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邯钢烧结余热发电技术创新与应用

 

 1

方案制定

 

 1.1

烟气系统工艺流程

 

 

设计安装两条烟道将环冷机

1#

?/p>

2#

烟囱与双压余热锅炉的烟气入口

相连接。通过这两条烟道将环冷?/p>

1#

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2#

烟囱的高温烟气分别引入余

热锅炉,高温烟气在锅炉内放热,余热锅炉排出的冷烟气通过循环?/p>

机回鼓至环冷机的底部重新吸收环冷机台车上烧结矿的热量后向上进

入环冷机

1#

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2#

烟囱。这样布置的工艺流程好处在于:第一、能够同

时停开两台环冷机的鼓风机,以提升进入余热锅炉的烟气温度和节?/p>

环冷机系统电耗。第二、烟气的循环利用能够大幅提升余热锅炉能量

回收效率。第三、能够大幅减少烟气排空所造成的矿尘污染,改善?/p>

产区域的环境质量。第四、用回风冷却烧结矿能够减少烧结矿与冷?/p>

风的温差,减少高温矿料因急剧冷却产生的破碎现象,提升烧结矿的

品质。为了切实保证环冷机主体生产不受烧结余热发电系统的影响,

在余热锅炉的尾部设置有补冷风口,在回鼓管道上设置有烟气应急放

散口,以便调节回鼓烟气的温度和处理突发事故?/p>

 

 1.2

蒸汽发电系统工艺流程

 

 

本工程蒸汽发电系统配置有

1

台双压余热锅炉和

1

台补汽、凝汽式?/p>

轮发电机组。双压余热锅炉产生的中压过热蒸汽通过布置在汽机间?/p>

中压蒸汽管,送往汽轮机主汽阀进口,低压蒸汽经补汽管道进入汽轮

机的补汽阀进口。主蒸汽和补汽通过不同的入口进入汽轮机,带动汽

轮机做功发电。做完功的蒸汽在凝汽器内冷凝后由凝结水泵送回锅炉

继续吸热,再变成过热蒸汽送往汽机?/p>

 

 2

创新与应?/p>

 

 2.1

减少环冷机上部烟罩漏风为核心的柔性密封技?/p>

 

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邯钢烧结余热发电技术创新与应用

 

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方案制定

 

 1.1

烟气系统工艺流程

 

 

设计安装两条烟道将环冷机

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烟囱与双压余热锅炉的烟气入口

相连接。通过这两条烟道将环冷?/p>

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烟囱的高温烟气分别引入余

热锅炉,高温烟气在锅炉内放热,余热锅炉排出的冷烟气通过循环?/p>

机回鼓至环冷机的底部重新吸收环冷机台车上烧结矿的热量后向上进

入环冷机

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烟囱。这样布置的工艺流程好处在于:第一、能够同

时停开两台环冷机的鼓风机,以提升进入余热锅炉的烟气温度和节?/p>

环冷机系统电耗。第二、烟气的循环利用能够大幅提升余热锅炉能量

回收效率。第三、能够大幅减少烟气排空所造成的矿尘污染,改善?/p>

产区域的环境质量。第四、用回风冷却烧结矿能够减少烧结矿与冷?/p>

风的温差,减少高温矿料因急剧冷却产生的破碎现象,提升烧结矿的

品质。为了切实保证环冷机主体生产不受烧结余热发电系统的影响,

在余热锅炉的尾部设置有补冷风口,在回鼓管道上设置有烟气应急放

散口,以便调节回鼓烟气的温度和处理突发事故?/p>

 

 1.2

蒸汽发电系统工艺流程

 

 

本工程蒸汽发电系统配置有

1

台双压余热锅炉和

1

台补汽、凝汽式?/p>

轮发电机组。双压余热锅炉产生的中压过热蒸汽通过布置在汽机间?/p>

中压蒸汽管,送往汽轮机主汽阀进口,低压蒸汽经补汽管道进入汽轮

机的补汽阀进口。主蒸汽和补汽通过不同的入口进入汽轮机,带动汽

轮机做功发电。做完功的蒸汽在凝汽器内冷凝后由凝结水泵送回锅炉

继续吸热,再变成过热蒸汽送往汽机?/p>

 

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创新与应?/p>

 

