϵͷ779662525#qq.com(#滻Ϊ@)