 2.1

减少环冷机上部烟罩漏风为核心的柔性密封技?/p>

 

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方案制定

 

 1.1

烟气系统工艺流程

 

 

设计安装两条烟道将环冷机

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烟囱与双压余热锅炉的烟气入口

相连接。通过这两条烟道将环冷?/p>

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烟囱的高温烟气分别引入余

热锅炉,高温烟气在锅炉内放热,余热锅炉排出的冷烟气通过循环?/p>

机回鼓至环冷机的底部重新吸收环冷机台车上烧结矿的热量后向上进

入环冷机

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烟囱。这样布置的工艺流程好处在于:第一、能够同

时停开两台环冷机的鼓风机,以提升进入余热锅炉的烟气温度和节?/p>

环冷机系统电耗。第二、烟气的循环利用能够大幅提升余热锅炉能量

回收效率。第三、能够大幅减少烟气排空所造成的矿尘污染,改善?/p>

产区域的环境质量。第四、用回风冷却烧结矿能够减少烧结矿与冷?/p>

风的温差,减少高温矿料因急剧冷却产生的破碎现象,提升烧结矿的

品质。为了切实保证环冷机主体生产不受烧结余热发电系统的影响,

在余热锅炉的尾部设置有补冷风口,在回鼓管道上设置有烟气应急放

散口,以便调节回鼓烟气的温度和处理突发事故?/p>

 

 1.2

蒸汽发电系统工艺流程

 

 

本工程蒸汽发电系统配置有

1

台双压余热锅炉和

1

台补汽、凝汽式?/p>

轮发电机组。双压余热锅炉产生的中压过热蒸汽通过布置在汽机间?/p>

中压蒸汽管,送往汽轮机主汽阀进口,低压蒸汽经补汽管道进入汽轮

机的补汽阀进口。主蒸汽和补汽通过不同的入口进入汽轮机,带动汽

轮机做功发电。做完功的蒸汽在凝汽器内冷凝后由凝结水泵送回锅炉

继续吸热,再变成过热蒸汽送往汽机?/p>

 

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创新与应?/p>

 

 2.1

减少环冷机上部烟罩漏风为核心的柔性密封技?/p>

 

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烟气系统工艺流程

 

 

设计安装两条烟道将环冷机

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烟囱与双压余热锅炉的烟气入口

相连接。通过这两条烟道将环冷?/p>

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烟囱的高温烟气分别引入余

热锅炉,高温烟气在锅炉内放热,余热锅炉排出的冷烟气通过循环?/p>

机回鼓至环冷机的底部重新吸收环冷机台车上烧结矿的热量后向上进

入环冷机

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烟囱。这样布置的工艺流程好处在于:第一、能够同

时停开两台环冷机的鼓风机,以提升进入余热锅炉的烟气温度和节?/p>

环冷机系统电耗。第二、烟气的循环利用能够大幅提升余热锅炉能量

回收效率。第三、能够大幅减少烟气排空所造成的矿尘污染,改善?/p>

产区域的环境质量。第四、用回风冷却烧结矿能够减少烧结矿与冷?/p>

风的温差,减少高温矿料因急剧冷却产生的破碎现象,提升烧结矿的

品质。为了切实保证环冷机主体生产不受烧结余热发电系统的影响,

在余热锅炉的尾部设置有补冷风口,在回鼓管道上设置有烟气应急放

散口,以便调节回鼓烟气的温度和处理突发事故?/p>

 

 1.2

蒸汽发电系统工艺流程

 

 

本工程蒸汽发电系统配置有

1

台双压余热锅炉和

1

台补汽、凝汽式?/p>

轮发电机组。双压余热锅炉产生的中压过热蒸汽通过布置在汽机间?/p>

中压蒸汽管,送往汽轮机主汽阀进口,低压蒸汽经补汽管道进入汽轮

机的补汽阀进口。主蒸汽和补汽通过不同的入口进入汽轮机,带动汽

轮机做功发电。做完功的蒸汽在凝汽器内冷凝后由凝结水泵送回锅炉

继续吸热,再变成过热蒸汽送往汽机?/p>

 

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创新与应?/p>

 

 2.1

减少环冷机上部烟罩漏风为核心的柔性密封技?/p>

 



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